車間安全生產應急預案

在日常學習、工作和生活中，有時會面對自然災害、重特大事故、環境公害及人為破壞等突發事件，為了控制事故的發展，就不得不需要事先制定應急預案。你知道什麼樣的應急預案才能切實地幫助到我們嗎？下面是小編幫大家整理的車間安全生產應急預案，希望能夠幫助到大家。

車間安全生產應急預案1

1.作業場地

生產車間及庫房

2.適用崗位

適用於功能助劑所有化工操作崗位及保管崗位。

3.危險源的辨別與分析

含有物料的設備及容器，遇明火、靜電、激烈的衝擊等原因，可能被點燃發生火災。

4.事故模式及後果

功能助劑的產品及生產過程中使用的溶劑屬易燃品易爆品，一旦着火可能引燃生產車間及庫房的其它易燃品易爆品，甚至形成爆炸，造成人員大量傷亡。

5.現場應急措施

一旦着火，發現人員將火災信息迅速傳遞到現場最高負責人，現場最高負責人立即瞭解着火地點、起火部位、燃燒物品、目前狀況。立即確認是否成災。確認火災後，由現場最高負責人立即撥打5119火警電話，若有人員傷亡，同時撥打120急救電話，並通知項目部負責人及特材公司經理。同時，保護好現場，人員立即撤離，救助傷亡人員。

6.成立事故急救小組

1）時在南地最高負責人（特材公司經理、或經營部經理、或公司總經理）和其他人員（項目部負責人、特材公司調度等）組成事故急救小組，負責人為組長。

2）職責：負責本單位火災事故的急救指揮工作，及時上報事故情況，並做好事故的調查、分析工作。

3）應急工作小組工作事項

a．通報：將火災情況通知有關部門及人員，告訴其應採取的對策。

b．疏散與救護：根據建築物及周圍情況，劃定人員疏散集結的安全區，檢查是否還有人在應該疏散的區域。穩定被疏散人員情緒，現場對傷員護理並及時送往醫院。

c．滅火：組織偵察火情，掌握火勢發展情況；根據火情，指揮切斷電源；派出人員攜帶滅火工具、防火工具防止火勢蔓延；消防隊到場後，協助組織滅火搶救。

d.安全警戒：清除故障，指導一切無關車輛離開現場，勸導無關人員撤離現場，維護好外圍秩序，迎接消防隊，為消防隊到場滅火工作展開創造有利條件；不許無關人員進入火場，指導疏散人員離開建築，看管好火場內疏散出的物資，防止有人趁火打劫、製造混亂，指引消防隊進入現場，為消防的滅火行動維持好秩序；在火災區域內設立警戒區，禁止無關人員進入，配合消防部門調查火災原因。

e.通信聯絡：建立通訊網絡，保證急救工作的順利進行。

f.設備保障：保證消防用水、用電及滅火器材完好，保證傷員救護工作的運輸車輛。

車間安全生產應急預案2

一、病槽的產生原因及處理方法：

1、壓槽

壓槽多數發生在爐膛內型十分不好、沉澱結殼過多槽上。壓槽有兩種情況:一種是極距過低引起的;另一種是陽極壓在沉澱或結殼上.發現壓槽要及時處理:

(1)電壓(極距)過低引起的壓槽，只要把陽極抬起，使電解質均勻沸騰為止。

(2)陽極壓在沉澱或結殼上產生壓槽時抬起陽極。如果是鋁水平過低、沉澱結殼過多，造成的可以灌入適當的鋁液並抬起陽極，刮掉壓槽部位上面粘附的沉澱以免長包。

(3)邊部上口爐邦如果有過空的地方，可以進行邊部加工。

(4)若是在出鋁過程中發現壓槽，要立即停止出鋁，上抬陽極按照上面的步驟進行處理。處理壓槽後一般可以延長下料間隔，或者人工引發陽極效應以便重新確定下料間隔、熔化結殼沉澱，同時也防止陽極長包。

2、滾鋁

滾鋁多數發生在爐膛內型嚴重畸形，爐底沉澱、結殼較多，鋁液水平較低，技術條件嚴重失衡，陽極電流分佈極度不均造成的，往往是多種因素同時存在共同作用的結果。

（1）處理滾鋁首先抬高電壓至5.5－7.0伏，不怕高直至電壓穩定為止。手動控制，停止下料停止換極作業。槽內鋁量低灌入適當液體鋁（一般1－2噸），局部上口爐幫過空的地方使用氧化鋁塊、電解質塊料進行邊部加工。

（2）如果陽極電流分佈嚴重不均或是因個別陽極長包、下沉則要測量全電流分佈以便確認後區別對待，有包的換下用合適的熱極更換，陽極下沉的重新調整陽極位置，個別陽極電流走的過大的要慎重調整，以防止越調越亂，原則上單槽調極不超過2根。

（3）如果此時個別陽極脱落，則要從正常槽提取熱極進行更換。滾鋁消除或電壓穩定後不要急於下降陽極，可以適當延長下料間隔融化沉澱和降低電解質中的氧化鋁濃度。

3、電解質含炭

含碳通常發生在電解質很髒，炭渣較多，電解質先期温度低後期演化為持續高温（典型的是大量加雜鋁、吃髒料）；或者是因發生長時間效應或難滅效應引發的。

（1）處理含碳時應高抬電壓至6.5－10伏，停止下料，微機脱控，停止一切作業。

（2）含碳現象不嚴重時，打開邊部殼面並勾走氧化鋁塊面，然後大量添加冰晶石待情況好轉時可將含碳電解質取出大量添加冰晶石，反覆進行。

（3）如果含碳情況較重，最有效的方法是在幾台正常槽熔電解質，抽出含碳電解質然後大量灌入熔好的清潔電解質，並且繼續向含碳槽添加冰晶石直至含炭現象消除。然後根據情況慎重降電壓，調整電解質量。

（4）處理含碳時要派人看守槽電壓不能低，巡視陰極鋼窗、鋼板，防止漏爐。

4、難滅效應處理

正常效應一般在5分鐘以裏熄滅，10－20分鐘屬於處理失當，超過20分鐘以上屬於難滅效應。發生難滅效應首先要冷靜分析是何種原因造成的，然後才能對症熄滅。同時派遣專人巡視陰極鋼板是否發紅，對爐幫上口過空的地方適當進行邊部加工，電解質水平過高要取出，全力預防漏爐的發生。

（1）如果是由於鋁量過少，槽底結殼、沉澱過多，或是因為爐膛內型嚴重畸形（多數是由於上述因素同時存在造成的），鋁液波動激烈致使電解質中氧化鋁過飽和而懸浮，造成電解質比電阻增加。此時停止下料，抬高電壓，向槽內回灌一定量的液體鋁，對爐幫上口過空的地方適當進行邊部加工，然後可向槽內添加大量的冰晶石降温、清潔電解質加速懸浮氧化鋁的熔解，如有必要可取出部分電解質，經過一定時間，如果電壓穩定在一個固定範圍（一般為20伏左右），不用熄槽電壓會自動下降至5.5－6.5伏，此時效應已經熄滅。

（2）如果是由於電解質含碳造成的難滅效應，應先處理含碳，3然後再熄滅效應。

（3）如果是由於槽温過低，頻繁下料，急於熄滅造成的，要抬高電壓提升槽温，適當添加冰晶石完全融化後再熄滅效應。

（4）如果由於槽温過高而造成效應難於熄滅，可參照上面方法熄滅。

5、漏槽

漏槽分為兩種情況：一種是槽子底部漏，此種現象發生一般難於處理和挽救，判明情況後應立即報告公司值班領導及供電部門隨時做好系列停電的準備，電解人員在工段、車間領導，緊急時由經驗豐富的工區長統一指揮，人員分工明確、各負其責。工區長組織實施該槽停槽作業，通知出鋁工以最快的速度進行抽鋁將損失降到最小。與此同時將控制方式改到手動狀態並不斷下降陽極防止斷路，如果漏鋁速度較快可以向槽內插入數根效應棒。另外有人觀察槽底，使用事先做好的陰極母線保護罩保護陰極母線不被沖毀熔斷。

（1）判明底部漏的具體位置，將該處陽極拔出，向其部位添加氟化鈣、氧化鋁塊、的混合料進行搶救性封堵。

（2）如果是側部漏通知車間值班領導並立即組織人力在漏爐處使用氟化鈣、氧化鋁塊的混合料進行邊部加工，沿漏爐處向兩邊鄰極增加邊部加工長度。專人負責看守槽電壓，專人使用陰極母線保護罩、防護板防止跑出的鋁水電解質沖毀熔斷母線。

（3）如果該槽鐵含量長期高位徘徊，側漏嚴重難於砸住，上報4公司申請停槽，一經批准應立即實施停槽作業，將損失降到最小。

6、破損槽維護

（1）組織人力檢查破損部位，將沉澱、氟化鈣和鎂磚粉趁熱混合均勻冷卻成餅狀後，用漏鏟安放到破損部位，大面積安放，平時有意識的將槽內稀沉澱向破損部位推攤。

（2）適當調整技術調件，儘可能使電解制温度降低，少發生陽極效應，如發生要儘快熄滅。

（3）在該槽附近準備好應急物料塊，搶險工具，對陰極母線、陰鋼棒窗口的軟帶事前安放防護罩。

（4）加強巡視發現異常情況立即搶險。以上時針對六種病槽做的分析及處理程序，對於病槽的發生當班工區長必須及時報告車間值班領導、主任，在車間值班領導的統一指揮下，由工區長根據事故應急預案負責帶領本班人員做相應的處理。

二、設備出現的故障及處理措施：

1、電解槽槽控機失控

（1）發現槽控機異常應立即報告值班計控維修人員、值班電工，和車間值班領導，並立即切斷槽控箱380V動力電源。

（2）組織人力觀察、巡視電解槽。在此期間，可以進行人工加料，等待計控維修人員、電工的到來，防止意外發生。

（3）計控維修人員、值班電工現場檢查槽控箱的手動控制部分器件完好情況，如果出現粘連立即更換，保證手動操作能夠正常進行。

（4）值班電工在當班工區長的指導下，將電壓調整至正常狀態。

（5）計控維修人員將槽控箱的主板、副板拆下來，更換一套正常的.主板、副板。

2、陽極提升機構異常

（1）電解工在觀察、巡視、維護電解槽時要經常性的觀察陽極提升機構外表情況，升降陽極時要有意識的聽聽傳動機構動作時的聲音，Ａ、Ｂ面陽極大母線是否水平，大母線兩端是否水平，測量電流分佈時Ａ、Ｂ面陽極導杆是否嚴重偏流，發現表面異常或是聲音異常要立即報告值班電工。

（2）如果發現陽極提升機構異常電解人員應立即切斷該槽動力電源，將槽控箱的控制方式轉換到手動狀態，停止出鋁、換極作業，報告值班電、維修工和車間值班領導。

（3）在值班電、維修工未到現場前，如果陽極下沉要立即用4根槽鋼橫在母線窗口、且在母線窗口下沿用方木進行絕緣保護，如果沒有方木可以使用石棉板、橡膠絕緣紙作好絕緣。

（4）同時組織電解人員對電解槽進行保護性維護，例如防止跑電解質燒燬陰極母線或瀝青地面，適當進行人工加料防止發生陽極效應。如果槽電壓偏低，搶修又要較長時間，可以抽取適當量的鋁水以提高槽電壓

（5）待到值班電、維修工趕到現場時按照正確程序進行搶險，電解工予以配合。搶險結束後立即恢復正常電壓。

3、減速機出現故障的處理

減速機故障一般有如下三種情況；減速機殼裂，減速機與絲槓脱開。

（1）電解工發現情況後立即告知工區長並通知值班維修工，車間值班領導。

（2）馬上將槽控機控制改為“陽調手動，下料自動”儘可能防止效應發生。

（3）如果此時有電解質被壓出，要立即組織人力首先保護陰極母線和陰極軟母帶，其次保護瀝青地面防止燙壞。

（4）組織人力在維修工到來前或後搬運槽鋼，方木，石棉板，絕緣紙到現場備用，情況緊急時，即使維修工未趕到也要將槽鋼方木墊（做好絕緣）到陽極母線窗口，防止陽極下沉。待維修工處理完畢後將槽電壓調整至正常。

（5）如果處理時間較長，槽電壓又很低則要抽出部分鋁液提高槽電壓。

（6）維修工處理過程如下：對於出現減速機殼裂，在平衡母線窗口下端用槽鋼墊實（用方木或石棉板、橡膠絕緣紙做絕緣物）。使用鋼絲繩（?13）將整套減速機吊住（要求儘量吊平），拆下與拉架連接的叉形連接柱銷，拆開電機電源線，拆下槽端頭處連接柱銷，將減速機吊到地面。再將備用的整套減速機安裝上去，接上電源，小幅升降兩次，確認正常後去除墊物，槽控機改為自動控制。

（7）減速機與絲槓脱開的處理過程基本相同。

4、母線提升中異常情況

（1）母線提升時如果發生效應立即停止轉接，緊固卡具；如果此時有導杆打火，緊固卡具來不及時立即向槽內插棒再緊固卡具，待效應熄滅後繼續轉接。

（2）母線提升時機組空壓機故障不工作時，立即停止提升緊固卡具，給導杆劃線並檢查有無導杆下沉，如有要根據導杆兩次線距離調整。修理壓縮機後再轉接。

（3）母線提升時發生少部分導杆下沉或帶杆（導杆隨同平衡母線一同上升）時，停止提升待處理穩妥後再提升，提升結束後調整下沉或帶杆陽極的極距。

5、陽極自動上升、下降失控引起陽極放炮、溢出電解質事故

（1）發現陽極自動上升不止，要立即將槽控機控制方式改為手動並下降陽極，如果此時陽極被抬起較高而造成放炮則應首先向槽內插棒再下降陽極，如果自動、手動都失靈則立即切斷電解槽動力電源，此時陽極抬高而放炮立即持續向槽內插棒。發現事故的同時派人立即電話通知車間值班領導和值班電、維修工、計控維修人員立即快速到現場，待他們處理完畢後立即下降陽極至正常位置。

（2）如果是陽極下降不止，則改槽控機為手動方式立即提升陽極，如手動也發生故障則立即切斷該槽動力電源，同時派人通知值班電、維修工、計控維修人員快速到現場，待他們處理完畢後立即提升陽極至正常位置，並恢復補充電解質水平。如果有大量電解質溢出槽外則應首先用陰極母線保護罩保護陰極母線，防止沖毀熔斷母線和陰極軟帶，其次使用石棉板保護瀝青地面。以上是電解槽在運行過程發生的設備故障及處理措施，設備發生故障，工區長立即報告值班電、維修工或計控維修人員，同時告知車間值班領導、綜合班長，共同配合維修人員做好應急處理，確保設備儘快恢復正常運行。

三、電解槽系列限電、停電事故的應急預案

1、電解槽系列限電

（1）接到限電通知，如果限電時間較短，電解工要對電解槽進行添加保温料、封閉出鋁口、停止一切作業。電解人員將槽控機控制方式調整到“陽調手動，下料自動”，車間技術員根據電流情況延長下料間隔。

（2）如果限電時間較長，槽內鋁水平過高的可以適當出點鋁，通知計控部停止自動控制，同時停止下料、停止更換陽極作業。電解人員對電解槽進行保温，使用冰晶石封閉出鋁口、下料點。

（3）限電時間較短，恢復正常供電後，電解工要多準備效應棒，出現效應立即熄滅，保證系列達到額定電流。

（4）如果限電時間較長恢復供電後，發生效應後立即熄滅；根據現場情況可將部分槽陽極坐到鋁液中，以保證系列電流盡快穩定達到額定狀態，同時保證另外電解槽槽電壓儘快穩定在正常範圍，以利於分批“啟動”電解槽。

（5）無論上述那種情況恢復正常供電後都應加強保温，是否恢復自動、手動下料，何時進行更換陽極作業要根據具體槽情而定。

2、系列停電事故

（1）接到上級通知系列停電如果是3小時以裏，通知計控部進行微機脱控，停止換極、出鋁作業，用冰晶石封堵出鋁口，陽極表面添加保温料。

（2）如果停電3－5小時則快速的將鋁量大的槽出一次鋁，然後對電解槽進行保温，使用冰晶石封堵下料口、出鋁口。根據公司制定的緊急預案有計劃將部分電解槽陽極坐入鋁水中，以備送電後重熔電解質進行二次啟動。

（3）超過5小時則要將所有的電解槽適當抽鋁，將陽極坐入鋁液中，對電解槽加強保温。做好二次啟動準備工作。

3、動力電停電後電解槽的維護

（1）如果單純是電解槽動力電停電，停止一切作業，將槽控機控制方式改為“陽調手動，下料自動”，如果停電時間較長，個別槽電壓很低可通過抽出部分鋁液提高單槽電壓。

（2）如果連帶供風（高壓壓縮空氣）車間動力電停電，將槽控機控制方式改為手動，停止一切作業。人工將下料口打大，將電解槽邊部人工打開適當進行邊部加工；人工定期向下料口下料。儘可能防止效應發生。

以上是針對電解槽系列限電、停電後採取的應急措施，該項工作均在公司的統一部署下，由車間主任負責指揮各工區長，嚴格按照應急預案安排落實工作。

電解槽開、停槽、短、斷路作業程序

一、凡參加電解槽開、停槽進行短、斷路人員必須穿戴齊全勞保用品，換好絕緣鞋。

二、在地溝內作業時，不得徒手觸摸電解槽、槽體及陰極母線。

三、具體操作要求：

1、停槽短路：

（1）準備好夾板、螺栓、短路片及所使用的一切工具。

（2）在短路口處地溝下面墊上乾燥的木板或其他絕緣墊層。

（3）清理短路口處的電解質及雜物、將槽電壓降到2V以下。

（4）插入短路片應在兩側地溝內同時進行。

（5）檢查螺栓是否擰緊，短路片是否夾緊。

（6）短路結束，檢查現場有無遺留工具及其他材料。所有短路工具全部送到指定地點存放以下備下次再用。

2、開槽斷路：

（1）準備好板手，撬扛等一切工具。

（2）在短路口處地溝下面墊上乾燥的木板或其他絕緣墊層。

（3）拆卸短路片應在兩側地溝內同時進行。

（4）從地溝中取短路片，鐵工具應豎向搬運，不可橫向，防止碰到短路口。

（5）斷路結束，清理現場，將短路片及所有斷路工具送到指定地點存放以備下次再用。該項工作在車間主任的統一指揮下，由工區長帶領本工區電解人員進行作業。

車間安全生產應急預案3

1 總則

1.1 編制目的

為切實加強消防管理，按照“預防為主，防消結合”的消防工作方針，防止和減少突發火災危害，確保車間在處置火災時，反應及時、準備充分，決策科學，措施有力，把火災造成的損失降到最低程度。

1.2 編制依據

根據《中華人民共和國消防法》、《三精黑河藥業有限公司安全生產事故應急預案》、《機關、團體、企業、事業單位消防安全管理規定》等國家法律法規的相關要求以及上級的有關規定，並結合我車間的實際情況制定本應急預案。

1.3適用範圍

本應急救援預案適用於車間可能發生的重、特大火災的防範和應急預案，對於一般性火災事件可以參照執行。

1.4 工作原則

1.4.1車間負責制訂和協調組織實施本預案，本預案在具體實施時應遵循統一領導，分級負責的原則，落實各項責任制。

1.4.2 本預案涉及的車間各相關班組，應根據本班組在消防工作中應履行的職責，落實各項支持保障措施，盡職盡責，密切協作，形成合力，確保在處置火災時作出快速應急反應。

1.4.2在處置火災時，保護車間財產安全時，要堅持以人為本，把保護員工生命安全放在首位，努力保護員工財產和車間設施的安全，把火災的損失降到最低程度。

1.4.3 車間和各個班組不僅要落實預防火災的各項措施，更要做好緊急應對突發重、特大火災的思想準備、機制準備和工作準備，建立應對重、特大火災的有效機制，做到常備不懈，快速反應，處置得當。

2 應急領導機構與職責

2.1 消防應急領導小組的組成

車間的“火災事故應急救援小組”是火災事故應急救援的領導小組。該組織由車間主管安全生產的車間主任、技術主任、工藝員、班組長等組成。日常工作由車間安全員，並24小時監測值班。

2.1 消防應急領導小組的主要職責

1. 負責本《預案》的制定、審查、批准和修訂。

2. 組織實施本《預案》，對相關人員進行培訓和《預案》演練。

3. 檢查落實火災事故的預防措施和應急救援的各項準備工作。

4. 火災現場的組織指揮：發佈命令、事故報警、滅火救援、現場警戒、治安保衞、人員物資疏散、道路管制、內外聯絡等。

5. 組織事故調查處理。

6. 安排受損設施搶修，恢復生產。

7. 本《預案》明確為車間日常消防工作責任人。

8. 本《預案》在車間發生火災危害時啟動。對於一般火情，車間安全員在接報後，立即向119報警，同時迅速地組織撲救工作。

9. 重大火災事故應急指揮地點：

3 預警、監測、信息報告和處理

3.1 車間火災預防

車間維修班組開展經常性的車間級防火宣傳教育，提高全體員工的防火意識；嚴格控制和管理火源，規範生產用火行為；加強對高火險時段和危險區域檢查監督，消除各項火災隱患。

3.2 火險預測預報

依據在廠區明顯處懸掛防火旗，時刻監測可能發生火災點。

3.3 火警監測

日常消防責任人實行24小時對在車間可能發生火災的危險源進行巡查，當火警監控中心報警器報警時，應立即派人根據監控屏幕上顯示的火災點去現場查看，以便把火災消滅於萌芽中。

3.4 信息報告和處理

3.4.1 發生火情時，事故現場有關人員應立即報告車間火災應急小組負責人，負責人接到報告後，應立即向公司做以彙報。

3.4.2 各班組接到可能導致災難的信息後，按照應急預案及時研究確定應對方案，並通知有關人員採取相應行動預防事故發生。

4撲火指揮

撲救火災由火災應急指揮小組統一組織和指揮，參加撲火的所有人員必須服從撲火前線指揮部的統一指揮。各級領導靠前指揮到位，隨着火情趨於嚴重，撲火前線指揮部的級別隨之提高，人員組成相應調整，但要堅持由上到下的逐級指揮體系。根據火場情況劃分戰區後，各項工作分指揮部按照總指揮部的統一部署可以全權負責本戰區的組織指揮。

4.1 撲火原則

4.1.1 消防重點部位出現一般火情的應急措施

火情所在部位發現人員應立即向安全員報告，並上報公司有關部門；根據火情實際情況同時向119報警。

車間安全員必須在5分鐘內趕赴現場撲救。

車間有關人員就近利用消防設施進行滅火撲救，及時疏散人員和重要物資。

4.1.2消防重點部位出現重大火災的應急措施

發生重大火災，必須按照“救人重於滅火、防範勝於救災”的原則，積極組織力量，快速實施人員疏散和滅火救援行動。

4.2 火災應急通訊

4.3 車間潔淨區內和一般區發生火災時的應急措施

1. 發現火情立即向安全員報警（或大聲呼叫報警）。

2. 安全員5分鐘內到達火災現場，根據現場情況開展滅火行動；及時向發現者瞭解情況，採取控制措施，防止蔓延；查明火源和人員是否受到威脅。

3. 對範圍不大的小火，立即使用附近滅火器材進行撲救；並及時向公司工程部和生活服務部報告現場情況。

4. 如發現火情蔓延，難以撲救，應拉響警報，撥打119向當地消防部門求援。

5. 迅速切斷電源；關閉火災區域的門窗、通風系統，控制火勢擴大；注意保護、隔離其他區域。

6. 利用電話、喊話穩定人員情緒，維持秩序，由現場安全員將車間員工迅速向周圍安全地帶轉移疏散。

7. 組織搶救重要物資、貴重物品等。

8. 配合當地消防部門開展撲救工作。

9. 當確認火已熄滅，立即排煙、抽水，徹底撲滅餘火；佈置人員值守，嚴防餘火復燃。在沒有得到有關部門許可前，任何人不得擅自破壞現場。

10. 詳細記錄火警發生時間、地點、火警發現者、火災種類、施救情況等。

4.4製劑車間安全逃生路線

（1）車間二樓潔淨區內人員迅速分散彙集到東西兩側的安全玻璃門處，拿起旁邊的鐵錘或鐵棒將玻璃敲碎，迅速離開潔淨區，東側沿對面樓梯下到一樓順走廊逃離事故現場；西側由對面的疏散通道離開事故現場。

（2） 車間二樓一般區人員由二樓西側的疏散通道離開事故現場。

（3） 車間一樓潔淨區內的人員迅速分散彙集到東西兩側的安全玻璃門處，拿起旁邊的鐵錘或鐵棒將玻璃敲碎，迅速離開潔淨區，東側由走廊離開事故現場；西側由安全門離開事故現場。（也可由一樓物流門離開事故現場）

（4） 車間一樓一般區的人員由一樓安全門離開事故現場。也可由一樓物流門離開事故現場。

（5） 由於電失火引起局部着火，馬上切斷所有電源，阻止火勢蔓延，同時用滅火器滅火；若無法控制火勢，則按（1）中所述迅速離開火災現場。

（6） 由其它原因引起着火，馬上用滅火器進行滅火；若無法控制火勢，則按（1）中所訴迅速離開火災現場。

5 善後處置與事故的調查處理

5.1 善後處置

善後處置工作由善後處理組負責組織開展，積極穩妥深入細緻地做好善後處理工作，包括：穩定員工、受傷者及其家屬的情緒；協助公司對安全事故或突發緊急事件中的傷亡人員、應急處置工作人員按規定給予撫卹或賠償；配合公司協助保險單位一起做好傷亡人員及財產損失的理賠工作等。

5.2 事故調查與處理

應急狀態終止後，事故調查組負責組織事故的調查與處理工作，各有關班組應及時做出書面報告。書面報告的基本內容是：事故發生及搶險救援經過；事故原因；事故造成的後果，包括傷亡人員情況及經濟損失等；預防事故採取的措施；應急預案的效果及評估情況；應吸取的經驗教訓以及對事故責任班組、責任人的處理情況等。

事故、事件調查處理的權限及程序按公司《職業健康安全監督管理辦法（試行）》，在實事求是、尊重科學的原則下，及時、準確地查明事故原因、性質和責任，對事故責任者按“四不放過”的原則嚴肅處理，總結並吸取事故教訓。

6 應急保障

車間要做好應對安全事故和突發緊急事件的人力、財力、物資、通信、醫療衞生、交通運輸等應急保障工作。

6.1 通信與信息保障

救援人員要充分利用現代通信手段，把有線電話、移動手機、互聯網等有機結合起來，發揮社會基礎通信設施的作用，為撲火工作提供通信與信息保障。

6.2 後備力量保障

加強車間消防隊伍建設，重視後備撲火力量的準備，保證有足夠的撲火梯隊。各種撲火力量要在車間救援應急小組組織指揮下，互相支援、積極配合、協同作戰。

6.3 撲火物資儲備保障

車間根據防火任務，向上級有關部門提出建議建立相應的防火物資儲備庫，儲備所需的撲火機具和撲火裝備。

6.4 應急人員安全

應急響應人員自身的安全是安全事故和突發緊急事件應急預案應予考慮的一個重要因素，在應急功能中應明確保護應急人員安全所做的準備和規定：

1 應急隊伍或應急人員進入和離開現場的程序，包括向現場總指揮報告、有關培訓確認等；

2 根據事故的性質，確定個體防護等級，合理配備個人防護裝備，並在收集到事故現場更多的信息後，應重新評估所需的個人防護裝備，以確保選配和使用的是正確的個人防護裝備；

3 應急人員的消毒設施及程序；

4 對應急人員有關保證自身安全的培訓安排，包括各種情況下的自救和互救措施，正確使用個人防護裝備等。

7 培訓與演練

⑴ 運用各種工具、手段，對員工進行消防知識的宣傳教育，提高消防意識，明確防火滅火在企業的重要意義。

⑵ 除晝夜巡查外，每月組織一次安全（消防）檢查和法定假日前的安全（消防）大檢查。

⑶ 根據生產和季節特點，每年組織一次消防演練，提高實戰水平。

8 預案生效時間

本預案自公佈之日開始實施。