工業制硅的注意事項

導語：工業制硅的注意事項都有哪些呢?以下是小編為大家蒐集的文章，歡迎大家閲讀與借鑑!

　　一、成型時温度過高

硅膠按鍵在成型時温度過高會變脆，成型後脱模，很容易破裂不良，只需適當降低成型温度即可。

　　二、硅膠按鍵硫化不完全

當硅膠按鍵成型模温過低或者硫化時間過短時，就會造成產品緊貼在模具上不容易脱模，故容易造成破裂，適當提高模温或延長硫化時間即可解決。

　　三、硅膠按鍵成型模具的表面過於粗糙或積累污垢

表面粗糙或積累污垢的模腔是不利於脱模的，而不容易脱模的模具就很容易破裂，需對模具進行清洗或電鍍處理;

　　四、脱模時操作手法不對

脱模時很多模具師傅沒有經過專業訓練或者工作不細心，沒有按照嚴格的作業指導書脱模時，就會導致硅膠按鍵不良破裂，這個需要對作業員進行專業的.操作技能培訓或者制定嚴格的作業制度。

　　五、掀模時硅膠按鍵離型度不好

導致產品在掀模過程中破裂，此時需對硅膠按鍵模具的表面噴適量脱模劑方能繼續生產;

　　六、所採用按鍵硅膠太差

部分工廠盲目降低成本採用劣質的按鍵硅膠原材料，導致生產出的硅膠按鍵質量很差，膠料太差，韌性不好，記憶破裂，非常正常。解決這個問題就需更換較好按鍵硅膠。