理工金工實習報告

序言

201*年10月8日至19日，我們進行了為期14天的金工實習，在這十四天裏，我們學到了，很多實際有用的東西。相比書本上枯燥的理論，金工實習，顯得更有意思!為了更好的總結我們的實習經歷，特作此一報告，以紀念那逝去的美好回憶！

安全教育

安全第一，作為一種從未接觸過的事物，我們必需有足夠高的安全意識！老師用生動的的視頻，向我們詳細的展示了在操作過程中應該注意的各種問題！時間段雖短，但是，安全第一的意識已深深地刻在了腦海！就好比，我們可以少做一點，但是，要保證安全，這個非常重要！這毫無疑問的為以後的操作，起到了很好的防範作用！

第一站：加工中心

加工中心是典型的集高新技術於一體的機械加工設備，它的發展代表了一個國家設計、製造的水平，因此在國內外企業界都受到高度重視。如今，加工中心已成為現代機牀發展的主流方向，加工廣泛應用於機械製造中。

與普通數控機牀相比，它具有以下幾個突出特點：

（l）工序集中加工中心備有刀庫並能自動更換刀具，對工件進行多工序加工，使得工件在一次裝夾後，數控系統能控制機牀按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機牀主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡，以及其他輔助功能，現代加工中心更大程度地使工件在一次裝夾後實現多表面、多特徵、多工位的連續、高效、高精度加工，即工序集中．這是加工中心最突出的特點．

（2）對加工對象的適應性強加工中心生產的`柔性不僅體現在對特殊要求的快速反應上．而且可以快速實現批量生產，提高市場競爭能力．

（3）加工精度高加工中心同其他數控機牀一樣具有加工精度高的特點，而且加工中心由於加工工序集中，避免了長工藝流程，減少了人為千擾，故加工精度更高，加工質量更加穩定。

在加工中心，我們進行了刻字編程，這是一個很有意義的事，為此，我們又開始學習軟件，在短短的四小時裏，我們迅速的從陌生到熟悉，再到運用，實現了一個快速的轉變。

作為一個理科生，軟件對我們來説並不陌生，但是，在短短的時間內，可以有這麼好的效果，還是蠻值得鼓勵的。在加工過程中，我們能親眼目睹了，自己的編輯程序，慢慢的變成實體。心理確實激動！

在加工中心，我們看見了目前比較先進的機器，感覺，在工業高度發達的今天，我們有必要，對機器進行了解，兩耳不聞窗外事，一心只讀聖賢書“的時代早已過去。當今時代，我們不僅要知道怎麼做，更要有好的動手能力，如此，更加凸顯了，金工實習的重要性！在接下來的日子裏，我們有必要好好的學習！

第二站:鍛壓

第二天還是滿懷期待的跑去實習地點，不過這個事可不好做呀。打鐵……不過還好有機器的幫助！謝天謝地！

我們的任務很簡單，就是把一段圓柱經過鍛壓後，變成一個正六邊形。 乍一聽還是很困難的，眼看着那麼高的柱子，要錘多久呀？！先把鐵柱扔進爐子，我們來聊聊鍛壓這個問題..鍛壓

定義：

對坯料施加外力，使其產生塑性變形改變尺寸、形狀及性能，用以製造毛坯、機械零件的成形加工方法。是鍛造與衝壓的總稱。

簡介：在鍛造加工中，坯料整體發生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在衝壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內部不出現較大距離的塑性流動。鍛壓主要用於加工金屬製件，也可用於加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及複合材料的成形等。

鍛壓和冶金工業中的軋製、拔制等都屬於塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用於生產金屬製件，而軋製、拔制等主要用於生產板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。鍛壓是鍛造和衝壓的合稱，有如工業和貿易，也稱工貿，正點工貿。

在本次實習中，我們是用了自由鍛，相比其他的，自由鍛是最簡單的了，我們還是來了解我一下自由鍛。

自由鍛是將加熱好的金屬坯料放在鍛造設備的上、下砥鐵之間，施加衝擊力或壓力，直接使坯料產生塑性變形，從而獲得所需鍛件的一種加工方法。

自由鍛由於鍛件形狀簡單，操作靈活，適用於單件，小批量及重型鍛件的生產。自由鍛分手工自由鍛和機器自由鍛。手工自由鍛生產效率低，勞動強度大，僅用於修配或簡單、小型、小批鍛件的生產，在現代工業生產中，機器自由鍛已成為鍛造生產的主要方法，在重型機械製造中，它具有特別重要的作用。

自由鍛造的基本工序包括拔長、鐓粗、衝孔、切割、彎曲、扭轉、錯移及鍛接等。

而在這次的操作中，我們主要運用了鐓粗。什麼叫鐓粗呢？我們一起來看看：鐓粗是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序。鐓粗工序主要用於鍛造齒輪坯、圓餅類鍛件。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織，減小力學性能的異向性。 鐓粗與拔長的反覆進行，可以改善高合金工具鋼中碳化物的形態和分佈狀態。

鐓粗主要有以下三種形式：

1、 完全鐓粗。完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上， 在上砧的錘擊下， 使坯料產生高度減小，橫截面積增大的塑性變形。

2、 端部鐓粗。將坯料加熱後，一端放在漏盤或胎模內，限制這一部分的塑性變形，然後錘擊坯料的另一端， 使之鐓粗成形。用漏盤的鐓粗方法，多用於小批量生產；胎模鐓粗的方法， 多用於大批量生產。在單件生產條件下，可將需要鐓粗的部分局部加熱，或者全部加熱後將不需要鐓粗的部分在水中激冷，然後進行鐓粗。

3、 中間鐓粗。這種方法用於鍛造中間斷面大，兩端斷面小的鍛件，例如雙面都有凸台的齒輪坯就採用此法鍛造。坯料鐓粗前，需先將坯料兩端拔細，然後使坯料直立在兩個漏盤中間進行錘擊，使坯料中間部分鐓粗。

為了防止鐓粗時坯料彎曲，坯料高度h與直徑d之比h/d ≤ 2.5。 經過了6——7次的操作，我們得到了一塊鐵餅，下午，我們進行了六邊形的加工。

又經過了幾輪的捶打，鐵餅便成了初步的六邊形！接下來就是掄大錘，這個錘子還是有點分量的，我們必須搶在鐵塊降温之前，趕緊的捶打。這樣做的主要母的就是對它的形狀精心修正，到達美觀的效果。長期的伏案，讓大家在幾輪的捶打後，都顯得稍帶疲憊，看來還是要多多鍛鍊呀！、

最終樣品終於出來了，看看吧，還不錯吧！

這個是我們小組的合照，夠帥吧！

在接下來的日子裏，我們又進行了多個工種的訓練，像激光加工，焊接，鉗工，數控車，線切割，鑄造，電火花，數控銑，每一個工種都有不同的訓練，會要求做一些小作品。我們一起來看看部分的作品展示吧。

金工實習成果展示

1鉗工螺母。 2鑄造的模型3加工中心的作品 4數控銑牀象字5線切割作品

心得：

金工實習這段時間，我們做了很多東西。從中也學到了不少的東西，在動手操作時，也增加了我們的實踐能力。這可謂是一舉奪多得！金工實習期間，我們對現在的發展有了稍微的瞭解，實現了我們由一個書生到實踐者的轉變。

在操作過程中，也遇到了實際的問題，比如銑牀的防觸電問題，

電焊時的，眼睛保護問題，這些都是很實際的東西，同時也關係到我們的安全，其重要性就不言而喻了！

金工實習評價

整個金實習期間，我做到了儘自己最大的努力做好當日的工作。在實習後，我學會了如何注意機械加工中的安全問題，並且，隨着自動化的才程度提高，軟件編程也顯得格外重要。所以在精工實習中，也教會了我如何在短時間內學會使用一個軟件，這個也是很重要的一個收穫。

在金工實習期間，大家進行了各種合作，比如在鐓粗的時候，需要兩個人一起夾着，才能保證圓柱不壓彎；在操作軟件時，有些不會的，我們也會一起討論，在討論後，我們一起進步，這個是非常好的。

在整個金工實習工中，大家都非常努力。比如：在鉗工時，有好多同學的手上都起了泡，但是第二天還是接着去實習，這種精神值得我們所有人學習。

後記

金工實習已經結束了，但是它帶給我們的東西，堅持，吃苦耐勞，不懼困難的精神將一直一直影響着我們，激勵着我們前進！