貴陽首鋼生產實習報告

來源:文萃谷 3.03W

一、實習目的

貴陽首鋼生產實習報告

1、生產實習是冶金工程專業十分重要的實踐性教學環節,生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法,在教學計劃中,生產實習是課堂教學的補充。

2、通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式,一方面來鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易瞭解和不易學到的生產現場的實際知識,是培養學生實際動手能力和分析問題解決問題能力、理論與實踐相結合的基本訓練,同時也是學生畢業設計選題及設計工作原始資料的來源,為學生進行畢業設計打下紮實基礎。

3、認真抓好生產實習的教學工作,提高生產實習教學質量。使學生在實踐中得到提高和鍛鍊的目的。

二、實習時間

2011.9.23——2011.10.20

三、實習地點

貴州省貴陽市油榨街10號

貴州省貴陽市白雲區

貴州省六盤水市

四、實習單位

首鋼貴陽特殊鋼有限責任公司

中國鋁業股份有限公司貴州分公司

首鋼水城鋼鐵(集團)有限責任公司

五、實習內容

在開學的四周,我隨本班在首鋼貴陽特殊鋼有限責任公司、中國鋁業股份有限公司貴州分公司和首鋼水城鋼鐵(集團)有限責任公司三家公司進行了為期一週的認識實習。這次實習主要對釺具用鋼冶煉和氧化鋁以及鋼鐵冶煉的生產流程進行參觀和了解,在實習過程中通過師傅的講解與現場的參觀,我瞭解了很多東西,親眼目睹了現實生活中的冶金過程,受益匪淺。

經過兩年基本文化知識的學習,我們已經具備了一個合格大學生所需要掌握的基礎知識。我們開始從走入冶金工程這一個屬於我們自己的天地的理論層次,初步的瞭解了冶金工程的含義,瞭解了從礦石到金屬的基本過程。通過基本金屬的冶煉工程,學習了選礦的基本方法和基本工藝流程,瞭解了不同金屬種類、不同礦石種類等的不同冶煉方法以及不同的工藝流程,也瞭解了冶煉所用到的基本設備以及不斷進步的工藝技術和工藝設備。

我想理論只有通過實踐才能真正的掌握,融會貫通。在書本上和課堂上以及資料文獻中,我們只能説是紙上談兵。以下是在各單位的實結:

①貴陽特殊鋼有限責任公司實結

貴陽特殊鋼有限責任公司(簡稱貴鋼),地處貴州省貴陽市,於1958年建成投產,是全國重點冶金企業、西部重要的特殊鋼企業,是全國最大的鑿巖用釺鋼釺具產品的科研與生產基地。擁有世界先進水平的電爐鍊鋼生產線和國內先進水平的軋鋼、鍛鋼、鑿巖釺具、無縫鋼管生產線,年生產優質特殊鋼50萬噸、材46萬噸。主要生產與基礎設施工程及機械、汽車等行業密切相關的特種鋼材,其中釺鋼品牌全國第一,國內市場佔有率達80%以上,現有職工1萬多人(含退休職工)。

貴鋼融入首鋼集團後,貴鋼公司黨委進一步加大企業文化建設的力度,在搞好文化融合,提升貴鋼文化方面進行了認真的研究和思考。

貴鋼在這些年的發展中,貴鋼文化發揮了不可替代的支持和推動作用,但和首鋼的先進文化相比,還有差距。貴鋼公司黨委提出:貴鋼的企業文化要融入首鋼文化,要把首鋼企業文化建設的成績和經驗作為貴鋼企業文化建設的又一資源寶庫;要發揮首鋼文化對貴鋼文化的統領、輻射、凝聚、整合作用。

貴鋼融入首鋼目的之一就是要藉助首鋼的品牌、實力、文化,實現新的跨越發展。要用貴鋼融入首鋼後的美好願景凝聚職工,穩定隊伍,讓職工瞭解貴鋼併入首鋼集團後,貴鋼也將進入新的跨越式發展時期,兩年之後的貴鋼新特材料基地的生產將進入百萬噸,產值上百億元。要引導職工高舉“創新、創優、創業”的大旗,讓“三創”旗幟引領貴鋼廣大幹部職工,開展搬遷調整中的工藝結構調整、資源組合、產品升級、科技創新。用首鋼的“三創”進一步解放貴鋼人的思想,進一步豐富貴鋼的執行力文化建設。

貴鋼使用的是電爐鍊鋼。電爐種類有電弧爐、感應電爐、電渣爐、電子束爐、自耗電弧爐等。通常説的電爐鋼是用鹼性電弧爐生產的鋼。電爐鋼多用來生產優質碳素結構鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質量優良、性能均勻。在相同含碳量時,電爐鋼的強度和塑性優於平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料,也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調整化學成分、合金元素含量。

電弧爐是靠電弧進行加熱的,其温度可以高達2000℃以上,超過了其它鍊鋼爐用一般燃料燃燒加熱時所能達到的最高温度。同時熔化爐料時熱量大部分是在被加熱的爐料包圍中產生的,而且無大量高温廢氣帶走的熱損失,所以熱效率比平爐、轉爐鍊鋼法要高。還能精確的控制温度,因為爐內沒有可燃燒的氣體,所以可以根據工藝要求在各種不同的氣氛中進行加熱,也可在任何壓力或真空中進行加熱。

以廢鋼為原料的電爐鍊鋼,比之高爐轉爐法基建投資少,同時由於直接還原的發展,為電爐提供金屬化球團代替大部分廢鋼,因此就大大地推動了電爐鍊鋼。世界上現有較大型的電爐約1400座,目前電爐正在向大型、超高功率以及電子計算機自動控制等方面發展,最大電爐容量為400噸。

國外150噸以上的電爐幾乎都用於冶煉普通鋼,許多國家電爐鋼產量的60~80%均為低碳鋼。我國由於電力和廢鋼不足,目前主要用於冶煉優質鋼和合金鋼。短流程工藝是相對於傳統的長流程(學術上稱為傳統流程)而言的。傳統的長流程是指高爐—轉爐—連鑄(或模鑄)流程。

電弧爐的主要機械設備由爐體金屬構件、電極夾持器及電極升降裝置、爐體傾動裝置、爐蓋提升和旋轉裝置等幾部分組成。

電弧爐爐體由金屬構件和耐火材料砌築成的爐襯兩部分組成。爐體的金屬構件包括爐殼、爐門、出鋼槽、爐蓋圈和電極密封圈。爐殼是用鋼板焊成的,其上部有加固圈。大爐子爐殼上部往往做成雙層的,中間通水冷卻。

在熔鍊過程中,電極的升降受電極自動調節裝置的控制。電極升降裝置由橫臂、立柱和傳動機構組成。結構有活動立柱式和固定立柱式兩種,較大型的電爐一般都採用活動立柱式結構。傳動方式有鋼絲繩傳動、齒輪和齒條傳動、液壓傳動3種,大型電弧爐多采用液壓傳動。

②中國鋁業股份有限公司貴州分公司實結

中國鋁業股份有限公司(簡稱“中國鋁業” )貴州分公司是遵循國家關於股份制改造的重大決策,按照中國鋁業公司總部重組改制部署,集中原貴州鋁廠的優良資產,於2002年2月成立的大型鋁聯合企業,是在紐約、香港和上海上市的中國鋁業股份有限公司在貴州的分支機構。

貴州分公司位於貴州省貴陽市白雲區境內,現有員工14000餘人,資產總額107億元,具備年產電解鋁40萬噸、氧化鋁120萬噸、碳素製品27萬噸和多種高附加值產品的設計產能,現有氧化鋁、鋁及鋁製品、碳素製品為主的五大產品系列40多個品種。其中,砂狀氧化鋁為國內首創,高純鋁為國內獨家生產,“潔雲”商標和“華光”商標經評審認定為貴州省著名商標。企業質量管理體系、職業健康安全管理體系、環境管理體系和測量檢測管理體系通過國家認證,是國家一級計量企業、無泄漏工廠和中國鋁業的鋁電解、陰極碳素製品試驗基地。

自2002年改制上市以來,貴州分公司產品產量大幅提升,經營業績逐年遞增。在努力創造社會財富的同時,貴州分公司積極履行社會責任,深入落實科學發展觀,努力建設資源節約型和環境友好型企業,在國內同業中率先全面實現了“廢水零排放”目標併成為“節水型企業”。貴州分公司榮登“全國製造業500強”排行榜,先後榮獲全國“企業文化優秀獎”、“全國用户滿意企業”、“最具成長性企業”、“中國講誠信守合同重質量典範企業”、“貴州省五一勞動獎狀”、“貴州省‘十五’資源節約綜合利用先進企業”、“中華慈善事業突出貢獻獎”等眾多榮譽稱號。

今後一個時期,特別是“十二五”期間,貴州分公司將不斷加大產業升級力度,持續調整產品結構,大力推進節能降耗和環境治理,持續實施清潔生產,積極發展循環經濟,努力轉變增長方式,向着“世界一流、百年老店、和諧中鋁”的共同願景奮進。

現在氧化鋁生產絕大部分使用的是拜耳法。使用所謂的拜耳法是因為是它是K.J.拜耳在1889-1892年提出而得名的,一百年來它已經有了許多改進,但仍然習慣地沿用着拜耳法這外名字。

拜耳法用在處理低硅鋁土礦,特別是用在處理三水鋁石型鋁土礦時,流程簡單,作業方便,產品質量高,其經濟效果遠非其它方法所能比美,目前全世界生產的.氧化鋁和氫氧化鋁,有90%以上是用拜耳法生產的。

拜耳法包括兩個主要的過程,也就拜耳提出的兩項專利,一項是他發現氧化鈉與氧化鋁摩爾比為1.8的鋁酸鈉溶液在常温下,只要添加氫氧化鋁作為晶種,不斷攪拌,溶液中的氧化鋁便可以呈氫氧化鋁徐徐析出,直到其中氧化鈉與氧化鋁的摩爾比提高至6,已經析出了大部分氫氧化鋁溶液,在加熱時,又可以溶出鋁土礦中的氧化鋁水和物,這也就是利用種分母液溶出鋁土礦的過程,交替使用這兩個過程就能夠一批批地處理鋁土礦,從中得出純的氫氧化鋁產品,構成所謂的拜耳法循環。

③首鋼水城鋼鐵(集團)有限責任公司實結

首鋼水城鋼鐵(集團)有限責任公司(以下簡稱:水鋼)始建於1966年,地處享有“江南煤都”和“中國涼都”之稱的貴州省六盤水市,經過43年的建設和發展,現已成為集採礦、冶金、煤焦化、機械加工、建築安裝、汽車運輸、水泥、進出口貿易等產業為一體,擁有資產總額105億元、在崗職工2.02萬人,具備年產280萬噸生鐵、300萬噸鋼、300萬噸鋼材綜合生產能力的大型鋼鐵聯合企業,2015年排名“中國企業500強”424位,“中國製造業500強”244位。主要設備有:788m、1200m和1350m高爐各1座,100t轉爐2座、30t轉爐3座,132m2燒結機2台、65m2燒結機3台,50孔大容積焦爐2座、36孔奧托式焦爐2座,6000m/h製氧機組2套、15000m/h製氧機組和 3200m/h製氧機組各1套,普通線材、半連續式高速線材及高速線材各1套,小型材軋機2套。主要產品有:螺紋鋼、棒材、高速線材、普通線材、水泥、焦炭及焦化副產品等20餘種,嚴格按照ISO9000標準組織生產,並不斷採用新技術、新工藝、新設備開發新產品,以滿足區域市場需求和顧客需要。其中:螺紋鋼榮獲國家免檢產品質量證書,高速線材榮獲全國冶金產品實物質量金盃獎,鍊鋼生鐵、鑄造生鐵、普通線材、水泥等榮獲貴州省名牌產品稱號,工業萘、改質瀝青榮獲貴州省優質產品稱號。長期以來特別是“十五”以來,水鋼以國家實施西部大開發戰略為契機,緊緊圍繞發展第一要務,堅持走內涵擴大再生產和新型工業化道路,持續解放思想,深化內部改革,強化企業管理,大力推進科技進步與技術創新,逐步走上了持續協調健康的發展軌道,企業經營業績和綜合實力逐年提高,相繼榮獲“全國五一勞動獎狀”、“全國先進基層黨組織”、“全國用户滿意企業”、“全國質量管理優秀企業”、“全國羣眾體育先進集體”、“全國鋼鐵行業職工個人教育培訓先進集體”和“貴州省企業文化建設先進單位”等榮譽稱號。進入“十一五”後,水鋼按照實施“兩個規劃”(《水鋼結構調整總體發展規劃》和《水鋼建設循環經濟型企業規劃》),實現“兩步跨越”(第一步,在“十一五”中期,實現年銷售收入100億元;第二步,在“十一五”末期至“十二五”中期,實現年銷售收入200億元)的要求,依託科技進步與技術創新,努力調整產品結構,大力發展循環經濟,致力於和諧企業建設,創造了良好的經濟效益、社會效益和環保效益。2015年,鋼產量突破300萬噸,銷售收入突破100億元,利税突破8億元,率先成為貴州省單個企業年銷售收入實現100億元的“百億元企業”,再次榮獲“全國五一勞動獎狀”,並榮獲“全國質量工作先進集體”。2015年,水鋼榮獲 “全國‘青安崗’競賽優秀組織單位”、“全國‘安康杯’競賽優勝企業”等榮譽稱號。2015年4月29日,首鋼總公司與貴州省人民政府簽署《股權劃轉協議》持有水鋼總股本的34.56%;2015年12月12日,按照水鋼臨時股東會、第二次董事會決議,首鋼通過增資擴股方式,持有水鋼總股本的51.65%,實現了對水鋼的控股。水鋼4號高爐的建設是水鋼根據發展目標及市場需要,經首鋼總公司批准,將500萬噸產能規模的完成時間由“十二五”中期提前到“十二五”初期實現的一項重大決策,也是水鋼踐行科學發展觀、加快建成西部長材精品基地邁出的關鍵一步,更是水鋼積極主動配合貴州工業強省戰略的關鍵一步。

鍊鋼,即把鍊鋼用生鐵放到鍊鋼爐內按一定工藝熔鍊,即得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼,一般是指軋製成各種鋼材的鋼。鋼屬於黑色金屬但鋼不完全等於黑色金屬。

轉爐鍊鋼的工藝路線

高爐鐵水―→混鐵爐―→鐵水+生鐵+廢鋼―→轉爐―→連鑄―→精整―→入庫

鍊鋼過程

加料

加料:向電爐或轉爐內加入鐵水或廢鋼等原材料的操作,是鍊鋼操作的第一步。

造渣

造渣:調整鋼、鐵生產中熔渣成分、鹼度和粘度及其反應能力的操作。目的是通過渣——金屬反應煉出具有所要求成分和温度的金屬。例如氧氣頂吹轉爐造渣和吹氧操作是為了生成有足夠流動性和鹼度的熔渣,能夠向金屬液麪中傳遞足夠的氧,以便把硫、磷降到計劃鋼種的上限以下,並使吹氧時噴濺和溢渣的量減至最小。

出渣

出渣:電弧爐鍊鋼時根據不同冶煉條件和目的在冶煉過程中所採取的放渣或扒渣操作。如用單渣法冶煉時,氧化末期須扒氧化渣;用雙渣法造還原渣時,原來的氧化渣必須徹底放出,以防回磷等。

熔池攪拌

熔池攪拌:向金屬熔池供應能量,使金屬液和熔渣產生運動,以改善冶金反應的動力學條件。熔池攪拌可藉助於氣體、機械、電磁感應等方法來實現。脱磷減少鋼液中含磷量的化學反應。磷是鋼中有害雜質之一。含磷較多的鋼,在室温或更低的温度下使用時,容易脆裂,稱為“冷脆”。鋼中含碳越高,磷引起的脆性越嚴重。一般普通鋼中規定含磷量不超過 0.045%,優質鋼要求含磷更少。生鐵中的磷,主要來自鐵礦石中的磷酸鹽。氧化磷和氧化鐵的熱力學穩定性相近。在高爐的還原條件下,爐料中的磷幾乎全部被還原並溶入鐵水。如選礦不能除去磷的化合物,脱磷就只能在(高)爐外或鹼性鍊鋼爐中進行。鐵中脱磷問題的認識和解決,在鋼鐵生產發展史上具有特殊的重要意義。鋼的大規模工業生產開始於1856年貝塞麥(emer)發明的酸性轉爐鍊鋼法。

但酸性轉爐鍊鋼不能脱磷;而含磷低的鐵礦石又很少,嚴重地阻礙了鋼生產的發展。1879年托馬斯(as)發明了能處理高磷鐵水的鹼性轉爐鍊鋼法,鹼性爐渣的脱磷原理接着被推廣到平爐鍊鋼中去,使大量含磷鐵礦石得以用於生產鋼鐵,對現代鋼鐵工業的發展作出了重大的貢獻。

鹼性渣的脱磷作用 脱磷反應是在爐渣與含磷鐵水的界面上進行的。鋼液中的磷 【P】和氧 【O】結合成氣態P2O5的反應

電爐底吹

電爐底吹:通過置於爐底的噴嘴將N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等氣體根據工藝要求吹入爐內熔池以達到加速熔化,促進冶金反應過程的目的。採用底吹工藝可縮短冶煉時間,降低電耗,改善脱磷、脱硫操作,提高鋼中殘錳量,提高金屬和合金收得率。並能使鋼水成分、温度更均勻,從而改善鋼質量,降低成本,提高生產率。

熔化期

熔化期:鍊鋼的熔化期主要是對平爐和電爐鍊鋼而言。電弧爐鍊鋼從通電開始到爐料全部熔清為止、平爐鍊鋼從兑完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務是儘快將爐料熔化及升温,並造好熔化期的爐渣。

氧化期和脱炭期

氧化期和脱炭期:普通功率電弧爐鍊鋼的氧化期,通常指爐料溶清、取樣分析到扒完氧化渣這一工藝階段。也有認為是從吹氧或加礦脱碳開始的。氧化期的主要任務是氧化鋼液中的碳、磷;去除氣體及夾雜物;使鋼液均勻加熱升温。脱碳是氧化期的一項重要操作工藝。為了保證鋼的純淨度,要求脱碳量大於0.2%左右。隨着爐外精煉技術的發展,電弧爐的氧化精煉大多移到鋼包或精煉爐中進行。

精煉期

精煉期:鍊鋼過程通過造渣和其他方法把對鋼的質量有害的一些元素和化合物,經化學反應選入氣相或排、浮入渣中,使之從鋼液中排除的工藝操作期。 還原期

還原期:普通功率電弧爐鍊鋼操作中,通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時間稱為還原期。其主要任務是造還原渣進行擴散、脱氧、脱硫、控制化學成分和調整温度。目前高功率和超功率電弧爐鍊鋼操作已取消還原期。

爐外精煉

爐外精煉:將鍊鋼爐(轉爐、電爐等)中初煉過的鋼液移到另一個容器中進行精煉的鍊鋼過程,也叫二次冶金。鍊鋼過程因此分為初煉和精煉兩步進行。初煉:爐料在氧化性氣氛的爐內進行熔化、脱磷、脱碳和主合金化。精煉:將初煉的鋼液在真空、惰性氣體或還原性氣氛的容器中進行脱氣、脱氧、脱硫,去除夾雜物和進行成分微調等。將鍊鋼分兩步進行的好處是:可提高鋼的質量,

縮短冶煉時間,簡化工藝過程並降低生產成本。爐外精煉的種類很多,大致可分為常壓下爐外精煉和真空下爐外精煉兩類。按處理方式的不同,又可分為鋼包處理型爐外精煉及鋼包精煉型爐外精煉等。

鋼液攪拌

鋼液攪拌:爐外精煉過程中對鋼液進行的攪拌。它使鋼液成分和温度均勻化,並能促進冶金反應。多數冶金反應過程是相界面反應,反應物和生成物的擴散速度是這些反應的限制性環節。鋼液在靜止狀態下,其冶金反應速度很慢,如電爐中靜止的鋼液脱硫需30~60分鐘;而在爐精煉中採取攪拌鋼液的辦法脱硫只需3~5分鐘。鋼液在靜止狀態下,夾雜物*上浮除去,排除速度較慢;攪拌鋼液時,夾雜物的除去速度按指數規律遞增,並與攪拌強度、類型和夾雜物的特性、濃度有關。

鋼包喂絲

鋼包喂絲:通過喂絲機向鋼包內喂入用鐵皮包裹的脱氧、脱硫及微調成分的粉劑,如Ca-Si粉、或直接喂入鋁線、碳線等對鋼水進行深脱硫、鈣處理以及微調鋼中碳和鋁等成分的方法。它還具有清潔鋼水、改善非金屬夾雜物形態的功能。

鍊鐵即將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工藝過程,主要有高爐法,直接還原法,熔融還原法,等離子法。

高爐鍊鐵工藝流程:

水鋼4號高爐年設計能力為200萬噸。該高爐採用了目前國內較為先進的工藝裝備,達到國內同級別設備先進水平。特別是在工藝流程、自動控制、節能減排等方面作了系統的優化和相應的投入,為今後在生產過程中改善指標、提高經濟效益、社會效益創造了條件;又為水鋼在當前及今後的改革發展過程中,承接首鋼總公司品牌長材生產和技術研發優勢,有效提高勞動生產率,進一步增強抗禦市場風險的能力和綜合實力奠定了基礎。

高爐生產是連續進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續生產幾年到十幾年。生產時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,現代化高爐是鍾閥爐頂和無料鍾爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風口吹進熱風(1000~1300攝氏度),噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高温下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得到鐵,這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出,經除塵後,作為工業用煤氣。現代化高爐還可以利用爐頂的高壓,用導出的部分煤氣發電。

生鐵是高爐產品(指高爐冶煉生鐵),而高爐的產品不只是生鐵,還有錳鐵等,屬於鐵合金產品。錳鐵高爐不參加鍊鐵高爐各種指標的計算。高爐鍊鐵過程中還產生副產品水渣、礦渣棉和高爐煤氣等。

高爐鍊鐵的特點:規模大,不論是世界其它國家還是中國,高爐的容積在不斷擴大。

六、實結

生產實習是冶金工程專業十分重要的實踐性教學環節,是培養學生實際動手能力和分析問題解決問題能力、理論與實踐相結合的基本訓練,同時也是學生畢業設計選題及設計工作原始資料的來源,為學生進行畢業設計打下紮實基礎。

實習不再像在學校裏學習那樣沒有多大危險、而是當你稍不注意就會有生命危險。所以我們不能還像在學校那樣嘻嘻哈哈,要隨時保持警惕。因為人的生命只有一次,所以在工廠裏實習要把安全放在第一位。

實習不再像在學校裏學習那樣,有老師,有作業,有考試,而是一切要自己主動去學去做。只要你想學習,學習的機會還是很多的,老員工們從不吝惜自己的經驗來給我們講解;集團公司、公司內專門安技術人員來指導,你所要做的只是端正態度認認真真的聽和做、遇到不懂的問題就積極主動的問。

作為一名學生,我想實習的目的不在於只是為了拿畢業證,而是為了獲取知識,獲取工作技能。換句話説,在學校學習是為了能夠適應社會的需要,通過學習保證能夠完成將來的工作,為社會做出貢獻。然而步出象牙塔步入社會是有很大落差的,能夠以進入公司實習來作為緩衝,對我而言是一件幸事,通過實習瞭解到工作的實際需要,使得學習的目的性更明確,得到的效果也相應的更好。

通過這次生產實習,把自己在學校學習的到理論知識運用到社會的實踐中去。一方面鞏固所學知識,提高處理實際問題的能力。另一方面為自己能順利與社會接軌做好準備。生產實習是我們從學校走向社會的一個過渡,它為我們順利的走出校園,走向社會為國家、為人民更好服務做好了準備。

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