【實用】電廠的實習報告3篇

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【實用】電廠的實習報告3篇

電廠的實習報告 篇1

一、前言

進入大學的第一個寒假,為了更好的認識與瞭解專業知識,並拓展實際的知識面。於是,我就來到了廣西來賓電廠參觀實習,雖然只經過短短的參觀認識,但是經過各電廠的介紹得知,在新中國成立之後的半個世紀中,中國的電力工業取得了迅速的發展,平均每年以10%以上的速度在增長,到20xx年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發電量上都躍居世界第二位,僅次於美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經濟和社會發展對電力的需求得到了基本滿足。

二、火力發電廠的生產過程

火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最後通過發電機將機械能轉變成電能。

火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

燃燒生成的高温煙氣,在引風機的作用下先沿着鍋爐的倒"U"形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低温煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囱排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脱硫裝置的淨化後在排入大氣。

煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。

鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和温度,後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。 由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。

循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而實現閉式循環冷卻水系統。

經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。

三、火電廠的主要設備

火電廠主要由三大設備組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

1、鍋爐

我們先後都認識並且初步瞭解了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高温高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空

氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高温煙氣,這個過程就燃燒過程。高温煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高温的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

2、汽輪機

首先見到的是葉片,只有三十釐米左右長,寬度也只有十多釐米,當時感覺很小,很不可思議,這麼大的電廠怎麼會是如此小的葉片,與我想象中的比起來小得多(我想象中的至少有一米多長),於是就問解説工人,她的回答是"有大有小",僅此而已,再問也就是這些,這令我很失望,但是沒有辦法,我在最後面,距離前面的解説工人太遠了,不過還可以接受,因為這個物質世界總是優劣並存嘛。然後就看到了一個長長的,中間纏着鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,很自然,這就是轉子了,聽另外一個解釋,六個槽就是為了繞線圈用的,共三組,在定子中間飛速旋轉,作為導線切割磁感線而發電,這個原理很簡單,從國中學到高中再學到了大學,現在總算學到了實際。下一個就是定子了,定子很大,直徑差不多三米,外面很光滑,裏面是密密麻麻的小小的片狀東西,聽説就是磁鐵,外面還有些玻璃窗,應該就是供觀察或維修的吧。

四、總結

這次實習認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接面對電廠極其相關行業的製造廠,瞭解了火電廠的大致情況。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國,電力有着起不可動搖的地位。而隨着知識經濟的到來,科學技術日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發展,當然也包括熱力發電廠。發展大容量的機組正成為一種趨勢,這樣才能更好的利用資源,並且滿足人們日益增長的用電需要。

好了,這篇寒假電廠實習報告的精彩內容就給大家介紹到這裏了。

電廠的實習報告 篇2

一、實習目的:

1)建立有關工藝過程、系統原理和設備的感性認識,初步瞭解有關係統和設備的操作步驟和方法,提高我們的實踐潛力,為後續專業基礎課程、專業課程的學習打下良好的基礎。

2)瞭解本專業的主要資料,加深對本專業的瞭解,提高我們的專業興趣和專業學習的主觀能動性。

3)培養我們團結協作、吃苦耐勞的精神,增強我們為社會進步和經濟發展服務的使命感和職責感。

4)初步瞭解研究和解決工程實際問題的基本方法,培養我們樹立正確的工程意識和工程觀點。

5)初步瞭解本專業的發展現狀和前景,培養我們樹立正確的專業思想和學習態度,明確學習的方向。

二、熱電廠的基本介紹:

1、熱電廠的主要概念

熱電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸氣鍋爐的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能,這個過程在汽輪機內完成;最後透過發電機將機械能轉變為電能。

2、火電廠的主要系統有原料系統、燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。

三、熱電廠的完整發電過程。

煤炭的熱能透過鍋爐轉化為高温高壓的水蒸氣,高温高壓的水蒸氣透過汽輪機轉化為轉子的旋轉機械能,機械能再透過發電機轉化為電能。具體如下:

1、燃燒過程:

用輸煤皮帶從煤場運至煤鬥中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤鬥中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒後構成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動,放出熱量,最後進入除塵器,將燃燒後的煤灰分離出來。潔淨的煙氣在引風機的作用下透過煙囱排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內,利用熱煙氣加熱空氣。這樣,一方面除使進入鍋爐的空氣温度提高,易於煤粉的着火和燃燒外,另一方面也能夠降低排煙温度,提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股:一股去磨煤機乾燥和輸送煤粉,另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣鬥內,與從除塵器分離出的細灰一齊用水衝至灰漿泵房內,再由灰漿泵送至灰場。

2、機械能轉化為電能:

汽輪機的轉子與發電機的轉子透過連軸器聯在一齊。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。在發電機轉子的另一端帶着一太小直流發電機,叫勵磁機。勵磁機發出的直流電送至發電機的轉子線圈中,使轉子成為電磁鐵,周圍產生磁場。當發電機轉子旋轉時,磁場也是旋轉的,發電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣,發電機便把汽輪機的機械能轉變為電能。電能經變壓器將電壓升壓後,由輸電線送至電用户。

3、傳熱過程和水的汽化過程

在除氧器水箱內的'水經過給水泵升壓後透過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內,水受到熱煙氣的加熱,然後進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密佈着水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均透過聯箱與汽包連通,汽包內的水經由水冷壁不斷循環,吸收着煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰後汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續吸熱,成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和温度,因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機後,便將熱勢能轉轉成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動,構成機械能。

四、除硫及除雜過程

(1)、除硫

技術特點

1、高速氣流設計增強了物質傳遞潛力,降低了系統的成本,標準設計煙氣流速到達4.0m/s。

2、的塔體尺寸,系統採用尺寸,平衡了SO2去除與壓降的關係,使得資金投入和運行成本最低。

3、技術成熟可靠,多用於55.000MWe的濕法脱硫安裝業績。

4、吸收塔液體再分配裝置,有效避免煙氣爬壁現象的產生,提高經濟性,降低能耗。從而到達:

a、脱硫效率高達95%以上,有利於地區和電廠實行總量控制;

b、技術成熟,設備運行可靠性高(系統可利用率達98%以上);

c、單塔處理煙氣量大,SO2脱除量大;

d、適用於任何含硫量的煤種的煙氣脱硫;

e、對鍋爐負荷變化的適應性強(30%~100%BMCR);

f、設備佈置緊湊減少了場地需求;

g、處理後的煙氣含塵量大大減少;

h、吸收劑(石灰石)資源豐富,價廉易得;

i、脱硫副產物(石膏)便於綜合利用,經濟效益顯著。

工藝流程

石灰石(石灰)——石膏濕法脱硫工藝系統主要有:煙氣系統、吸收氧化系統、漿液製備系統、石膏脱水系統、排放系統組成。其基本工藝流程如下:

鍋爐煙氣經電除塵器除塵後,透過增壓風機、GGH(可選)降温後進入吸收塔。在吸收塔內煙氣向上流動且被向下流動的循環漿液以逆流方式洗滌。循環漿液則透過噴漿層內設置的噴嘴噴射到吸收塔中,以便脱除SO2、SO3、HCL和HF,與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產物被導入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O),並消耗作為吸收劑的石灰石。循環漿液透過漿液循環泵向上輸送到噴淋層中,透過噴嘴進行霧化,可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接,即通常採用單元制。

在吸收塔中,石灰石與二氧化硫反應生成石膏,這部分石膏漿液透過石膏漿液泵排出,進入石膏脱水系統。脱水系統主要包括石膏水力旋流器(作為一級脱水設備)、漿液分配器和真空皮帶脱水機。經過淨化處理的煙氣流經兩級除霧器除霧,在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的,一是防止除霧器堵塞,二是沖洗水同時作為補充水,穩定吸收塔液位。

在吸收塔出口,煙氣一般被冷卻到46~55℃左右,且為水蒸氣所飽和。透過GGH將煙氣加熱到80℃以上,以提高煙氣的抬升高度和擴散潛力。最後,潔淨的煙氣透過煙道進入煙囱排向大氣。

脱硫過程主反應

1、SO2+H2O→H2SO3吸收

2、CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和

3、CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化

4、CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O結晶

5、CaSO4+2H2O→CaSO42H2O結晶

6、CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

同時煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應,生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值透過注入石灰石漿液進行調節與控制,一般pH值在5.5~6.2之間。

主要工藝系統設備及功能

1、吸收系統

吸收系統的主要設備是吸收塔,它是FGD設備的核心裝置,系統在塔中完成對SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脱硫吸收塔有許多種結構,如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等,其中噴淋塔因為具有脱硫效率高、阻力小、適應性、可用率高等優點而得到較廣泛的應用,因而目前噴淋塔是石灰石——石膏濕法煙氣脱硫工藝中的主導塔型。

噴淋層設在吸收塔的中上部,吸收塔漿液循環泵對應各自的噴淋層。每個噴淋層都是由一系列噴嘴組成,其作用是將循環漿液進行細化噴霧。一個噴淋層包括母管和支管,母管的側向支管成對排列,噴嘴就佈置在其中。噴嘴的這種佈置安排可使吸收塔斷面上實現均勻的噴淋效果。吸收塔循環泵將塔內的漿液循環打入噴淋層,為防止塔內沉澱物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞,循環泵前都裝有網格狀不鏽鋼濾網(塔內)單台循環泵故障時,FGD系統可正常進行,若全部循環泵均停運,FGD系統將保護停運,煙氣走旁路。

氧化空氣系統是吸收系統內的一個重要部分,氧化空氣的功能是保證吸收塔反應池內生成石膏。氧化空氣注入不充分將會引起石膏結晶的不完善,還可能導致吸收塔內壁的結垢,因此,對該部分的優化設置對提高系統的脱硫效率和石膏的品質顯得尤為重要。

吸收系統還包括除霧器及其沖洗設備,吸收塔內最上面的噴淋層上部設有二級除霧器,它主要用於分離由煙氣攜帶的液滴,採用阻燃聚丙烯材料製成。

2、煙氣系統

煙氣系統包括煙道、煙氣擋板、密封風機和氣——氣加熱器(GGH)等關鍵設備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道,煙氣温度較低,煙氣含濕量較大,容易對煙道產生腐蝕,需進行防腐處理。煙氣擋板是脱硫裝置進入和退出運行的重要設備,分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統的進出口,它是由雙層煙氣擋板組成,當關掉主煙道時,雙層煙氣擋板之間連接密封空氣,以保證FGD系統內的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進出口。FGD當系統運行時,旁路煙道關掉,這時煙道內連接密封空氣。旁路煙氣擋板設有快開機構,保證在FGD系統故障時迅速打開旁路煙道,以確保鍋爐的正常運行。

經濕法脱硫後的煙氣從吸收塔出來一般在46~55℃左右,內含飽和水汽、殘餘的SO2、SO3、HCl、HF、NOx,其攜帶的SO42-/sup》、SO32鹽等會結露,如不經過處理直接排放,易構成酸霧,且將影響煙氣的抬升高度和擴散。為此濕法FGD系統通常配有一套氣——氣換熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣——氣換熱器是蓄熱加熱工藝的一種,即常説的GGH。它用未脱硫的熱煙氣(一般130~150℃)去加熱已脱硫的煙氣,一般加熱到80℃左右,然後排放,以避免低温濕煙氣腐蝕煙道、煙囱內壁,並可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脱硫工藝的一項重要設備,由於熱端煙氣含硫、温度高,而冷端煙氣温度低、含水率大,故氣——氣換熱器的煙氣進出口均需用耐腐蝕材料,如搪玻璃、柯登鋼等,傳熱區一般用搪瓷鋼。

另外,從電除塵器出來的煙氣温度高達130~150℃,因此進入FGD前要經過GGH降温器降温,避免煙氣温度過高,損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。

3、漿液製備系統

漿液製備通常分濕磨製漿與乾粉製漿兩種方式。

不同的製漿方式所對應的設備也各不相同。至少包括以下主要設備:磨機(濕磨時用)、粉倉(乾粉製漿時用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。

漿液製備系統的任務是向吸收系統帶給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小於325目。

4、排放系統

排放系統主要由事故漿池、區域漿池及排放管路組成。

5、石膏脱水系統

石膏脱水系統包括水力旋流器和真空皮帶脱水機等關鍵設備。

水力旋流器作為石膏漿液的一級脱水設備,其利用了離心力加速沉澱分離的原理,漿液流切向進入水力旋流器的入口,使其產生環形運動。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊,而細小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。

真空皮脱水機將已經經過水力旋流器一級脱水後的石膏漿液進一步脱水至含固率到達90%以上。

6、熱工自控系統

為了保證煙氣脱硫效果和煙氣脱硫設備的安全經濟運行,系統裝備了完整的熱工測量、自動調節、控制、保護及熱工信號報警裝置。其自動化水平將使運行人員無需現場人員配合,在控制室內即可實現對煙氣脱硫設備及其附屬系統的啟、停及正常運行工況的監視、控制和調節,系統同時具備異常與事故工況時的報警、連鎖和保護功能。

(2)、除塵

除塵設備,是指把粉塵從煙氣中分離出來的設備。電廠中的除塵設備有電除塵和袋式除塵設備。具體介紹如下:

電除塵設備是火力發電廠必備的配套設備,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環境污染,提高空氣質量的重要環保設備。它的工作原理是煙氣透過電除塵設備主體結構前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然後煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由於帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有必須厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰鬥中,從而到達清除煙氣中的煙塵的目的。

五、總結

透過去熱電廠實習,以及技術人員和工人師傅的講解,瞭解水處理車間的工作流程和工作原理,瞭解各個處理過程的作用和目的;瞭解鍋爐的基本構造和工作原理,鍋爐制氣的流程、裝置設備以及對煙氣處理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設備及各自的作用,工作原理和流程,遙控室中自動控制壓力、温度的控制器等;

人的一生中,校園並不是真正永久的校園,而真正的校園只有一個,那就是社會。大學生社會實踐是引導我們學生走出校門,走向社會,接觸社會,瞭解社會,投身社會的良好形式;是促使大學生投身改革開放,向工農羣眾學習,培養鍛鍊才幹的好渠道;是提升思想,修身養性,樹立服務社會的思想的有效途徑。透過參加社會實踐活動,有助於我們在校大學生更新觀念,吸收新的思想與知識。

我從中領悟到了很多的東西,而這些東西將讓我很受用。雖然只有僅僅一個小時,也讓大家很興奮,大概是對電廠有了更深的瞭解,瞭解了自己以後的工作單位吧。對電廠也有了一個感性的認識。也許有的同學會用心的學習,使自己的知識更加豐富,明白更多的專業知識。

電廠的實習報告 篇3

進入大三,我們開始學習專業課,在即將進入大四的時候,我們開始進行電廠的認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識,但是作為一次大學生與實際環境的直接接觸,而且是第一次,必將對以後的專業學習乃至個人發展都將有所幫助。從小到大我們一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。

在短短的兩週裏通過參觀電廠、跟班學習,我瞭解到了

(1)電廠在國民經濟中的地位與作用;

(2)電廠生產過程;

(3)電廠安全規程;

(4)電廠現代管理

(5)電廠化學在電廠的作用與意義;

(6)電廠在環境保護方面的工作;

(7)電廠的總體佈置;

(8)主要設備的結構、特點、型號、廠家、參數等;

(9)電廠生產過程控制方法;

(10)電廠水系統流程。水的預處理、水的去離子水、水汽循環、冷卻水循環與處理;

(11)電廠燃料;

(12)電廠物料平衡。收集工廠的生產現場數據,對原料消耗量及產物量作簡易的估算,瞭解對生產過程與設備作物料、能量橫算的重要性與必須具備的基本知識;

(13)環保設備,如脱硫、廢水處理、固體廢棄物利用等。

通過這一次的實習,自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

我還了解了變電所電氣設備的構成、瞭解配電裝置的佈置形式及特點,並瞭解安全淨距的意義。瞭解控制屏、保護屏的佈置情況及主控室的總體佈置情。在變電站工作,安全是最重要的一件事,所以我們牢記“安全第一、預防為主”的實習方針,加強《安規》學習,提高安全意識,更是我們的必修課。“變電站安全無小事”已在每個同學的心中打上深深的烙印。

在這次實習中,我收益頗多,這些都是無形資產,將伴隨我一生。這次參觀可以看到變電站的管理可以説是軍事化的管理模式。臨走前,我看着一根根的輸電線把電能輸送到千家萬户,給我們帶來了光明,給我們帶來了征服大自然的力量。此外,我們與站長的談話中也學到了一些在社會上為人處世與工作的經驗,讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。

同時,我也感受到了現代化生產帶來的便利。雖然生產現場機器轟鳴,但是工人們只要坐在控制室裏面操作電腦控制,設備就可以自動運行,節省了大量的人力資源。對那些設備的認識,也極大的引發了我對大四將要學習的專業課水處理課程的學習興趣。

感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己與他人的工作創建一個與諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中 “人和萬事興”的要義。同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就註定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯幹、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。

兩週的實習帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

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