攪拌站工作總結
總結是把一定階段內的有關情況分析研究，做出有指導性的經驗方法以及結論的書面材料，它可以促使我們思考，為此要我們寫一份總結。總結怎麼寫才不會千篇一律呢？下面是小編為大家收集的攪拌站工作總結，歡迎大家分享。
攪拌站工作總結1
一、試驗前檢查維卡儀的金屬棒能自由滑動，滑動部分的總質量為300g±1g，與試杆、試針聯結的滑動杆表面應光滑，能靠重力自由下落，不得有緊澀和曠動現象。
二、標準稠度的測定：調整至試杆接觸玻璃板時指針對準零點。拌和結束後，立即將拌制好的水泥淨漿裝入已置於玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數次，颳去多餘的淨漿；抹平後迅速將試模和底板移到維卡儀上，並將其中心定在試杆下，降低試桿直至與水泥淨漿表面接觸，擰緊螺絲1s～2s後，突然放鬆，使試杆垂直自由地沉入水泥淨漿中。在試杆停止沉入或釋放試杆30s時，記錄試杆距底板之間的距離，升起試杆後，立即擦淨；整個操作應在攪拌後1.5min內完成。以試杆沉入淨漿並距底板6mm±1mm的水泥淨漿為標準稠度淨漿。
三、初凝時間的測定：測定前，更換好初凝試針，並使試針接觸玻璃板時，指針對準零點。試件在濕氣養護箱中養護至加水後30min時進行第一次測定。測定時，從濕氣養護箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥淨漿表面接觸。擰緊螺絲1s～2s後，突然放鬆，使試杆垂直自由地沉入水泥淨漿中。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數。當試針沉至距底板4mm±1mm時，為水泥達到初凝狀態；由水泥全部加入水中至初凝狀態的時間作為水泥的.初凝時間，用“min”表示。
四、終凝時間的測定：更換好終凝試針。在完成初凝時間測定後，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養護箱中繼續養護，臨近終凝時間時每隔15min測定一次，當試針沉入試體0.5mm時，即環形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態，由水泥全部加入水中至終凝狀態的時間作為水泥的終凝時間，用“min”表示。
五、在最初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結果以自由下落為準；在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距離試模內壁10mm。臨近初凝時，每隔5min測定一次，臨近終凝時每隔15min測定一次，到達初凝或終凝時應立即重複測一次，當兩次結論相同時才能定為到達初凝或終凝狀態。每次測定不能讓試針落入原針孔中，每次測試完畢須將試針擦淨並將試模放回濕氣養護箱內，整個測試過程要防止試模受振。
六、試驗結束後，清理試模內的試塊，及時擦淨試模和玻璃板，並保持儀器設備乾淨。
攪拌站工作總結2
一、將裝有砂漿的試桶放置在阻力儀上，調整手輪，使試針略高出試桶邊沿3—5㎜緊固調整螺母。
二、將儀表接通電源，打開開關，如果儀表有漂移數值先按一下“清除”鍵，然後按照規範要求在10±2S內將試針均勻用力貫入25㎜深度。然後停止加壓，此時儀表上方顯示的值為千牛（kN）下方顯示的值為時間秒（s）記錄下數值。第一次試驗週期完成。下一次試驗前按一下“清除”鍵，將上次的結果清除掉，重複上述，進行下一次試驗。
三、測試完畢後，倒掉砂漿筒中的.砂漿，清洗砂漿筒，完全乾燥後妥善保存。保持貫入阻力儀各部位的清潔。
攪拌站工作總結3
一、接通電源。
二、檢查抗折夾具的三根圓柱是否自由轉動，調整抗折機零點（調速配重鉈，使遊鉈在“0”位上：主槓桿處於水平）。
三、試體破形前應用抹布擦去水珠，刷去砂粒。
四、試體抹平面對準操作者，檢查上下面的氣孔，氣孔多的一面向上作為加荷面，氣孔少的一面向下作為受折面。
五、試體放入夾具中，應使側面與圓柱接觸，並根據試體齡期和等級，將槓桿調整到一定高度，使其在試體折斷時槓桿儘可能接近零點位置。
六、按動啟動按鈕，指示燈亮（紅）開始加載。
七、試體折斷後，機器自動停止工作，可在主尺刻度上直接讀取抗折強度的數值。
八、取出折斷的.試體，照整條試體的形態放置，清除夾具圓柱表面的碎物，保持兩個半截稜柱體處於潮濕狀態，直至進行抗壓強度試驗。
九、按壓遊鉈上的按鈕推動遊鉈回到“0”位上。
十、試驗結束後，關閉電源。保持設備清潔，並做好保養工作和使用記錄。
十一、使用中出現異常，應停止試驗並及時通知設備管理員，待機器正常後再次使用。
攪拌站工作總結4
一、檢查並確保筒內無雜物。
二、啟動前應將筒體限位。
三、根據攪拌時間調整攪拌器的定時。
四、接通電源。
五、空車試運轉，檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有刮碰現象應及時調整。
六、用水對攪拌筒進行濕潤。
七、依次按比例將黃砂、石子、水泥以及水和外加劑的.混合物倒入筒內，按動啟動按鈕，進行攪拌。
八、攪拌機達到調定時間後自動停機。
九、卸料時應先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉到一定位置，再使鎖定銷定位旋轉主軸，使拌合料排除筒外。
十、拌合料排淨後手動使筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。
十一、使用完畢，應及時將攪拌機內外，使用的工具及四周場地衝洗乾淨。
十二、攪拌時不準將鐵鍬、棍棒等伸入筒內，以免發生事故，損壞機器。
十三、攪拌時應防止鐵塊及過大粒徑的石子夾帶筒內。
十四、攪拌過程中如發生故障，應卸出部分拌合料，減輕負荷再重新開車運轉，如還是不能正常工作，應通知設備管理員。
