生產年終工作總結3篇

總結是在某一特定時間段對學習和工作生活或其完成情況，包括取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓加以回顧和分析的書面材料，通過它可以正確認識以往學習和工作中的優缺點，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結了。總結一般是怎麼寫的呢？以下是小編為大家整理的生產年終工作總結3篇，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。

伴隨新產品的升級，我從全技員提升為線長。經過不斷磨鍊逐漸成熟，我總結了自己過去這段時間的收成，在上級領導和同事的幫助下，兢兢業業，克盡職守，完成了領導佈置的各項任務。現將自己的工作總結如下：

線長的工作大多是協調小事搞好保障，因此，我正確認識自身的工作和價值，正確處理苦與樂，得與失、個人利益和集體利益的關係，堅持甘於奉獻、誠實敬業，錘鍊自身努力提高本職業務水平。經過這段時間學習和鍛鍊，我在工作有所進步，利用積極工作汲取經驗的同時，細心學習他人長處，改掉自己不足，並虛心向領導、同事請教，在不斷學習和探索中使自身在管理水平上有所提高。始終把耐得平淡、捨得付出、默默無聞作為自己的準則，始終求實腳踏實地埋頭苦幹。在工作中，以制度、紀律規範自己的一切言行，嚴格遵守公司各項規章制度，品質政策，不斷改進工作方式方法。在這段時間裏，由於公司需要，作為幹部我就應該挺身而出積極配合做好工作，不計得失，希望把工作如期完成。

我雖然努力的完成自己應該做的事，並且得到了領導的認可，但是其間也顯露出了我在工作不足之處，而且有點致命，雖在慢慢的改進，可是效果不是很明顯，使得自己會陷入一種窘迫的境地。雖然不全是得心應手，但大多數還是在堅持不懈中完成了工作，但是最後通過自己的努力和老同事的指導也都圓滿的完了，説到此我就不得不提我的直屬領導夏信開，還有老線長們，他們對我在工作及生活上的指點和

親切的指導讓我在此方面有了長足的進步。雖然都是為了公司所做的一切，但我還是要在此感謝他們。生活離不開工作和學習，工作要有工作的態度，學習有學習的勤奮，我一直在保持着這樣的方式去開展明天事情。

通過一年的努力學習工作得出來的教訓，堅持嚴格

自我要求，以身作則，以誠待人，愛崗敬業講奉獻。積極主動向他人學習，汲取他人經驗，將帶領我們這個團隊做到更好。

1月，在《公司推進精益生產總體規劃》下發和公司層面精益生產啟動大會召開後，電機公司按照總公司的戰略部署，為實現構建精益生產管理模式，提升企業核心競爭力的目標，結合公司面臨的形勢和發展機遇，遵循“統一領導、總體規劃、分項突破、全面推進、持續改善”的原則，制定了電機公司精益生產實施管理辦法，確保了精益生產有序推進和順利實施。主要情況如下：

一、組建機構、精益管理

《電機公司精益生產實施管理辦法》明確了公司精益辦公室和四個專業職能部門的分工職責及工作流程，為公司精益生產理念的導入和紮實穩步的推進提供了強有力的組織保障。

第一、高度重視，組織得力。

隨着總公司精益推進計劃的出台，電機公司便成立了以總經理掛帥，副總和各部長為組員的領導小組，負責公司精益生產總體方案、重大事項和資源配置的決策。下屬的精益推進辦公室負責公司具體精益目標的制定、過程監控和跨部門的溝通合作。旗下七大精益生產專業工作組負責本系統內精益工作的宣傳動員、組織實施和整理反饋。將精益生產進行化整為零，各盡所長，均衡發展的管理。

第二、制度保障，思路清晰。

結合總公司精益生產總體規劃和工作計劃，電機公司在4月份先後出台了《精益生產實施管理辦法》和《創意提案活動管理辦法》，公司精益辦公室據此每月定期向各專業組下達月度工作任務、時間節點，並由各專業組反饋具體的執行計劃、實施情況；月底再由精益辦公室統一組織檢查、考評。使得精益生產推廣工作有分有合、查有所據、連續貫通。

第三、試點先行，點面結合。

經調研公司決定總裝、定裝、換向器為三大班組現場管理示範點；電樞線圈製造、磁極匝間絕緣處理、總裝為三大工藝示範線。試點目標是：物料配送做到“三定”，定時、定置、定量；設備、工裝、器具行跡管理做到可視化；工序內容做到規範操作，標準作業。通過亮點效應，打造持續改善、持之以恆的精益氛圍，帶動公司整體管理水平的提升。

二、推進精益、求真務實

按照推進精益生產的要求和方法，電機公司從對員工精益思想的理解入手，以轉變固有觀念為突破口，以精益工具為實施手段，以消除浪費，提高效率為檢驗載體，以高效低成本的滿足經營指標為目的在公司全面推行精益管理。

首先，對全體員工進行精益理念的導入和素養提升。

截止3月31日，電機公司精益辦公室通過分班組、部室，有重點、側重，採取集中培訓、在線學習、分發精益手冊和班前講話等方式完成了對所有在職員工精益思想、理念、工具和方法的學習培訓，做到了340名一線直接和輔組生產崗位的員工培訓時間不少於8小時，管理人員不少於24小時。通過全體技管人員提交的不少於20xx字的110份心得體會評比結果看，電機員工已初步真切領會了精益文化的內涵和本質，為公司進一步推進精益生產打下了堅實的理論基礎。

其次，結合現場實際，應用精益工具，打造精益亮點。

（一）三大現場示範班組

（1）對總裝、定裝、換向器三大班組現場實施精益管理前，先由主管班組的工藝技術人員對既有工藝佈局進行充分詳實的評估、並藉助精益工具進行合理的調整、優化；方案獲批准後，再責成製造部按繪製的現場定置圖進行落實實施。

（2）針對班組工序內容不同，在精益工具的應用上也有側重。作為樣板的總裝組主要藉助工序寫實、計算生產節拍和價值流分析等手段進行“JIT”、“5S”管理；因電機種類繁多，佈局上採用一個大類“一個流”的裝配模式在指定區域完成總裝工作；由於每款電機的裝配件型號、規格千差萬別，對每個“流”裏的零部件嚴格執行“四定”管理。

（3）換向器和定裝組由於生產的不均衡化和物流配送的薄弱，重點對班組進行2S、“四定”管理，並依據配件BOM表、生產節拍對物流的定時定點定量配送進行改善。

定裝組現場定置圖

換向器組假軸擺放混亂，整理/整頓後襬放整齊

（二）三大工藝示範線建設

（1）對電樞線圈製造、磁極匝間絕緣處理、總裝三大工藝示範線的重點是按精益的'要求對工藝方案進行優化設計、分步細化及嚴格執行。同時要求將部分工藝參數、人數、工時通過操作寫實重新進行修訂並固化進工藝裏；將工裝、工具的規格、型號、量程及精度等級進行優化、整理並固化進工藝裏；將工藝裏涉及的重要操作項點和檢測部位配上必要的附圖、簡圖或文字説明幫助操作者理解。

（2）在三大工序的目視化管理上，通過工藝佈局圖、工序流轉圖、現況板，以及所有重點設備、工具的定置圖，包括安全通道、區域線的標示方法，安全警示、班組點名定置線的標識上來加強工序的標準化作業、標準化管理。

優化佈局後的線圈製造示範線

總裝組的精益看板管理

（三）TPM工作

重點放在對現場的整理、清潔上，以及對工具箱、工具架、廢鐵削、廢棄工裝器具的管理上。做好關鍵設備的點檢可視化工作，確定潤滑點，製作潤滑表，並張貼在設備的醒目位置處。同時，加強對員工的宣傳、培訓，達到操作者自覺開展、自覺保養的效果。通過評估，重點組織完成了卧式加工中心、五面體加工中心、八面銑牀及線圈廠房KUKA自動包帶機、數控梭繞機等重點設備的點檢、潤滑和清理工作。

對卧式加工中心/數控八面銑等重點設備進行潤滑點檢可視化

（四）物流管理工作

通過MRP系統重點對總裝工序物流進行控制。

很快到公司已經一年了，在這一年時間裏，我受益匪淺，首先要感謝領導的鼓勵與支持，同事的幫助與積極配合，使我對自己的工作不斷的檢討和提高，同時也發現自己的缺點和不足。下面將這一年的工作做如下個人工作總結，望領導及同事批評指正：

1、每日早晚會傳達相關信息，根據生產計劃安排工作，進行合理的人力調配，提高產線品質及效率，確保產線計劃如期完成。

2、產線設備的操作和簡單維護，使設備正常運行。

3、統計數據做生產週報表、員工出勤及離崗頂替、產品入庫及每日盤點等

4、在生產的過程中發現問題，提出問題，配合相關同事及工程師及時處理產線各種異常問題。

5、做好整理、整頓、清掃、清潔、安全和素養，監督生產線的紀律，指導新員工工作，服從主管工作安排，處理日常其它事物。

通過以上工作我發現自己雖然熟知了自己的工作內容和職責，但對於人員管理和工作的綜合能力還有待提高，遇事比較被動，沒能完全主動發現問題提高自身能力，很少能做到與領導及時有效的溝通，沒有完全意識到下級與上級溝通的重要性。今後我會多加註意，與同事及領導及時溝通。