生產年度工作總結3篇

總結是對過去一定時期的工作、學習或思想情況進行回顧、分析，並做出客觀評價的書面材料，它可以使我們更有效率，讓我們好好寫一份總結吧。我們該怎麼去寫總結呢？以下是小編幫大家整理的生產年度工作總結3篇，希望對大家有所幫助。

××年上半年，是××××在試運行基礎上，逐步走上正常生產經營時期。今年月份，公司生產經營由於受職工春節集中休假、枯水期電力供應緊張、勞動力資源不足、原料價格漲幅大，以及歐美對中國紡織品出口限制等不利因素的影響，導致生產成本、產品市場價格不穩定，生產設備開台不足等諸多困難，通過公司全體員工的共同努力，特別是在一季度完成漿紗機技改和布機擴台後，採取了一系列補救措施，加強市場調研，精心組織生產，較好地完成了上半年生產經營目標任務。

一、××年月份生產經營目標完成情況：

（一）產品產量：棉紗噸，完成年計劃的；坯布（面料）萬米，完成年計劃的。

（二）財務成本計劃實際完成情況：紗原料消耗噸，佔計劃的；布原料消耗噸，佔計劃的；紡場耗電萬度，佔計劃的；織場耗電萬度，超計劃；機動耗電萬度，超計劃；紡場物耗萬元，佔計劃的；筒捻物耗萬元，佔計劃的；整漿穿物耗萬元，超計劃；織布物耗萬元，佔計劃的；整理物耗萬元，超計劃；機動物耗萬元，佔計劃的；紡場修理費萬元，佔計劃的；筒捻修理費萬元，佔計劃的；整漿穿修理費萬元，佔計劃的；織布修理費萬元，佔計劃的；整理修理費萬元；機動修理費萬元，佔計劃的；紡場包裝耗用萬元，超計劃；織場包裝耗用萬元，佔計劃的；漿料消耗萬元，佔計劃的；煤消耗噸，超計劃；產銷率，超計劃個百分點。

二、企業管理工作：

（一）市場營銷管理：

⒈產品銷售：堅持以市場為導向，貼近市場尋求品種，組織訂單以銷定產，針對國際、國內紡織產品市場形勢變化，積極採取應對措施，及時調整片區銷售力量，進一步落實片區銷售責任制，主動配合公司生產部門，調整品種結構，努力拓展銷售市場，發展新客户，抓住軍布產品市場契機，實現促銷壓庫。同時，抽調力量開展針織布市場調研，為公司拓展新的銷售業務領域打下了基礎。月產銷率達；貨款回籠萬元；應收帳款實現了控制目標。

⒉原燃材料供應：繼續堅持和完善“擇優比價”的採購工作方針，嚴格執行物資採購過程中的質量、價格監控制度，按照生產部門的要求，保質保量完成採購任務。上半年按計劃購進原棉噸，化纖噸，原煤噸，漿料萬元。按照技術改造要求，及時組織調運漿紗機和布機設備，組織供應各種機零配件餘萬元，滿足生產需要。

（二）生產管理：

⒈生產技術、工藝設備：繼續強化各項基礎管理工作，工藝、設備、運轉嚴格按照標準貫徹實施、規範運行；認真貫徹執行質量管理體系確定的質量方針目標；嚴把原料進廠質量關，工藝設計、工藝試驗嚴格執行國家和企業內控質量標準，規範半成品、成品週期試驗，嚴格執行半成品質量“及時報警、反饋信息、跟蹤整改”的預警制度，杜絕不合格半成品流入下工序；根據市場調研，配合銷售部門開展紗、布新品種和工藝優選試驗。

設備管理以提高產品質量、提高生產效率為重點，主要抓了維修“三率”和各項“專項”工作。月份，設備完好率；設備平車扣分分台；設備保養一等車率；設備維修準期率；紡場重點抓好梳棉“三針”完成狀況和各部自停完好；細紗以降低斷頭為重點，加強工段管理，優化人員結構，做到分工明確，思想統一，加大考核力度，使設備完好狀況得到改善，細紗斷頭明顯減少。準備、織布以器材維修和正確使用為核心，形成車間內部相互監督機制；動力以滿足生產需要為指導思想，改善生產車間温濕度狀況，促進生產效率進一步提高。

⒉技術改造以提高產品質量、滿足工藝要求，增加產量為重點，上半年完成新增漿紗機一台，布機台和整理車間搬遷等技改工作，技改投入達多萬元。

（三）財務成本管理：按照總經公司下達的生產經營目標任務，將成本費用控制目標分解落實到各車間、科室，每月進行財務成本分析，逗硬獎懲考核，堅決查處各種浪費現象。按照總公司財務核算的要求，進一步完善財務歸類，明細科目細化，努力實現降低成本與提高效益的最佳組合。

（四）勞動人事管理：依據《勞動法》實行全員勞動合同制管理，按照公司的規定，進一步深化和完善勞動工資管理。整合勞動力資源，在滿足生產經營需要的前提

尊敬的總經理、辛勤的管理人員、各位主管、各位員工大家好！

今天我非常榮幸受公司的委託作年度生產總結報告。現就去年的工作總結如下：

去年是我們公司具有挑戰性的一年，在承受多方面的壓力。在各外協單位的支持下，在總經理的領導下，在在座各位主管、員工的共同努力下完成了公司的各項工作。為此，我代表公司向大家表示衷心的感謝！

下面就20xx年整一年的工作情況我向大家報告如下

1、今年我們在總經理的帶領下，在平穩過渡中完成了生產部人事結構改革、生產流程改革、品質監控和車間環境的改善。

2、工價問題基本上我們做到在合乎情理之中，堅持以人為本、定點定量、確保工人日工資達到要求標準、員工薪金進一步提高。促進了員工之間相互幫助，自由競爭、共同進步。

3、生產數量上也有較大的增長率，在車間各主管的精心管理下，月產量提升幅度較大，產品質量有了提高。

４、規範管理，日日提升。生產例會的準時召開、建立各部門的培訓例會制度，給管理人員的一個溝通、協調、學習的機會。並及時掌握車間人員、機械設備、品質、衞生、產能等主要生產要素的具體情況，反饋上報總經理，給予處理意見並協助處理。

總結了過去好的一面，其實我們也存在很多不足。從各個部門也能發現，產品質量不過關、節約意識差、紀律性薄弱，還有很多沒按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。

明年我們的管理將從以下幾方面着手，使其進一步完善：

一、現場5S管理

全年班組按照5S管理的要求，持續不斷的對現場進行改善和提升。

①車間生產線由於流動性大，不易控制，為此，流水線利用業餘時間每月至少2次以上的整頓。

②製作各種適宜的標語，美化現場環境；創造一個舒適的生產環境。③實施5S管理看板的更新，使其更具實效性；

二、成本控制與改善

1、成本管理改善

對各項成本指標進行了修訂，加強漏包、溜包，皺包、掛爛包等控制。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立成本目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。

2、做好節約、消耗控制

培養員工節約意識，減少浪費。要求從小事、實際做起、提高資源的有效利用。

三、產品質量與工藝管理

1、質量管理

質量缺陷有反覆現象，控制手段有待提高，方法需要改進；為此要加強質量控制，做好不良品統計。做好成品檢驗工作，做好抽檢、巡檢工作，加大成品出庫產品的質量控制。還要提高生產部門的監督、檢查力度，充分發揮其主導作用。此外，加強品檢隊伍素質的培養，給生產部的員工一個獎罰權利和責任，從而完善我們的品控管理制度。

2、工藝管理

①為適應生產的需要，做到工藝的及時調整與更新，做好生產工藝作業指導書。②班組明晰工藝流程，開展工序之間質量承諾和服務活動。

四、安全生產、設備維護與宿舍管理

1、安全管理

加強員工的安全意識，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環境的不安全因素、物的不安全狀態，以避免安全事故的發生，為此，車間將開展了形式多樣的安全活動，

2、設備、工裝、完成部分工位工器具的改造與更新。車間加強統一化、一體化要求，及時做好員工工裝後勤服務工作。

3、宿舍管理

對員工的宿舍進行調整，為了迎按新員工的到來，我們將加強宿舍基礎設施建設，給員工創造一個舒適的生活環境。

五、組織建設

1、制度完善

圍繞精益創建的含蓋內容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件彙編。設定明確的質量、安全目標和信得過內容。從產能、質量、損耗三項中繼續完善生產工價，使工價更加合理，進一步完善計件人員的改革，能計件的儘量計件制，不能計件的，儘可能量化或保底計時制。此外，做好各部門和員工的績效獎勵制度。

2、精益推進

班組從明年開始，進行精益班組的創建。班組實行月度計劃、總結制，圍繞“精益”二字，在生產、質量、工藝、培訓、安全、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面要不斷創新、改善，力求信息傳遞簡便化、準確化、擴大化。抓好車間一線管理的管理水平，從識人、知人、用人、育人、留人做好開展各類的培訓活動，到明年上半年管理提升到一個新的水平。

生產主管管理規範化，主要是從物料的領用制單、生產製單、生產產出看板制單、不良統計制單的統一化。

六、崗位技能和學習型團隊建設

為了營造學習的氛圍，加強崗位培訓、5S 學習，操作技能、工藝學習。以適應生產的需要。

以上幾方面將是生產部20xx年實現基礎管理提升的主要內容，我們將全面組織學習，以提高生產效率、降低浪費、提升質量效益、增強個人和(轉 載 於組織適應性為主要目標，充分挖掘全體組員的潛能，實現團隊綜合素質、管理水平和勞動價值的提升。

各位同事、各位員工，路漫漫其修遠兮。希望20xx年我們在新的一年裏；改變思想，轉變觀念，立足本職，認真工作。有新的希望、新的進步。我們有決心、有信心在2xx6使生產部的各項管理工作再創新佳績，為公司的改革與發展做出應有的貢獻！

在此，預祝全體員工新年快樂，身體健康，工作順利！

謝謝大家！

年終工作總結指的是對過去的一年某一時期或某項工作的成績、經驗和存在的問題的總回顧、評價和結論。它是推動工作前進的重要依據，是尋找工作規律的重要手段，是培養、提高工作能力的重要途徑，是團結羣眾爭取領導支持的好渠道。

年終工作總結、述職報告等相關內容，為生產部進行年終工作總結提供參考。

光陰似箭，日月如梭，20xx年在不知不覺中已悄悄過去；遲舊迎新，虎去兔來，我們即將迎來新的一年。回顧20xx年工作，雖沒有南非世界盃的激情，沒有上海世博會的精彩；但也不缺少量點，比如公司成功通過ISO90001認證。在過去的一年中，生產部在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下，順利地完成了公司下達的各項生產任務。現對生產部門一年來的工作予以回顧和總結如下：

一、工作業績

1．生產方面

1).產量：生產部在公司領導的指示和馬副總的引導下，各車間團結努力配合, 生產部門力挑重擔，在公司產品型號多變、批量小、技術資料不完善的情況下，進行了一些工藝上的新摸索與試驗，克服了材料質量波動，客户質量標準大幅提高、訂單交期緊且不穩定等困難，共完成銷售訂單724單

表一 銷售訂單完成統計表

2）.銷售計劃完成：人們經常説“顧客是上帝”，要滿足顧客的要求，光有良好的產品質量和優惠的價格還遠遠不夠，還需要交期作保證；尤其是我公司生產的大部分配件都是銷於國內市場情況下，因此生產部合理調整生產計劃，生管排出《周生產計劃表》，車間排出《日生產流程表》，每天完成《生產日報表》的統計，經常協調溝通,有效地控制生產進度，利用有限資源，克服訂單數量小，顏色規格多等客觀因素，加班加點,及時滿足客户交期.為提高客户對公司的信譽度打下了良好的基礎。從4月-12月統計，生產部銷計劃完成及時率平均90.5%

2．產品質量方面

1）產品質量是公司生存和發展的基礎，因此保證產品質量，滿足客户要求是我們生產控制的基礎工作，從本人4月份起擔任生產主管期間，除了對生產計劃的的編排和物料的管控工作，同時參與對產品質量的管理監督工作，積極配合品質部和技術部處理現場中出現的質量事故，改進一些生產工序以保證產品質量，例：注塑生產有表面易劃傷的半成品要求車間在生產時改用週轉箱裝、制定了注塑機操作規範、配合技術部對《注塑生產工藝表》的編制、編制了可調試/雙層捲簾作業指導書等，做到每月成品入庫合率在99%以上。

3．設備管理方面

有句土話叫“人強敵不過傢伙硬”，意思是無論人的能力有多強也敵不過先進的

武器；我們生產中也是同樣的道理，好的設備不但能生產出保質的產品，同時還能提高生產效率。在過去的一年裏，公司各種生產設備運轉完好率達到95%，雖然我司很多注塑設備都使用時間比較長，一些相關設備比較陳舊，但在設備組的精心維護下，尚未出現一起因設備原因影響生產的事故，故障率較低。但我們的設備維護還是按照ISO90001設備維護保養的相關文件進行定期檢修保養，全年安排且有相應的文件記錄，有力地保障了設備的正常運轉，進而確保了生產運行的穩定。

4.員工管理

員工是公司的財富，是生產任務完成的保證，優秀的員工能為公司創造出更高的價值；由於我們是訂單式生產模式，訂單任務的連續性不穩定和管理人員變動，導致生產線員工極不穩定、這無疑給生產管理帶來極大壓力，但就在這樣的壓力推動下，本部門各車間主管還是堅定地進行員工崗前崗中培訓，經常做思想工作溝通，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到基本勝任輪換崗位工作，保證我們的生產任務能順利完成。

5.安全生產方面

在過去的一年裏，生產部門將安全生產納入日常的管理工作之中，做到隨時對各車間員工進行安全知識的教育，並監督檢查及時消除各車間存在的安全隱患，保證了生產車間的有序運行，但我們的工作還做的不夠，導致全年共發生了3起人身傷害事故。

6.現場管理

生產部在ISO9001的推動下，配合公司“6S小組”積極狠抓現場管理工作，車間現場環境乾淨整潔在去年基礎上有明顯的提高。主要改變有：對半成品和成品倉庫進行了整體規劃；對所有倉庫和車間現場的區域化分歸類，以

及設備工具等都製作了相應的標識牌並粘貼；車間進行了電路整改，新添一些相關的工具拉車；配合“6S”檢查小組做好每日檢查和先進評選工作。

二．存在問題及改善措施

生產部門在過去的一年裏雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但也還存在較多的.問題，主要有以下三方面：

1）.生產方面：通過對全年工作數據統計和分析，生產部在生產控制過程中還存在以下幾個問題：

①生產計劃的合理性：雖編排了《周生產計劃表》，但還缺少一些數據依據，缺少比較準確的生產產能和產量評估，很多都是靠個人經驗在編排，無法給車間明確準確的生產任務完成時間，這給生產任務的完成和車間現場管理造成了一定的影響。

②外購物料到位不及時：據不完全統計，生產部沒有及時完成銷售計劃的原因比例60%與物料到位有關，雖然要求採購編排了《採購計劃》，但由於對供應商情況的不掌握導致物料不能及時到位。

③生產工藝的標準和革新：產品的組裝沒有完整的作業指導書和操作標準，造成生產現場混亂和工時浪費。我們現場生產工藝上的改革基本為0。都是在按照過去的習慣操作方式在安排生產，在時代變化、科技技術革新如飛的今天，我感歎我們的革新思維真的OUT了..

④生產設備能力不足：我司現有的22台注塑機，大多數使用的年限都已比較長，功能和性能都不很穩定，有的基本無法使用，導致一些產品只能在指定的1台或2台機上生產，這給生產上帶了很大的壓力，若遇此類產品不同客户同時下單量較大，就無法滿足客户交期。比如拉珠、距離片等。

⑤人員流動性大：由於公司是訂單生產模式，生產任務不充分，導致人員流動

性比較大，閒時員工沒活做，忙時員工又不夠。其次就是車間員工的薪資管理也存在一些問題，不透明化和公開化。再有注塑車間的班次安排不夠人性化，我個人分析總結，四六制的排班方式是注塑工難招的主要原因之一。

針對以上相關問題，生產部首先將從生管開始改善：所有訂單下發都會有《物料分析表》下發到相關部門，在物料分析表上會註明上線日期和完成日期，同時還分成品和半成品排出周計劃，儘量努力做到日計劃或3日內計劃。其次是要求採購加強對物料到位及時率的管理。再次是採取一些相應措施，鼓勵員工多提出工藝改進建議，完善產品定額管理，保證員工的穩定性。

2）質量管理方面：雖公司在11月成功通ISO認證，但從生產過程中時常發現的一些問題來看，我們在質量管理上還存在相當大的問題：

①員工質量意識淡薄：目前部分員工身上還存在質量事不關己，漠然置之的態度，只顧產量不管質量的生產現象；這與員工質量意識的培養，樹立質量危機感，落實產品質量責任制做得不好有關，雖我們制定了《質量經濟責任制》，但執行力度不夠，實施不到位也有很大的關係。

②缺乏全員參與質量管理理念：我們現在缺乏的就是全員參與的質量意識，還存在產品質量是檢驗出來的，不是生產出來的錯誤觀念，把質量問題都往品管和技術部門推，出了問題沒有及時分析原因和找出解決方法，確先推卸責任。有時會出現一個真空地帶，誰都管誰都不管的局面，而且在有的時候，生產現場有管而執行不到位的現象。我個人感覺，產品質量若光靠某個部門，想做到盡善盡美是不可能的，它需要我們全體員工以及各級管理人員的積極配合和參與，沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。

③缺乏質量記錄控制：產品在整個製造過程中，如何完整記錄產品過程質量狀態顯得尤為重要。如果有了完善的質量記錄，它將為產品設計更改、技術分析。