電廠技術監督工作總結範文

篇一：電廠技術監督季度振動總結

二季度振動異常主要是#1機主機2瓦軸振大（X:89μm，Y:78μm），準備在#1機組B級檢修中處理；#2機主機7瓦、8瓦瓦振就地實測X向大（分別為7X:75μm；8X：69μm），加強監視，小修時停機處理；#2機#2低壓缸反向末級葉片存在不同程度的機械損傷，部分葉片進汽側背弧處鑲焊的司太立合金有開裂現象，反向末級部分靜葉片存在不同程度的凹槽，最大損傷部位直徑約為10mm，利用機組檢修加強檢查；其他轉動機械振動無異常發生。

一、基礎管理方面：

1、每月按時對轉動機械進行2次振動測試，並及時在點檢系統中錄入數據。《振動技術分析台帳》、《振動台帳》記錄及時準確、內容充實。

2、切實落實設備點檢定修制度。點檢員每天定時定點定人對轉動設備的振動進行檢測，檢查油系統有無缺陷，作好記錄，作為對設備運行狀況進行分析總結的依據。根據振動台帳對應各設備運轉趨勢，有目的性的制定臨修、小修優先檢修、檢查項目。振動數據每月及時錄入，分析認真,真實可靠。

3、對重大問題進行專題分析，並進行季度振動總結。本季度召開專題分析會一次，針對#1機2瓦振動大及#2機7、8瓦就地瓦振X向大進行了專題分析。

4、振動監督技術責任制的落實情況：

（1）根據新《振動監督考核條例》、《振動監督技術標準》要求，各相關專業全面落實技術責任制。

（2）專責人定期進入現場檢查設備運轉情況，並進行分析評估，及時

根據振動數據採取針對性措施。

（3）設備專責人能夠積極瞭解所管設備狀況，及時發現設備存在的問題，利用機組臨修機會進行徹底處理，最大限度地提高設備維修質量。

二、設備管理

1、主機振動情況：

（1） #1機主機及汽泵汽輪機正常運行工況時的振動無明顯突變，其中主機2瓦軸瓦振動值偏大。正常運行工況下2瓦X、Y實際振動值分別在89μm、69μm左右擺動。

（2）#2機主機及汽泵汽輪機正常運行工況時的振動無明顯突變，其中2008年18月主機汽側氫冷器回水管焊口裂開，停運#1氫冷器進行焊接，導致7瓦振動增大，氫冷器恢復後7瓦、8瓦瓦振偏大，就地實測7瓦X向最大時達75μm ，8瓦X向最大時達69μm。#2低壓缸反向末級動葉片存在不同程度的機械損傷，部分葉片進汽側背弧處鑲焊的司太立合金有開裂現象，反向末級部分靜葉片存在不同程度的凹槽，最大損傷部位直徑約為10mm。臨修過程中多次對低壓缸末級葉片進行復查，損傷無加劇。

（3）二季度二台機組典型運行工況參數記錄：

篇二：發電廠金屬技術監督工作總結書寫要求

一、 工作總結報告書寫總體要求。

發電廠金屬技術監督工作總結是表述全廠金屬技術監督在階段內所做的工作、取得成績及存在問題的書面彙報報告，總結反映了生產廠長、總工程師對全廠金屬金屬技術監督工作的評價、理解和認識，是指導全廠下一步金屬技術監督開展的指導性文件。

金屬技術監督工作總結應包括金屬技術監督管理、受監金屬材料管理、主設備運行、主設備檢修、受監金屬部件的檢驗活動等方面所取得的成績、事故描述及總結、存在的問題及展望等內容。總結書寫力求詳細、清楚，不寫無關內容，所寫的內容必須圍繞金屬技術監督這個主題，做到層次分明。

二、 發電廠金屬技術監督(半年、年度)工作總結結構

為了較全面地反映全廠金屬技術監督工作，《發電廠金屬技術監督(半年、年度)工作總結》應包括以下九個部分，各廠根據具體情況可適當調整或擴充。

１．概述

２．全廠完成的金屬技術監督工作

３．（年度工作總結）電廠自檢結果

４．歷次檢查發現遺留問題及整改結果及評價

５．重點工作的完成情況

６．主、輔設備運行情況

７．主、輔設備存在的問題

８．需要協助解決的問題

９．全廠金屬技術監督工作的展望

三、 發電廠金屬技術監督(半年、年度)工作總結書寫的具體要求

１．概述

主要敍述全廠所取得的主要成績、完成的指標。該部分應體現領導對金屬技術監督的重視程度、各相關部門的配合程度、全廠完成的主要發電指標、受監金屬技術部件安全指標等情況。（進行金屬金屬過程的描述，可以適當務虛）

２．全廠完成的金屬技術監督工作

該部分重點敍述全廠完成的金屬技術監督管理工作、金屬檢驗工作情況。必須分門別類進行羅列，對較重要的監督工作，敍述應較詳細。敍述方式為條款式。

３．（年度工作總結）電廠自檢結果

該部分主要由金屬技術監督專責根據《評分細則》對本廠金屬技術監督工作進行評分，對自評總分和扣分點進行彙報，對扣分原因進行自評價。扣分情況可以用表格方式描述，但評價必須用條款式描述。

４．歷次檢查發現遺留問題及整改結果及評價

該部分主要針對試研院歷次檢查提出的需整改問題的

整改情況進行表格羅列，對未整改的項目分條款進行解釋，對不具備整改條件的遺留問題進行説明。

５．重點工作的完成情況

本部分重點敍述本廠年初制定的重點工作完成情況，對實施重點工作的具體情況進行描述，對取得的成績、效果、經驗進行總結。（每年各廠只定一項重點工作，最多不超過二項，最好是能完成的，避免不必要的扣分。）

６．主、輔設備運行情況

該部分敍述本廠主要設備在階段時間內，受監金屬部件有無受監金屬部件原因造成機組停機失備、人身傷亡事故。重點對事故過程進行描述、對事故原因進行分析和制定防止事故措施進行介紹。

７．主、輔設備存在的問題

根據運行、檢修及金屬技術監督檔案提供的信息，介紹本廠主設備目前存在的影響安全運行的主要缺陷，以及缺陷整改的計劃。重點介紹各受檢金屬部件檢驗發現的缺陷情況，是否存在到期未檢的情況，是否存在不能保證設備長久安全運行的缺陷，如果有是否制定了保證設備安全運行的措施和消缺時間。

８．需要協助解決的問題。

主要介紹本廠目前存在的，需要外委的或需要協助解決的問題。

９．全廠金屬技術監督工作的展望

重點肯定現階段取得的成績，對下一階段工作的展望，在展望中，必須以條款方式敍述。（各廠結合本廠具體情況，為搞好下一階段的金屬技術監督工作，大家有什麼想法和建議，暢所欲言，大膽建議。）

篇三：2018年併網電廠電測專業技術監督年終總結

一、概述

2014年, 全省電測監督網絡運轉正常，全省各併網電廠電測設備運行情況總體良好，絕大多數電廠主設備——計量用PT、計量用CT、變送器、電能表，在每個檢修期間都能進行校驗，校驗合格率在正常範圍內。測控設備、廠用互感器由於客觀條件等因素，其校驗率仍舊不高。

2014年全年，進行了迎峯度夏與迎峯度冬兩次監督檢查，多數電廠對監督工作比較重視，具備相應監督網絡，建有基本監督制度；電測相關標準、規程配置較為完備；電測設備台帳基本都能建立，檢修報告比較齊全，電測表計和設備始終處於良好的工作狀態。

絕大多數電廠認真執行上級公司電測監督文件，認真貫徹落實上級公司電測儀表工作會議精神以及各項反事故技術措施。做好設備治理及整改工作，增強設備可靠性。全省統調電廠上網關口完全實現各關口點的主副表配置。採用主副電能表的配置可實時比對現場運行電能表的數據，極大的提高了計量的可靠性。由於關口電能表統一採用電子式電能表，很好的控制了二次迴路負荷；同時主副表置於同一計量屏內，管理、維護方便可行。由於改造後的裝置都是新設備，因此要加強運行穩定性、可靠性的觀察。

多數併網電廠建有標準實驗室或具備現場檢測資格，可以開展本廠校驗工作；個別電廠檢驗工作則採用外包、外送方式進行。絕大多數建標電廠計量人員持證率滿足要求，能夠保證電測設備檢測工作的開展，檢測條件、檢測裝置基本滿足規程要求。

絕大多數電廠電測通過變送器、交流採樣器及相應的DCS、ECS、NCS、RTU系統實現了電氣監測自動化、信息化、遠程化。一些電廠發變組電能量採集實現了自動化（通過電氣監控後台管理機、SCAD系統、專用抄表系統），但部分電廠仍採用人工抄表模式，電能管理技術相對落後。

二、迎峯度夏電測技術監督檢查情況

依據迎峯度夏檢查大綱及電測監督管理標準，電測專業本次就電廠電測監督管理情況、電測技術狀況、設備運行與監督情況等方面進行了全面檢查。

1、總體情況

電測專業本次迎峯度夏技術監督服務活動通過技術座談、現場檢查、查閲資料、查看生產管理系統等形式，對電廠設備工況、設備技術狀況、監督管理情況、目前存在問題及近階段監督工作進行了全面瞭解。檢查結果表明，目前全省各併網電廠電測設備運行情況總體良好。

監督管理狀況：監督網絡相對穩定；監督網絡活動能夠正常開展；設備運行、維護、缺陷處理工作能夠及時進行。

電測儀表“三率”按期進行統計，電測儀表檢驗率達到100%。互感器二次迴路連接導線已採用銅質單芯絕緣線，導線截面多數大於10mm2。互感器實際二次負荷運行在25～100%額定二次負荷範圍之內，電流互感器一次電流運行在30～120%In以內。

多數併網電廠建有標準實驗室或具備現場檢測資格，可以開展本廠校驗工作；個別電廠檢驗工作則採用外包、外送方式進行。絕大多數建標電廠計量人員持證率滿足要求，能夠保證電測設備檢測工作的開展，檢測條件、檢測裝置基本滿足規程要求。

絕大多數電廠電測通過變送器、交流採樣器及相應的DCS、ECS、NCS、RTU系統實現了電氣監測自動化、信息化、遠程化。發電機、高廠變、啟備變已實現自動採集，個別6kV系統暫未實現。

關口計量裝置配置符合DB32/991-2007《電能計量裝置配置規範》要求，總體運行情況良好，關口電能表、PT二次壓降、PT誤差和CT誤差符合標準要求，在省控線範圍以內。計量裝置管理到位，未發生重大異常事件。

2、本次檢查發現的亮點

該廠線路、機組、主變、高廠變電能表在機組檢修時，不會因為廠用電失去而導致電能表裏的數據丟失。電能表內的自備電池維持它在機組檢修時的正常運行，避免了給電能表外接電源或電能表裏的數據丟失等一些繁瑣。（華電望亭發電廠）

利用2號機A檢，發電機功率變送器增加一路發電機出口PT，同時增加了PT斷線閉鎖裝置。（神華國華徐州發電有限公司）

更換了2號主變PT端子箱內所有接線、端子、空開，降低了PT二次壓降及電能損耗，提高了安全性能。（神華國華徐州發電有限公司）

電測實驗室建有完善的`規章制度，建有計量標準裝置達9套，檢測能力目前在江蘇省火力發電廠名列前茅，計量標準器按週期送電科院檢定。（國電集團公司諫壁發電廠）

已完成所有200kW以上電動機功率接入DCS的技改工作，經改造，主要輔機（200kW以上）的實時功率都顯示在CRT上，到目前為止，全廠中壓所有負載為200kW以上的電動機、變壓器有功功率均接入DCS，功率數據都能夠在DCS畫面上顯示，方便運行人員進一步掌握輔機運行工況。（國電泰州發電有限公司）

開展了交流採樣的校驗工作，校驗項目覆蓋面廣、記錄規範。（國電常州發電有限公司）

每次機組停機檢修，勵磁側變送器、發電機側變送器及時校驗，調校合格率100% 。（太倉港協鑫發電有限公司）

3、本次檢查發現的主要問題和整改建議

（1）部分電廠配電盤表檢驗報告數據修約不滿足規程要求。建議按照《數

值修約規則與極限數值的表示和判定》（GB/T 8170-2008）關於等級為0.5級的儀表、變送器應按擬修約數據的0.5單位進行數據修約的要求，給外委單位提出意見，規範試驗報告數據。

（2）部分電廠線路PT、CT的檢驗超週期。根據國家計量檢定規程《電力互感器》（JJG1021-2007）“電磁式電流、電壓互感器的檢定週期不得超過10年，電容式電壓互感器的檢定週期不得超過4年。” 的要求，建議制定檢定計劃，聯繫相關單位，利用線路預試機會完成線路PT、CT的檢驗工作。

（3）個別電廠對變送器的輔助工作電源缺少安全性方面的優化，建議持續關注控制系統用功率變送器的可靠性、安全性（PT電壓、工作電源可靠性，變送器故障時置換的安全性），建立相對可靠的技術方案，提高系統安全係數。此外，遠動用變送器要加強監督，提高其檢驗率，實現設備全面監督。

（4）個別電廠發電機出口電能表上傳到江蘇省電力調度網上的電能增量點錯誤，通信協議匹配性不好，建議利用檢修機會，儘早更換髮電機出口電能表，確保廠用電率計算的正確性。

（5）建議對6kV廠用電電能計量工作給予必要關注。目前多數電廠6kV綜合保護測控裝置的電測量檢測尚未開展。建議添置一套綜保裝置全自動整檢裝置，以便有序開展全廠綜保裝置的自動化檢測工作。

（6）查繼電保護測試儀，多數電廠存在檢測項目不全，建議督促校驗機構按照《 繼電保護測試儀校準規範》（DL/T 1853-2012）開展校驗工作。建議方天公司開展繼電保護測試儀檢測項目，更直接地服務於併網電廠。

（7）個別電廠由於母線電壓繼電器接觸不良造成付母電壓下降，導致這一時段內線路的上網電量部分丟失，建議與省公司及電科院溝通，派人赴廠內對電量進行核算，追補電量。另外，該過程中電能表失壓報警沒動作，光字牌沒閃亮，建議與電科院與製造廠家溝通解決，消除潛在隱患。

（8）目前電網發生故障時，功率變送器輸出值易發生畸變，為提高設備運行可靠性，建議採用滿足暫態特性和變送器精度要求的電氣採樣裝置。

篇四：熱控技術監督工作總結

2010年在福建省電力有限公司的直接領導下,在華電福建公司、福建能源集團公司以及各火電廠的支持和配合下，我院本着技術監督發現問題，技術服務解決問題的總體思路，積極開展技術監督工作。熱工專業在院生產部和技術監督中心統一領導下，通過參與電廠熱工設備的系統設計、設備選型、安裝調試、生產技術服務、技術改造以及週期性的日常檢定、校驗、維修等工作，為電廠的生產和建設提供及時、有效的技術支持和技術保障。

熱工專業認真貫徹熱工監督規程規定，做好日常監督管理；定期開展熱工試驗，提高熱工自動調節品質和DCS系統性能；積極配合電廠開展安全性評價,協助電廠制定安全整改措施；建立和完善火電機組熱工技術監督數據庫，開展熱工重大事故的調查和分析工作，提出有針對性的反事故措施；積極發揮橋樑和紐帶作用，組織開展各項技術交流和培訓工作。現把2010年度我省火電廠熱工技術監督工作總結如下。

一、安全生產工作

各電廠對安全工作都非常重視，始終堅持“安全第一，預防為主”的方針，結合“二十五項反措”，認真開展安全日活動及專項安全生產大檢查，能夠堅持進行反事故演習，及時做出評價，制定防範措施，提高了熱工人員對設備故障的判斷及處理能力，取得了一定的成績。儘管目前全省火電機組的熱工控制系統都採用分散控制系統（DCS），但由於各廠對DCS系統及相關組態的熟悉程度不盡相同，不同DCS系統之間的安全性能存在差異，DCS系統自身的設計漏洞等問題，導致熱工控制系統還存在一定的安全隱患，部分電廠在DCS管理制度方面尚未健全，存在制度執行不到位等問題。建議各廠做好如下工作：1)繼續加強對DCS系統的管理力度，嚴禁DCS系統使用外來U盤等存儲介質；2)DCS組態下裝和定期備份工作，應嚴格按照相關規章制度執行並做好安全防範措施；3)DCS與外網存在物理連接，建議增加和完善防火牆，保證DCS與外網為單向聯繫；4)重視DCS系統的性能測試工作，確保DCS系統的安全、可靠；5)加強對熱工人員特別是新近員工的專業技能教育和培訓工作。

二、技術監督服務工作

2010年我院熱工專業積極開展各簽約電廠技術監督工作，及時發現存在的安全隱患和問題，通過參與安全性檢查，填寫技術監督檢查反饋表，不定期電話諮詢等方式，及時將意見反饋給電廠，督促整改，實行閉環管理。在搞好熱工監督工作的同時，做到監督與服務相結合，發揮技術力量優勢，有針對性地開展技術監督技術服務，主要工作有：

1、開展DCS性能測試。包括DCS接地檢查、熱工電源檢查、SOE功能檢查、I/O通道精度測試、重要繼電器校驗等。2010年我院熱工專業完成江陰電廠、可門電廠、華陽後石電廠、晉江燃氣電廠、鴻山熱電等多個電廠檢修及基建期間DCS性能測試工作。在測試過程中發現了通道精度超差、重要繼電器損壞、SOE卡件不能滿足機組故障分析要求、DCS時鐘不統一，熱工電源切換時間過長等問題,及時將問題和處理意見反饋給電廠並進行閉環跟蹤。

2、開展TSI探頭校驗。針對老電廠TSI振動探頭日益老化、線性度不準、可靠性下降，新建電廠TSI探頭安裝不規範，前置器及探頭不匹配等問題，積極開展機組TSI系統的振動探頭/卡件以及轉速探頭的檢定工作，通過檢定，掌握測量探頭的實際健康狀況，為電廠運行維護、故障分析提供依據。2010年我院熱工專業完成可門電廠、大唐電廠、鴻山熱電、莆田LNG、晉江LNG、湄洲灣電廠、嵩嶼電廠、華能電廠等機組TSI和MTSI系統的振動、脹差、軸向位移等探頭/卡件以及轉速探頭的校驗工作，共計826個/塊，及時將校驗過程中發現的問題反饋給電廠，跟蹤處理情況。

3、開展LVDT實驗室檢定工作。通過監督檢查發現部分電廠LVDT鐵芯位置嚴重偏離電氣零位，造成LVDT反饋電壓非線性。我院在總結燃煤、燃氣機組液動調閥（汽機主汽門/調門、燃機燃料控制閥）的調試和檢修經驗的基礎上，深入開展閥門的現場校驗和閥門LVDT的實驗室檢定工作。通過現場整定，使得液動調閥的控制品質滿足設計要求，通過實驗室檢定，解決了由於安裝原因造成LVDT脱離線性區域的問題。

4、開展主要控制系統優化調整。完成各火電廠主要熱工自動控制系統定期擾動試驗，如可門電廠2號機組爐膛負壓系統PID參數優化調整；江陰電廠1、

2號機組協調系統、送風系統、引風系統、高加水位系統、除氧器水位系統、汽温系統定值擾動試驗及參數優化；可門電廠4號機組再熱器減温水調閥流量特性試驗；寧德電廠1、2號機組協調控制系統優化調整，除氧器水位控制系統優化調整等工作。

5、協助電廠進行技改工作。協助南埔電廠、江陰電廠開展機組供熱改造工作，編制調試方案，開展供熱系統靜態聯鎖保護試驗，熱工自動控制系統靜態調試等；協助可門電廠完成凝泵和閉式泵變頻改造工作，改造後的控制系統調節品質良好，滿足機組安全、穩定、經濟運行的需要，並取得很好的節能效果。

6、協助電廠解決設備故障和技術難題。協助可門電廠解決3號機組2號主汽門異常抖動問題，協助莆田LNG電廠分析3號機組在4號機組主變衝擊過程中，功率信號突變造成燃機保護動作的原因，並提出改進建議。

三、熱工專業存在的主要共性問題

1、熱工專業管理

近年來我省新建、在建了一大批火電機組，由於管理經驗不足，熱工管理制度沒有及時跟上等原因，在熱工管理工作上還存在安全隱患。檢查監督發現：一些電廠熱工管理制度不齊全，使用的熱工標準已經過期；由於管理不嚴，使用外帶U盤，造成熱工控制系統遭病毒感染；直流爐機組的《熱工信號及邏輯、定值管理制度》中汽水分離器水位未列入主要參數及測點中；熱工控制系統的邏輯修改特別是DCS系統以外控制系統的邏輯修改沒有相應的記錄，造成熱工專業人員無法及時、完整了解設備基本情況等。

2、熱工輔助系統

熱工輔助系統的設計和調試工作比較薄弱，如某電廠脱硫系統使用兩台增壓風機，邏輯設計為雙PID分別控制入口壓力，容易導致兩台風機出力不一而搶風。某電廠空壓機啟動邏輯中，僅採用1號機組出口母管壓力低作為啟動條件，空壓機邏輯存在兩台空壓機同時啟動，同時停止的情況。由於熱工輔助系統特別是公用系統涉及到電廠所有機組的運行安全，建議各廠針對熱工輔助系統進行一次全面排查，消除存在的安全隱患。

3、熱工自動調節

熱工自動化水平的高低是一個電廠人員素質、管理水平及設備狀況的綜合體

現。隨着大量新機組的投產，我省火電廠熱工自動調節投入率顯著提高，2010年我院開展熱工自動調節優化工作，發現的問題有：1）在涉網機組AGC性能普查中發現部分機組升降負荷過程中過熱、再熱蒸汽温度波動大，並且存在超温現象，嚴重影響機組穩定運行。2）由於調試期間工期緊，任務重，部分電廠調試期間遺留問題仍未解決，如發現某電廠凝結水變頻邏輯中存在輸出量程錯誤、F(x)函數設置錯誤等問題。

4、熱工保護

各廠均十分重視電廠熱工保護工作，儘量做到規範化和制度化。除了認真遵循熱工保護投切管理規定，定期進行熱工主保護試驗外，各廠都能結合工作實際和存在的問題有針對性地開展工作。2010年我院開展熱工保護技術監督工作，發現的問題有：1）部分電廠汽機軸振保護未投或邏輯存在缺陷。如：某電廠在機組併網後汽機軸振保護就自動解除；某電廠設計汽機一個軸承振動保護動作機組跳閘，容易導致保護誤跳機組。2）部分電廠一次元件安裝不到位或安裝位置不合理，導致測量信號無法真實反映被測參數，如鍋爐氧量、磨煤機風量不準等普遍問題，還有部分電廠存在負壓取樣管安裝錯誤等。

四、2018年的熱工技術監督服務工作發展思路

2018年我院將有針對性地開展技術監督和技術服務工作，除了對電廠技改項目進行全過程監督、做好機組檢修期間的技術監督和服務、協助各發電集團開展安全性評價，組織全省電廠熱工技術人員交流等工作，另外還將做好以下幾方面工作：

（1）進一步提高全省聯網火電機組的AGC調節性能。省內大部分機組AGC都能正常的投入，但是大部分電廠的AGC技術指標無法滿足1.5%額定負荷的升降速率的要求，部分電廠在AGC投運過程中還存在不少問題有待解決，如：AGC指令信號發生突變；升降負荷過程中，汽壓和汽温波動大，影響機組穩定運行等。我院將在AGC性能普查工作的基礎上，開展火電機組AGC性能優化工作，提高省內火電機組的AGC調節性能。

（2）深入開展火電機組一次調頻性能優化工作。儘管我省一次調頻性能優化工作已經有了很大的進展，特別是新建機組的一次調頻工作得到各廠的重視，但已經投產發電的運行機組一次調頻工作還有待加強，試研院將繼續深入開展此項工作，提高省內火電機組的一次調頻自動化水平。

（3）開展火電廠併網熱電聯產機組性能研究，為調度提供依據，目前我省熱電機組逐漸增多，如何在實現熱電廠供熱與供電自動化控制是我院下階段工作重點之一。

（4）協助電廠解決設備故障和技術難題。針對電廠出現的設備問題和技術難題，做到及時派人配合並協助電廠專業人員調查、分析，並提出處理建議。

（5）加強技術交流和培訓工作。隨着熱工技術日新月異不斷髮展，加強人員培訓，提高熱工專業人員技術水平和業務素質是機組安全、經濟運行的有力保障。我院將根據電廠需求，開展技術交流和培訓工作。

（6）開展熱工自動控制對火電廠節能降耗影響分析研究。通過細調汽壓自動及滑壓參數，細調汽温自動及回熱系統的水位等為電廠節能降耗服務。