有關生產年終工作總結集錦七篇

來源:文萃谷 2.62W

總結是把一定階段內的有關情況分析研究,做出有指導性的經驗方法以及結論的書面材料,它可以促使我們思考,因此十分有必須要寫一份總結哦。但是總結有什麼要求呢?下面是小編整理的生產年終工作總結7篇,歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

有關生產年終工作總結集錦七篇

生產年終工作總結 篇1

繁忙充實、緊張有序的20xx年即將過去,洗煤生產科在礦、廠黨政的正確領導下,在全科人員的協同努力及各科室、基層車間的鼎力支持與配合下,以技術管理、成本控制為中心,藉助技術改造、過程控制、嚴細考核等手段,整體工作穩中有進,為20xx年自來水公司年終工作總結計劃洗煤廠全年任務指標的完成做出了貢獻,現對一年來的各項工作進行總結。

  一、工作措施及重點

  1、從規範管理、計劃落實、科學指導着手,生產計劃、技術管理工作進一步規範完善

一是規範了計劃管理,下發了生產計劃管理考核辦法,明確計劃的嚴肅性,嚴格考核,整體落實,確保了各項任務指標明確,各項工作規範、有序。

二是規範了全廠10個工藝環節的管理,明確了檢查的企業團委總結工作總結地點、方式、方法等,全年環節檢查近128次,所有檢查做到了及時分析、及時反饋、及時處理、確保了各工藝環節的穩定與正常,

三是充分利用計算機,對各種煤質進行分析與預測,制定了產品生產組織方案,為領導決策及調度指揮提供了依據,較好地解決了四月份4萬噸11#和10#混合煤入洗,9月--11月11#與2#劣質煤的同時入洗以及全年近25萬噸的10#煤入洗,全年入洗11#煤近20噸,做到了月月有方案。

四是加強了現場的技術指導與把關,每天對全廠所有工序現場檢查一至兩次,1/3工作時間在現場,對重點崗位進行現場監督,分片分責任人指導,對出現的問題現場進行解決,多次積極組織召開了產率、尾灰、矸石污染的專題討論會,對各種煤質特性、生產現象及公司企業工作總結操作情況不斷進行總結,做到了在現有工藝條件、設備設施下,生產指標的穩定。

五是重點對跳汰、浮選、過濾、離心機、配煤工序進行了過程監控,積極組織了各級人員參加的工序活動,激發了職工參與技術管理的熱情。

  2、以技術攻關、強化兩機操作為手段,在產率、穩定率上做文章,保證了效益的最大化

一是針對精煤產率、綜合產率低的問題,積極進行了多種生產組織方案的制訂實施,取得了較好的效果。進行了11#煤單洗保產率完計劃、中煤保熱值4800大卡,10#煤單洗保產率最大、配洗保硫分穩定,2#煤正常入洗保產率完計劃、中煤熱值保4500大卡,2#劣質煤保精煤產率最大、中煤灰分放開等一系列生產生產組織措施,較好地解決了各個時期煤種不同帶來的產率難題,特別是4月、5月、6月、12月份利用煤質較好的契機,最大限度的提高了產率,確保了全年企業安全工作總結產率指標的完成。

二是針對跳汰機、浮選機分選特徵及產率的配比,靈活地採取了級差生產,同級生產的方案,得到了最佳精煤產率。

三是針對浮選機抽出率低、尾灰低的問題進行了專題整治,嚴格執行“一次選淨、二次選精”的原則,科學調整了尾灰考核方案,對浮選藥劑、尾灰進行了嚴格考核,減少了一、二次尾礦跑料的現象,同時對濾液存在的細泥含量高、入料量不穩進入浮選機問題進行了整治,對浮選一層地下室來料及水洗地下室來料改造了管路流向,杜絕了外來粒度對浮選機效果的影響。

四是針對跳汰機矸石污染高,精煤損失嚴重的現象進行了專題治理,採取了電力施工企業工作總結加高矸石段溢流沿、矸石段鋪設人工牀層、加強矸石段操作防透篩現象等多種降污方法,將矸石污染穩定在8——10之間。

  3、開展技術改造、小改小革,促進洗煤生產能力可持續性發展

一是針對煤泥水系統薄弱,無法適應增產上量的需求,進行了壓濾機風壓淨水改造,安裝了壓風機、風包及相應配套的閥門管路,對壓濾機中心孔殘存液進行風壓淨水,減少了控水和卸料時間及運輸系統事故影響,提高壓濾效率22。

二是進行了洗水平衡調節系統改造,在2#和3#之間串通了直徑500mm的焊路,兩池可自行調節,實現了洗水快速平衡,滿足了生產的正常用水,減少了系統補水慢帶來的運行費用增高的問題。

三是針對浮選機抽出率低、泡沫發虛等問題進行了浮選一段脱泥改造,在企業安全生產工作總結浮選機前兩室加噴水,脱除泡沫中的細泥污染,減少大泡聚集及泡沫發虛現象,降低了二次浮選和過濾機的負荷。

四是組織編寫了洗煤廠自動配洗配裝技術改造鑑定書,於10月27日通過了省科技廳組織的科技術項目鑑定會,獲得了國際先進項目的鑑定認可及焦煤集團科技大會一等獎。

五是組織編寫了ISO9002:20xx版質量體系文件,並組織實施,於6月21日通過了山西省質量審核中心的換版認證,並獲得了證書,使質量體系進一步完善,與國際標準接軌。

六是進行了**洗煤廠重介改造可行性的研究,與太原理工大學合作開發了適用於**洗煤廠的生產技術管理軟件,提高了生產技術管理的科技含量。

  4、堅持限額使用、四項審批、節超獎罰制度,加強成本管理,求得最大節約

一是堅持執行限額使用制度,每日對各單位材料消耗及出庫情況進行統計,宏觀把據材料消耗情況,每5日與職能科室及車間進行核對,傳遞材料消耗情況,並結合生產計劃、任務完成情況及各單位消耗情況,下達材料限額領料單,嚴控材料的領用,同時嚴格控制各類材料費用的相互擠佔、挪用;

二是堅持執行四項審批制度,即材料計劃的預審批、大材的投入審批、大型鋼材焊管使用審批、專項工程材料審批,使成本消耗計劃到位,使用明瞭,對於各項審批結果,均做到了專人管理,現場核實。

三是堅持執行了節超獎罰制,每月在綜合性管理考核中,對材料進行節獎20、企業辦公室工作總結超罰10--xx的考核。

四是堅持做到了成本控制每五日一小結,每旬一分析通報,對超耗嚴格分析,尋找原因,針對性地進行改進。

五是堅持開展技術降耗工作,特別是針對今年以來,煤泥水負荷加大,各專用材料如煤油、仲辛醇、濾布等的投入加大,積極分析,採取對策,嚴控加入量,實施多點加藥,並在濾布的回收複用上做文章,剔除煤質原因外,最大限度減少了專用材料的投入。

  5、開展星級建設、旬檢月驗、技術比武、崗位練兵,綜合管理再上新台階

一是作為洗煤廠星級建設辦公會,制定出台了洗煤廠星級團隊建設實施方案、考核標準、考核辦法,推行了四項制度,在班組建設中,動態管理,積極引導,從班組制度的完善、目標的規化、人員的素質培訓上給以指導,保證了班組建設的健康、有序發展,累計表彰星級班組xx5個,湧現出壓風機班組、浮選生產甲班等出席礦的四級級班組。

二是將生產技術管理納入質量標準化建設及旬檢月驗制度中,做到了技術管理20xx年公司辦公室工作總結範文與安全管理的統一協調,達到了以檢代培、以檢代會的目的,做到了動態與靜態管理的統一協調。

三是協同職工學校組織了7月份帶班長以上管理人員不少100課時的培訓,參培人員達89人次。同時積極組織開展了一季一次的技術比武和崗位練兵,組織了集團公司浮選司機的比武,帶隊參加了焦煤集團公司組織的浮選司機和跳汰司機的技術比武,並取得了浮選第三、跳汰第四的好成績,提高了職工素質,激發了職工愛崗敬業,學技術的熱情。

四是編制下發了《洗煤廠20xx年綜合管理考核方案》,明確了洗煤生產經營的大點,鐵路公司辦公室工作總結將全廠的經營管理統一化、制度化,並於7月份進行了修訂完善,使洗煤廠生產經營有章可依,各項管理考核條理規範。

五是在開展安全五項整頓中,對全廠45個崗位作業標準進行了修訂,79個崗位運行記錄、檢修記錄進行了規範,並在現場操作中,積極下現場糾正了職工的不正確操作行為,保證了安全整頓現場的治理效果。

  二、存在的問題與不足

1、生產技術管理制度仍不完善亟待加強,雖開發了洗煤生產技術管理軟件,電力企業辦公室工作總結範文但由於開發費用問題,無法正常使用。

2、成本管理僅僅停留在控制考核上,沒有切實與生產實際、動態管理、技術降耗等結合起來。

3、尾灰、矸石污染兩大指標,仍不穩定,制約着產率的提高。

4、科室人員少,工作條理性差,人員整體素質有待進一步加強。

  三、20xx年工作思路

1、總體思路

以穩產、增運為目標,技術創新,管理創新為手段優化多煤種入洗,努力提高產率,保系統環節最大適應,精細成本控制,實現成本效益雙盈。

2、重點工作

⑴生產技術管理信息化、工作程序化

一是依靠洗煤廠生產信息化管理實施,實行對企業個人半年工作總結關鍵崗位、重要生產技術指標液晶顯示,使各級管理崗位人員及時瞭解生產信息。

二是藉助ISO質量管理體系過程控制方法形成包括入洗原煤、生產方案、過程控制,信息反饋在內的生產技術管理程序化工作法,對精細化管理模式,真正推廣實施,解決現場中技術管理、技術指導薄弱不到位現象,進一步提升洗煤生產技術管理。

三是定期組織召開洗煤生產工程技術人員例會,就生產中存在的問題、技術改造、小改小革及下一步對策進行討論,並實行一會一題培訓制,切實提高工程技術人員的業務水平。

⑵優化生產方案,加強工序管理,保能力最佳

一是利用生產技術管理軟件,科學分析礦井1#、2#及外調10#、11#原煤特性,做好產品的優化方案,在保精煤產率最大的同時,兼顧綜合產率,積極消化高硫煤。

二是抓好五個工序點的日常活動,將活動與考核掛鈎。

三是針對煤種複雜、煤泥可浮性差的現狀對外與企業財務工作總結範文廠家、科研院所聯繫,調研M--COL浮選改質技術和新型浮選藥劑,以及煤泥綜合利用的新途徑,以提高煤泥回收率,解決長期以來煤泥回收率低,二次倒運成本高、污染高的問題。

⑶做好技術改造方案,階段性組織實施

一是做好浮精脱水系統改造方案,改造浮選現有脱水系統,採用加壓過濾工藝,解決浮精水分高,影響總精煤水分的現狀,積極做好工藝技術的調研,提供改造初步設計等。

二是做好運輸系統提效改造,包括改造原選前給料系統,解決銀行櫃員20xx年年終總結設備維護費用高、事故多,無法調節給煤量,影響生產效率的現狀;改造精煤倉上配煤設施,減少轉產倒庫對生產效率的影響;在鐵路1道專用線安裝調度絞車,解決機車帶裝,裝車時間長費用高的問題;在228回煤系統增加破碎工序及備用葉輪給煤機,解決228煤場回煤能力不足的問題。

⑷合理控制成本消耗,堅決杜絕無序浪費

一是進一步實施崗位核算、全員理財,可控成本指標分解到崗到人到設備銀行員工年終總結,並嚴格監督兑現不必要的投入和無限制的投入。

二是抓好專用材料的消耗,從技術角度上降低消耗,如做好煤油、仲辛醇的霧化,濾布的回收,壓濾濃縮機清水層與藥劑消耗的互控等。

三是抓好大材的投入,堅持嚴格審批制度,除安全補欠外,可投可不投入的堅決不投入,避免無畏的消耗,並堅持大材投入驗收制。

四是建立責任損失賠償制度,杜絕事故損失。

展望20xx年,洗煤生產科任務更加艱鉅,多煤種入洗、系統能力的穩定個人年終總結範本、環節技術改造、成本合理控制將成為我們工作的主題,我們將一如既往,盡心盡職,將本職工作做好,為洗煤廠的穩定提高做出應有的努力。

生產年終工作總結 篇2

光陰似箭,日月如梭,****年的工作轉瞬又成為歷史,為了更好地完成工作,揚長避短,現總結如下:

回顧****,在生產上,在車間全體員工的努力下,在公司領導的全面支持和關心下,圓滿完成了生產任務;在質量上,數控車間未出大的質量事故,較以往比較,進步了很多;車間面貌也改觀了很多,尤其是到了下半年,車間員工流動性明顯減少。我們要持續發展,決心再接再厲,更上一層樓,朝更好,更高的方向努力,努力打造成西典一流的車間。

在此我感謝公司領導對我的栽培,感謝全車間員工紮紮實實地工作,讓數控車間取得了優秀的成績。

在取得成績的同時,我也找到了管理和生產中存在的不足點:

首先在斷料上,有一部分刀棒斷短了而導致報廢。有一部分是操作工操作不當造成,但操作工沒有首檢和檢驗意識,這是最主要的原因,在我和檢驗員的教導下,現在已明顯得到改善。

其次是刀棒在數控車操作過程中,出現了外圓光潔度超標現象,在品管和我的強調下,現在已控制。銑扁上,依然有老問題再次發生,銑扁偏心、有毛刺,我也一直在查找原因,可能跟銑扁刀等一系列都有關係。

以上問題,我會加強巡檢,加強班長責任心,加強員工責任心,責任到位,控制質量。在操作中,及早發現和杜絕問題的發生,降低成本。

****年已經到來。新的一年意味着新的起點和新的機遇新的挑戰,我一定努力打開一個工作新局面。

在****年,我要克服以上問題點,加強車間管理。

在****年,對新員工培訓,要讓新老員工要每人有質量意識,讓員工從首檢開始,隔一小時自檢一次,可以做到脱離厂部檢驗,脱離班長,照樣生產。要讓員工學會自己磨刀,學會看圖紙,學會編程和補刀等一系列有技術含量的工作。

在****年,對機牀的維護,對機牀的改良,我要更加鑽研。我要數控車間全員參與機牀的維修和維護,並要讓員工積極動腦對機牀的改良獻計獻策。

在****年中,我會繼續努力,將我的工作能力提高到一個新的層次,不辜負老闆和老闆娘對我的期望,我會盡我所能的工作,幫助公司實現發展,跟隨王總和老闆娘,相信公司的明天會更好!

衷心祝願常州西典辦公設備有限公司龍騰虎躍,蓬勃發展,日勝一日。忠心祝願王總仕途無量,生意興隆。忠心祝願老闆娘笑口常開,萬事如意!

生產年終工作總結 篇3

縣糧食生產年度工作總結 糧食生產事關全局,**縣各級黨委政府高度重視,採取了一系列鼓勵和調動農民種糧積極性的政策措施,**縣糧食生產實現了恢復性增長。

  一、基本縣情

**縣地處重慶市東部邊緣,是一個以種養業為主的農業大縣,全縣轄30個鄉鎮,386個村、居委會,4598個社,24.62萬農業户,102萬人,其中農業人口88.65萬人,46.14萬個農村勞動力。全縣幅員面積4099.28平方公里,耕地面積69.35萬畝(習慣面積),其中水田18.3萬畝。

  二、糧食生產落實情況及效果

(一)糧食產量和麪積

xx年,全縣實現糧食總產量429552噸,比重慶市下達計劃385400噸,增加產量44200噸,增產11.5%;比xx年增產24352噸,增6.0%。全年完成糧食作物播種面積149.68萬畝,比市計劃147.90萬畝,增加1.78萬畝,增1.2%。其中小春播種面積51.08萬畝,產量95510噸;小麥15.83萬畝、23675噸,胡豌豆7.25萬畝、8554噸,洋芋28萬畝、63281噸。大春播種面積80.60萬畝,產量30292噸;水稻18.09萬畝、73021噸,玉米32.74萬畝、128623噸,紅苕22.40萬畝、102401噸,豆類5.66萬畝、3961噸,其他雜糧1.71萬畝、1286噸。晚秋播種面積20.10萬畝、24750噸,比市計劃18萬畝,增11.7%。再生稻2.10萬畝、3600噸,秋洋芋10.5萬畝、12600噸,秋紅苕5.40萬畝、7500噸,秋蕎2.10萬畝、1030噸。撂荒地5.56萬畝已全部復耕,以村為單位經兩次公示。目前正在兑現農民直補資金;

(二)技術推廣

**縣制定了扶耕助糧和狠抓糧食生產的意見。5月上旬,縣委、縣府、人大、政協領導,帶領機關幹部到朱衣鎮幫助貧困户搞“雙搶”,有力地推動了全縣“扶農促耕”活動開展。

在**龍橋鄉建立1000畝玉米高產示範片,實現單產485.9公斤,比該鄉平均產量增17.9%;在公平鎮、紅土鄉建立稻草覆蓋秋洋芋示範片xx畝,得到了市農業局檢查的充分肯定。各鄉鎮分別建立300-500畝的高產示範片,有力地推動了實用新技術的推廣。

(三)實施百萬工程

**縣按照重慶市農業局的統一安排部署,實施了“優質芸豆基地建設項目”,在3個鄉鎮實施。完成基地建設示範面積1.08萬畝,平均畝產192.5公斤,實現總產20xx噸,比對照平均畝產102.8公斤,增產89.7公斤,基地良種覆蓋率達96.1%,並建立種子繁育基地28畝,為生產提供優良種子。

為了推進產業化實施進程,**縣農業局聯繫了“彭氏加工廠”、“紅土地農產品有限責任公司”、“萬勝糧食加工廠”三家龍頭企業,並建立長期聯繫機制,為企業排憂解難。龍頭企業與農户落實了訂單1.65萬畝,農產品數量4950噸,目前已收購產品3890噸,訂單兑現率已達78.6%。

(四)信息反饋

**縣按照《重慶市調度月曆》要求,按時規範上報了相關數據及資料,未出現一項未報情況。並積極主動上傳糧食生產動態,增產增收,結構調整,實用技術推廣,新品種、新技術推廣,產業化開發,抗災、救災及民情的民意等信息今年共上報農情統計39次、中國種植業網採用**縣農情材料29篇、在《**農業》上報道生產動態155篇。

  三、增產原因分析

今年,**縣糧食呈現恢復性增長,其原因主要表現為:

(一)政策調動了農民種糧積極性。中央一號文件的出台,體現了黨和國家對農業的高度關注,特別是糧食安全問題。各級政府相繼出台了一系列鼓勵農民種糧的優惠政策和措施,極大地調動了農民種糧的積極性。在種植面積、生產投入等方面有較大的增長。

(二)播種面積擴大。過去,部分地方片面理解結構調整,認為結構調整就是減糧擴經,沒有理解結構調整的真正內涵,縮減了糧食種植面積。通過認真宣傳結構調整的真正含義,恢復性的擴大了糧食種植面積。特別是重慶市出台的撂荒地復耕優惠政策,僅此一項就擴大了5萬多畝面積,確保了糧食種植面積增加。

(四)繼續加強烘烤管理工作。一是繼續加大卧式烤房的建設力度,使之向智能化方向發展。二是重視卧式烤房烘烤技術的普及和培訓。三是繼續抓好烘烤輔導員隊伍的建設,提高他們的烘烤技術,增強他們的責任心和責任感,提高烤煙質量。

(五)抓好收購工作。完善“入户預檢,約時定點,密碼收購”的收購模式,高度重視收購人員的選聘、教育、管理,提高他們的服務質量,提升服務水平,營造良好的收購氛圍及和諧的收購環境。

(六)加大工作力度,抓好基本煙田和卧式烤房建設,夯實發展基礎。努力爭取龍街鎮左所項目區、海口鎮馬吃水項目區方案的批覆、實施,努力提高土地的綜合產出率。

(七)加強自身建設。不斷完善各項內部管理制度,加強學習培訓,提高幹部職工的政治素質,努力提高服務水平和服務質量。

生產年終工作總結 篇4

1月,在《公司推進精益生產總體規劃》下發和公司層面精益生產啟動大會召開後,電機公司按照總公司的戰略部署,為實現構建精益生產管理模式,提升企業核心競爭力的目標,結合公司面臨的形勢和發展機遇,遵循“統一領導、總體規劃、分項突破、全面推進、持續改善”的原則,制定了電機公司精益生產實施管理辦法,確保了精益生產有序推進和順利實施。主要情況如下:

一、組建機構、精益管理

《電機公司精益生產實施管理辦法》明確了公司精益辦公室和四個專業職能部門的分工職責及工作流程,為公司精益生產理念的導入和紮實穩步的推進提供了強有力的組織保障。

第一、高度重視,組織得力。

隨着總公司精益推進計劃的出台,電機公司便成立了以總經理掛帥,副總和各部長為組員的領導小組,負責公司精益生產總體方案、重大事項和資源配置的決策。下屬的精益推進辦公室負責公司具體精益目標的制定、過程監控和跨部門的溝通合作。旗下七大精益生產專業工作組負責本系統內精益工作的宣傳動員、組織實施和整理反饋。將精益生產進行化整為零,各盡所長,均衡發展的管理。

第二、制度保障,思路清晰。

結合總公司精益生產總體規劃和工作計劃,電機公司在4月份先後出台了《精益生產實施管理辦法》和《創意提案活動管理辦法》,公司精益辦公室據此每月定期向各專業組下達月度工作任務、時間節點,並由各專業組反饋具體的執行計劃、實施情況;月底再由精益辦公室統一組織檢查、考評。使得精益生產推廣工作有分有合、查有所據、連續貫通。

第三、試點先行,點面結合。

經調研公司決定總裝、定裝、換向器為三大班組現場管理示範點;電樞線圈製造、磁極匝間絕緣處理、總裝為三大工藝示範線。試點目標是:物料配送做到“三定”,定時、定置、定量;設備、工裝、器具行跡管理做到可視化;工序內容做到規範操作,標準作業。通過亮點效應,打造持續改善、持之以恆的精益氛圍,帶動公司整體管理水平的提升。

二、推進精益、求真務實

按照推進精益生產的要求和方法,電機公司從對員工精益思想的理解入手,以轉變固有觀念為突破口,以精益工具為實施手段,以消除浪費,提高效率為檢驗載體,以高效低成本的滿足經營指標為目的在公司全面推行精益管理。

首先,對全體員工進行精益理念的導入和素養提升。

截止3月31日,電機公司精益辦公室通過分班組、部室,有重點、側重,採取集中培訓、在線學習、分發精益手冊和班前講話等方式完成了對所有在職員工精益思想、理念、工具和方法的學習培訓,做到了340名一線直接和輔組生產崗位的員工培訓時間不少於8小時,管理人員不少於24小時。通過全體技管人員提交的不少於20xx字的110份心得體會評比結果看,電機員工已初步真切領會了精益文化的內涵和本質,為公司進一步推進精益生產打下了堅實的理論基礎。

其次,結合現場實際,應用精益工具,打造精益亮點。

(一)三大現場示範班組

(1)對總裝、定裝、換向器三大班組現場實施精益管理前,先由主管班組的工藝技術人員對既有工藝佈局進行充分詳實的評估、並藉助精益工具進行合理的調整、優化;方案獲批准後,再責成製造部按繪製的現場定置圖進行落實實施。

(2)針對班組工序內容不同,在精益工具的應用上也有側重。作為樣板的總裝組主要藉助工序寫實、計算生產節拍和價值流分析等手段進行“JIT”、“5S”管理;因電機種類繁多,佈局上採用一個大類“一個流”的裝配模式在指定區域完成總裝工作;由於每款電機的裝配件型號、規格千差萬別,對每個“流”裏的零部件嚴格執行“四定”管理。

(3)換向器和定裝組由於生產的不均衡化和物流配送的薄弱,重點對班組進行2S、“四定”管理,並依據配件BOM表、生產節拍對物流的定時定點定量配送進行改善。

定裝組現場定置圖

換向器組假軸擺放混亂,整理/整頓後襬放整齊

(二)三大工藝示範線建設

(1)對電樞線圈製造、磁極匝間絕緣處理、總裝三大工藝示範線的重點是按精益的要求對工藝方案進行優化設計、分步細化及嚴格執行。同時要求將部分工藝參數、人數、工時通過操作寫實重新進行修訂並固化進工藝裏;將工裝、工具的規格、型號、量程及精度等級進行優化、整理並固化進工藝裏;將工藝裏涉及的重要操作項點和檢測部位配上必要的附圖、簡圖或文字説明幫助操作者理解。

(2)在三大工序的目視化管理上,通過工藝佈局圖、工序流轉圖、現況板,以及所有重點設備、工具的定置圖,包括安全通道、區域線的標示方法,安全警示、班組點名定置線的標識上來加強工序的標準化作業、標準化管理。

優化佈局後的線圈製造示範線

總裝組的精益看板管理

(三)TPM工作

重點放在對現場的整理、清潔上,以及對工具箱、工具架、廢鐵削、廢棄工裝器具的管理上。做好關鍵設備的點檢可視化工作,確定潤滑點,製作潤滑表,並張貼在設備的醒目位置處。同時,加強對員工的宣傳、培訓,達到操作者自覺開展、自覺保養的效果。通過評估,重點組織完成了卧式加工中心、五面體加工中心、八面銑牀及線圈廠房KUKA自動包帶機、數控梭繞機等重點設備的點檢、潤滑和清理工作。

對卧式加工中心/數控八面銑等重點設備進行潤滑點檢可視化

(四)物流管理工作

通過MRP系統重點對總裝工序物流進行控制。

生產年終工作總結 篇5

20xx年,採生產技術科在礦領導的正確領導下,在相關業務科室的大力配合和協助下,全體技術管理人員兢兢業業、團結協作,圍繞我礦安全生產和企業發展目標,本着“安全第一,預防為主、綜合治理”的方針,在生產技術管理、安全管理、計劃統計和工程質量等方面做了大量的技術工作,克服了地質條件複雜,接替失調等重重困難,合理組織生產,最終實現了安全生產。為了總結經驗,改進不足,更好的完成下一年度工作,現對生產技術科20xx年工作進行總結,具體內容如下:

一、生產任務完成情況

20xx年1-11月份,原煤生產計劃為764000噸,實際完成了740000噸,欠產24000噸;其中回採煤計劃為684000噸完成了634000噸,欠產50000噸。掘進煤計劃80000噸,完成106000噸,超26000; 全年原煤預計完成832000噸,其中回採煤724000噸,掘進煤完成108000噸。

二、安全生產情況

20xx年,我礦有四個綜採工作面相繼投入生產,分別是己16-17-16070工作面、丁5-6-22070工作面、己16-17-22022工作面、丁5-6-22100工作面。

? 綜採準備隊施工的己16-17-16070綜採工作面12年9月份開始回採,13年回採結束。該採面地質條件複雜,採面坡度大,斷層構造多,對安全生產造成較大影響。生產過程中,始終堅持安全第一的生產方針,加強頂板管理,嚴格落實過斷層措施和滾矸措施,該採面為煤與瓦斯突出工作面,實施局部瓦斯治理措施,打超前釋放孔超前釋放瓦斯,取得了良好效果。該採面在條件異常差的情況下,順利完成回採任務,並實現安全回採。己16-17-22022工作面13年8月份開始回採,至11月份回採結束。該採面為下分層復採工作面,頂板管理難度較大,採面開採過程中,嚴格執行上網措施,及時拉超前架支護頂板。由於採面圈定範圍小,儲量有限,採面生產過程中,嚴格要求原煤開採率,並在採面臨近停採位置時,採用甩斜子,多推機頭的方法,使機巷在合理範圍內停採位置延長40米之多,該工作面最終回採原煤噸。

綜採隊施工的丁5-6-22070採面12年11月下旬開始回採,13年9月份回採結束。該採面為大坡度俯採工作面,且地質條件複雜,開採難度極大。採面裏段180米範圍為平均18°下山開採,生產過程中,出現運輸機接煤效果差、易發生片幫漏頂事故、運輸機控制難度大、支架易傾倒和風機巷設備防滑管理難等種種問題,給生產帶來很大困難。採面存在4條斷層,且外段300米範圍內存在薄煤帶,對生產影響較大,回採過程中,制定嚴謹的過斷層和薄煤帶安全技術措施,並嚴格進行落實,保障施工安全。回採至9月上旬,採面推進298米,由於外段煤層變薄,且受斷層影響,巖石較多,回採價值小,考慮到接替面已經準備好,決定對採面進行回收。採面生產過程中,始終堅持不安全不生產的原則,落實各項安全技術措施,採面實現安全回採,但由於惡劣條件限制,採面推進速度較慢,月進度平均只有45米,產量較低。丁5-6-22100採面9月底安裝,9月底開始初採。該採面圈定儲量較大,達到108萬噸,為九礦20xx-20xx年度主採工作面,礦領導及科隊兩級都比較重視,高產高效和質量標準化高標準要求。採面在生產期間,狠抓正規循環作業,生產班保證兩刀煤,一天五刀煤,產量穩步提升,開採一個月已達到高產穩產的`效果。採面投產第一個月,即達到月產8萬噸的好水平,採面日產原煤最高達3500噸,礦日產達到5500噸,均創造九礦回採煤歷史新高,為我礦原煤產量和效益提高做出了貢獻。

20xx年共完成了2個綜採面回收和2個綜採面的安裝工作,在採面回收、安裝和初採初放期間,礦成立回收安裝指揮部,成員由礦領導和業務主管科室管理人員參加,我科主要承擔井下現場跟班的任務,在跟班期間,切實負起責任,靠前指揮,協調組織,跟班到點,與工人同上同下,為回收安裝順利進行保駕護航。採面回收安裝及初採初放期間,嚴格按措施施工,以安全生產為原則,按工期按計劃進行,實現安全順利施工。

三、質量標準化方面

20xx年度,我科室響應集團公司號召,緊跟步伐,加大質量標準化推進力度,狠抓我礦各採煤工作面質量標準化達標工作。年初修改制定年度質量標準化考核管理辦法及實施細則,並按辦法進行實施,加大獎罰力度。堅持質量標準化旬檢月評制度,對全月質量標準化達標的採面,給予隊1萬元獎勵,全月有一次以上不達標的採面,給予隊1萬元處罰,獎罰分明,起到很好的督促作用。科室管理人員包面抓質量標準化工作,加大檢查力度,並協助指導達標創建工作,7月份,科室組織科室全體管理人員到己16-17-22022採面風巷進行義務勞動,主要對地面進行平整和電纜進行吊掛,為施工隊做出了表率。全年質量標準化有較大程度提升,特別是 9月份己16-17-22022採面成功組織召開了礦質量標準化現場會,10月份順利通過集團公司質量標準化示範工作面驗收,彰顯了我礦質量標準化水平的提升和工作的成績。

四、建立健全各項規章制度

為了加強採煤線幹部的管理,促進各項工作走向規範化,在領導的指導下,生產科修定出了《採煤線管理制度》,該制度包括了安全管理、質量管理、設備管理、機電管理、幹部管理、技術管理、經營考核、各種會議要求和各崗位責任制等方面,更加完善了獎勵約束機制,並確保在實際工作中的可執行、可操作性。制度下發以後,採煤線各單位都進行了認真的學習,並認真遵守制度,生產科負責落實制度,通過近段時間的執行,戰線內部管理更加規範化,促進了工作的有序開展。

生產年終工作總結 篇6

回顧一年來的工作,感受很多,收穫很多,這其中包涵了各級領導的培養、教育,同志們的幫助、關心,也包涵了自己辛勤耕耘、不懈努力的辛酸。一年來,自己始終堅持老老實實做人,實實在在做事這一宗旨,做到做事不貪大,做人不計小,認真履行自己的本職工作。在此,談幾點個人體會與收穫。

  一、立足本職,實實在在做事。

一年來,自己圍繞本級職責,無論做什麼,從不敢有半點馬虎,也不敢有半點偷懶,更不敢對付應付,盡了自己的職責,儘量完成自己的工作義務。

  二、與時俱進,努力學習不斷“充電”。

公司在進步當中,當然個人也不能怠慢。在完成本職工作的時候,本人也抽出點時間在學習新的知識,面對日新月異的新形勢和千變萬化的新情況、新工程,只有加強學習不斷豐富和充實自我,把學習作為增長知識和才幹的重要途徑,與時俱進,爭做學習型的好職員,才能更好地勝任自己的本職工作。一是自己幹什麼就學什麼。我自從踏進公司,就與建築結下了不解之緣,從一名建築學徒、建築技術員、建築管理到建築總結;從學電腦基礎知識開始,到學習cid繪圖、到現在資料彙總這些都是進步;通過不斷的學習,一點一滴的知識積累,從不懂至懂、從不會到會,4多年的時間,我就是這樣學過來的。二是素質缺什麼就補什麼。

一年來,根據自己工作性質的變化,經常調整自己的學習內容,缺什麼就補什麼。不斷學習規範理論知識、進度理論知識和質量、進度及預算等理論知識。

  三、個人意見。

我覺得,xx公司是個非常好的歸屬地,非常好的團隊。從公司的環境、公司的員工到公司的結構。但也有不足的地方,下面我就談談個人的看發。不以規矩,不能成方圓。雖然是很淺的道理,但是想實現他卻並不難。就從很簡單的地方説起。就譬如工地員工的分工、作息時間、倉庫管理、進度管理等等。有很多都是每個人一把尺,方式和方法都層出不窮各式各樣。還有最主要的就是信息管理,我們是一個團隊,開會商量這個是必不可少,問題主要還是一起商量解決。

一年的工作、學習、生活中,自己存在諸多缺點和不足。曾因自己工作隨意,出現過多的失誤與失職,希望各領導能原諒以前的過錯,讓我有新的機會認識自己,改正自己。今後,我將倍加珍惜,努力學習,勤奮工作,忠實履行好老老實實做人,實實在在做事的宗旨,在領導和同事們給予的舞台上,為團隊的發展盡一份責任。

生產年終工作總結 篇7

歲月如梭,時光飛逝,轉眼間一年又要過去了。回首即將過去的20xx年感觸頗多,這一年來對於我來説:即是艱辛的一年,也是豐收的一年。

作為電力裝配事業部生產管理中心大家庭的一份子,時時刻刻繃緊穩健生產這根繩,不斷的解決問題、優化生產,消除各項瓶頸,身上所承擔的責任和壓力磬筆難書,生產管理中心在曾總的帶領下,頂住壓力,肩扛責任,克服了種種困難,邁過了道道溝坎,取得了基層的信任和欽佩,獲得了領導的讚揚和鼓勵,同時,我也明顯感覺到自己在不斷成長,收穫更多的是自身的歷練和成熟。現在就我在20xx年的工作總結:

20xx年1月至4月,作為生產管理中心源裝置車間主任,肩負着車間分解生產作業計劃並確保按時完成;做好現場管理及物流管理,按照工藝和質量要求組織生產,提高生產效率及減少損耗,就職期間,兼管流水線項目廠內部件加工和現場施工人員配備工作,流水線是公司新研製開發項目,對於我來説,既沒有前者經驗可借鑑,也沒有進行系統的理論培訓,就拿安徽合肥流水線和河北石家莊流水線廠內加工情況來説,研發僅提供BOM清單,本人借鑑前期表庫類產品加工經驗,有效組織生產加工並打包發貨,最終雖説有做的不到位的地方,但沒有出現加工和運輸類質量事故,並且得到現場施工人員認可。

20xx年5月至12月,作為生產管理中心生產調度,先後兼管型材裝配車間、變壓器車間及焊裝車間。生產調度職責根據年度生產計劃和銷售訂單制定每月生產計劃及周計劃,組織有效生產,協調並檢查各車間的工作情況,及時協助各車間主任或班組長解決生產過程中影響生產進度的各種問題。

20xx年公司面臨內部人員調整和企業結構革新,部分部門人員調整給生產帶來巨大壓力,尤其是採購部門管理層調整,新任領導管理熟悉過程,必然會影響部分物料的採購及時性,結果出現的物料推遲到料和物料集中到料現象,打亂了生產的計劃性,瞬間出現產品積壓,個別工序人員緊缺現象,作為生產調度,根據實際情況,及時調整人員,借調其它工序人員補充緊缺工序,充分利用業餘時間協助生產加快生產步伐,最終保證質量的前提下已最快速度完成任務,20xx年銷售訂單呈現批量集中、供貨期短及產品特殊等別於往年的特點,這樣的局勢下,還要面臨缺料的影響。

回顧20xx年度生產調度工作,協調物料佔總工作量三分之一左右,面對採購人員調整、元檢檢定老化工藝變更、倉儲物流部收發物料控制制度改革及車間基層管理人員調整,給物料協調工作帶來很多不便,為適應公司形勢變化的同時儘量不影響生產進度,生產調度犧牲個人業餘時間協助車間生產;制訂生產車間月度計劃、生產備料計劃及生產投料計劃佔生產調度總工作量四分之一左右。

每月根據生產訂單任務、常備訂單附件庫存量及當月投料計劃,制訂當月車間生產計劃,20xx年度積極響應公司降低庫存,有效利用庫存物料號召,合理制訂生產投備料計劃,從20xx年度每月庫存佔壓資金來看,逐月呈現下降趨勢;制訂月度訂單預發貨計劃和各工序訂單產品生產進度跟蹤佔生產調度總工作量三分之一偏多,20xx年3月份、6月份及12月份,根據訂單比較集中特點,有效組織生產,三個月產值均超千萬,並且創出月度產值歷史新高。

在此期間,生產調度依據月初制訂的發貨計劃,每天落實跟蹤進度,發現異常,第一時間協調解決,生產部下設變壓器車間、型材車間、焊裝車間、裝配走線車間、表調試車間及源裝置車間共計6個車間,除源裝置車間定崗車間主任外,其餘5個車間都為班組長,設定班組長沒有明確崗位職責約束。

隨之帶來的效應就是增加生產調度的工作量;兼管車間尤其是從20xx年12月份兼管焊裝車間以來,給自己的感覺,工作壓力大了很多,肩負責任有時令人難以喘息,焊板組器件品種多樣化和金工配線組鈑金件多樣化在監控進度和核對缺料工作中佔用大量時間,按照正常情況,焊裝車間應設專人負責管理。

由於公司目前面臨的特殊情況,安排兼管,作為車間代管,與以往相比,車間最大的改善是安排一項工作,事先把工作的重要性和時間的緊迫性告知大家,把工作的標準給大家講清楚,然後認真檢查落實工作進展的情況,而且對於常見的易發生的問題敢於直視,及時發現員工工作心態,實時採取有效治理措施。

總之,做一名合格的生產調度員必須全面要求自己,虛心學習,自動自發,讓我們以嶄新的面貌迎接20xx年!

熱門標籤