品質管理方法

來源：文萃谷 1.79W

1、掌握4M1E的品質變異要素

2、運用QC—STORY解決品質問題

3、SQC統計技術的應用

常見的統計技術被稱為QC七大手法

4、QC七大手法

近年來，所謂新QC七大手法(New Seven Tools for TQM)，也被廣泛運用，如：表1-2 新QC七大手法簡要説明

　　5、其他常用品質管理方法

①實驗計劃

②抽樣計劃

最常用的方法，普扁沿用美國軍方標準MIL-STD-105D(即中國國家標準GB 2828)。

③SPC統計製程管制(Statistical Process Control)。通過對製程能力指數Cp、Ca、Cpk 的計算分析，來判斷製程能力指數，找出不足，予以改進。

④FMEA

即失效模式及後果分析(Failure Mode and Effects Analysis)，尤其是QS 9000認證企業，強制要求實施FMEA。

⑤6 手法

由於摩托羅拉、GE等公司的成功應用，6 手法已引起企業界，尤其大中型企業的關注。

　　品質管理的流程：

1、QCC：品質保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等

2、IQC：進料品質檢驗。企業在物料需求訂單下達後，對供應商供應之產品進行驗收檢驗。IQC正是在此基礎上建立的，它的作用是保障企業物料庫存的良性。視企業對物料檢驗標準的不同，這個部門的人數也會有所不同，可設立課，組，班，也可單獨一個(規模標準決定)(全檢，抽檢)

3、IPQC/PQC：製程檢驗。在物料驗收後，由於批次抽檢及庫區存放等原因，這一過程中也會有品質問題的產品，故在產品上線時要求對產品的首件進行品質確定，而PQC的職能就是進行首件的確認及批次生產過程中的品質規範及督導。從而提高製程品的成材率，降低成本

4、FQC/OQC：這是一個全面的單位。叫入庫檢驗，或出貨檢查，也叫終檢(製程)。在完成生產後，產品流到下線，即包裝入庫。在這個過程中，FQC/OQC將對產品進行全面的品質檢查，包括包裝，性能，外觀等。保證入庫品的性能，外觀，包裝良好且符合要求。視客户的需求及生產管控的`必要可以設定全檢幷包裝工作。説白了就是一批經過品質訓練後從事包裝檢驗入庫工作的生產人員，屬下線製程。亦可由生產單位來完成，FQC/OQC進行抽檢入庫。

5、QA：品質保障工程師。這是一個職位説明，應該説是品質保障組。它是公司內部對客訴調查改善的一個單位，進行提出製程優化方案，提高產品品質

6、QE：品質客訴處理工程師。這是一個對外進行品質説明，處理，協調的一個單位，它是直接與業務端及客户端進行協調，説明，處理的一個單位。包括系統文件控管，客訴8D回覆，程序文件制訂等

7、TQC：全面品質管理。它是一個新的管理理念，是把品質深入到成本，交期等領域的一個新概念。在原有的基礎上對更多領域做出了要求，從而提高企業信譽進而更全面的對品質進行控管。

　　對於品質：

品質是企業的生命

品質是製造的而不是檢驗的

品質第一

品質實行：

1、建立品質管理系統，系統人數可視規模和檢驗收要求進行合理設定

2、建立品質管理手冊。品質行為全部以品質手冊進行，讓品質有冊可依，依冊而行，從而全面系統。

3、設定品質檢驗標準。目前通用的是美國西點軍校軍需檢驗標準，範疇依企業而定

4、完善品控文件，依ISO要求執行即可。分四階。(如作業標準書，職位説明書，表格，流程，規範等等)

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