安全工程師案例分析模擬題

來源:文萃谷 1.45W

不定項選擇題

安全工程師案例分析模擬題

1、根據下面資料,回答題:

某市一煉油廠生產液態油料,原料為煤焦油。煤焦油是一種黏稠狀的黑褐色液體,比水重,主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、茵、菲等芳烴及芳香族氧化合物,含氮、硫的雜環化合物等。

2013年5月8 日 13時30分,工人在清理4號煉油爐內的油渣時,致使油渣飛濺遇明火而發生燃燒。起火後,5名工人急忙取來一些被水潤濕的麻袋,蓋壓起火的鍋爐,效果不好,於是又找來4只滅火器,其中2只小滅火器沒有噴出泡沫。待用大滅火器進行滅火時,上竄的火焰已經有10餘米高。起火的4號煉油爐旁堆放有50桶每桶200 kg的煤焦油。在4號爐內有經過第一次加工留存的4 t混合油,與4號爐相鄰的2號爐內有2 t左右油料,攪拌機中還有5 t煤焦油。13時50分,4號爐及其相鄰的2號爐內油料燃燒,發生爆炸。

14時5分消防人員趕到現場,將4號爐包圍。消防人員用了5 t泡沫滅火劑、25 t水才將火勢控制住。15時35分,煉油廠大火全部撲滅。此次事故造成10名工人死亡,30名工人重傷。事故損失包括:醫藥費50萬元,喪葬費15萬元,撫卹賠償金300萬元,罰款100萬元,補充新員工培訓8.5萬元,現場搶險費300萬元,停工損失1000萬元。

根據上述場景。回答下列問題(共16分,每小題2分,1~3題為單選題,4~8題為多選題):

按照上述事故損失明細,此次事故的直接經濟損失為(  )萬元。

A.650

B.765

C.773.5

D.1373.5

E.1765

 簡答題

2、某市某化工集團公司欲投資設立一家生產劇毒磷化物的工廠,委託某安全生產服務中心對其項目進行安全評價。該安全服務中心接受委託後,在對項目進行考察時發現幾個不能保障安全的因素:①供水水源距離不符合國家規定;②生產工藝不完全符合國家標準;③儲存管理人員不適應生產、儲存工作的要求。集團公司籌建項目負責人對安全服務中心的考察人員説:“你們拿了錢,只管好好辦事就行了,照我們的意思來,其他的都好説,要不我們就換人。”

隨後,集團公司將原定的報酬標準提高了1/3。安全生產服務中心明知有問題,但不願意失去這個機會,便按照集團公司的意思,出具了籌建項目符合要求的安全評價報告。集團公司持這份安全評價報告向所在地的省人民政府經濟貿易管理部門提出申請,省經濟貿易管理部門在組織專家審查時,發現安全評價報告和其他有關材料存在一些疑點,經過進一步審查,發現安全評價報告嚴重失實,是一份虛假的報告。

根據以上場景,回答下列問題(共22分):

1.試分析本案中安全評價機構應對哪些行為承擔責任。

2.試論安全評價機構在當前形勢下應發揮的作用和應秉持的原則。

3.分析案情的責任和提出處理建議。

3、某煤礦煤炭生產任務繁重,產量超過核准指標。掘進工作面通風系統巷道尚未貫通,雖然礦井安裝了瓦斯檢測系統,但瓦斯傳感器存在故障,信號傳輸不暢。

某月某日,228工作面發生衝擊地壓,工人在未斷電的情況下檢修照明信號綜合保護裝置時發生了瓦斯爆炸,造成2人死亡,22人受傷,直接經濟損失1968.23萬元。經查,事故發生時找不到值班負責人,死亡和受傷人員未攜帶自救器和瓦斯檢測儀,致使事故損失嚴重。

根據以上場景。回答下列問題(共26分);

1.分析該礦存在的安全技術問題並提出整改措施。

2.分析該礦存在的安全管理問題。

3.為防止類似事故再次發生,該礦應採取哪些整改措施?

4、温州市郭溪惠盛皮鞋廠“3•23”重大火災傷亡事故。

2002年3月23日12時30分左右,位於温州市甌海區郭溪鎮任橋工業區23幢5號的温州市郭溪惠盛皮鞋廠發生重大火災傷亡事故,造成6人死亡,4人受傷。

一、企業概況

温州市郭溪惠盛皮鞋廠(以下簡稱惠盛皮鞋廠,為個體經營户)於2000年8月3日經甌海區消防大隊審批,同年8月24日經温州市工商局面海分局核發營業執照,經營範圍為皮鞋製造加工。正常生產時,該廠擁有近30名職工。業主曹某,男,34歲,温州市顧海區郭溪鎮曹埭村人,國小文化程度。2001年1月3日、2001年1月1日,惠盛皮鞋廠分別與區工商分局簽訂了年度安全生產責任書。惠盛皮鞋廠的生產廠房,位於郭溪鎮任橋工業區23幢5號,前後南北兩幢(南幢為三層樓房,北幢為四層樓房),為鋼筋混凝土結構,中間間隔7米通道,用簡易蓬架連接,房屋南北朝向,一户一開間。南樓三層作為生產廠房,一至三樓只有一條樓梯通道,一樓僅有一扇向南開的寬約1米的卷門。北幢四層作為業主住房,一樓有一扇向北開的大門,東西兩面與其它房屋相鄰,無門窗。生產車間的佈局為:一樓是夾幫車間;二樓為做幫、車幫車間(面積約30平方米,南面只有一扇寬約90釐米且朝裏開的木門,北面有四扇玻璃窗),有7台電動車幫機、7張做幫台桌、l台卷邊機;三樓為削皮、劃料車間。

二、事故經過

3月 23日中午飯後,惠盛皮鞋廠二樓車幫車間 10位女工在生產作業時,一桶擱在車幫工何某車幫機台(為北首第二台車幫機)上的鞋用白乳膠(該膠水由無證業主孫某生產送貨上門,主要成份是120#‘溶劑汽油和氯丁橡膠,白色塑料桶裝,滿桶淨重約20公斤。經模擬試驗,該膠水為極易燃燒物。經有關質檢機構測試,該膠水的閃點低於10℃被跌翻在地,白乳膠外流,何某即用掃帚對流溢在地面的膠水作簡單打掃處理後,又繼續工作。12時許,業主曹某發現車幫車間起火,就提起滅火器跑上二樓滅火,只見二樓車幫車間木門緊閉,裏面有哭喊聲,隨即與而後趕來滅火的對面郭溪迪豪皮鞋廠的陳某等人,一起端開木門,一股火焰撲面而出,曾被燒燬頭髮並灼傷面部,同時只見門裏面伸出幾隻手,隨後,裏面靠近門口邊的孫福蘭等4名女工先後獲救被送往醫院。市消防119台於12點49分21秒報警,區消防大隊於約 13時03分趕到事故現場。火災被撲滅後,發現有6名女工被燒死在車幫車間的西南角。

三、事故原因

(1)車幫車間內白乳膠桶跌翻,白乳膠流溢地面,經清掃處理後,白乳膠揮發的可燃氣體在空氣流通不暢的車間裏形成局部積聚,達到燃爆濃度。

(2)作業人員未經安全培訓教育,不具備安全生產基本知識,對作業場所存在的事故危險全然不知,缺乏應急自救能力。

(3)惠盛皮鞋廠廠房車間繫住宅式結構,安全疏散出口不符合規範要求,車間通風不良,缺乏機械通風設施。

(4)做幫使用的白乳膠為非法企業生產的“三無”產品,存在極大的危險性。

(5)政府有關基層組織和職能部門監管不力,轄區內存在的嚴重事故隱患單位沒有得到及時查處。

(6)車間裏的車幫機馬達、電器線路、燈具,吊扇等均不防爆,存在着點火源,引燃可燃氣體及其他可燃物。

(7)惠盛皮鞋廠業主安全意識淡薄,企業沒有任何安全生產管理制度、操作規程,對作業人員也沒有進行任何安全生產培訓教育,作業現場管理混亂。

四、事故性質

綜上所述,這是一起重大責任事故。

請根據上述案例,回答以下問題:

1、根據國家標準《企業職工傷亡事故調查分析規則》和《企業職工傷亡事故分類標準》的規定,造成本次事故原因中哪些是直接原因,哪些是間接原因?

2、我國對生產安全事故實行什麼制度?事故責任者的處罰形式有哪一些?請指出本次事故的直接責任者,主要責任者、領導責任者和其他責任者,並給出處理建議。

3、燃燒三要素是什麼?結合本次事故進行説明。

4、燃燒發生的條件是什麼?如何預防燃燒的發生。

5、某礦瓦斯爆炸事故

某礦煤炭生產任務繁重,產量超過核准指標,構成掘進工作面通風系統的巷道尚未貫通。雖然礦井安裝了瓦斯監控系統,但瓦斯傳感器存在故障,信號傳輸不暢。

某月某日,228工作面發生了衝擊地壓,工人在未斷電情況下檢修照明信號綜合保護裝置時發生了瓦斯爆炸事故,造成2人死亡,22人受傷,直接經濟損失1968.23萬元。經查,事故發生時找不到生產值班負責人,死亡和受傷人員未佩戴自救器和瓦斯檢測儀,致使事故損失嚴重。

請根據上述場景回答下列問題:

1.分析與該事故有關的安全技術問題。

2.分析與該事故有關的安全管理問題。

3.為防止類似事故再次發生,該礦應採取哪些整改措施?

6、某小型貨車生產廠危險有害因素辨識

某企業為小型貨車生產廠,地處我國華北地區,年產小型貨車5萬輛,現有職工1100餘人。

廠區主要建築物有衝壓車間、裝焊車間、塗裝車間、扳金車間、裝配車間、外協配套庫、半成品庫和辦公樓。

衝壓車間設有3條衝壓生產線。庫房和車間使用6台5t單樑橋式起重機吊裝原材料,裝配生產線上設置多台地面操作式單樑電動葫蘆和多台小噸位的平衡式起重機,在汽車板材衝壓生產線上設置4台大噸位橋式起重機。

車身塗裝工藝採用三塗層三烘乾的塗裝工藝,塗裝運輸採用自動化運輸方式。漆前表面處理和電泳採用懸掛運輸方式,中層塗層和麪漆塗裝線採用地面運輸方式。生產線設中央控制室監控設備運行狀況。噴漆室採用上送風、下排風的通風方式,噴漆室外附設有調漆室。

整車總裝配採用強制流水裝配線。

車身裝焊線旱季選用懸掛點焊機、固定焊機、二氧化碳氣體保護焊焊機等。車身裝焊工藝主要設備包括各類焊機、夾具、檢具、車身總成調整線和輸送設備。

車架裝焊採用胎具集中裝配原則,組合件和小型部件預先裝焊好與其他零件一起進入總裝胎具焊接線。焊接方法採用二氧化碳氣體保護焊。裝焊設備主要包括焊機、總成焊接胎具、部件焊接胎具、小件焊接胎具以及輸送系統設備等。

裝焊車間通風系統良好。

該企業採用無軌運輸,全廠原材料、配套件、成品和燃料等的運輸採用汽車運輸,廠內半成品運輸以叉車為主。全廠現有小客車8輛,貨車16輛,叉車15輛。廠區道路採用環形佈局,主幹道寬度8m、轉彎半徑大於9m。次幹道寬度5m、轉彎半徑大於6m。廠區內主要道路兩側進行了綠化,種植有草坪、灌木、松樹和楊樹。

該企業主要公用和輔助設施有變配電站、鍋爐房和空壓站。變配電站電壓等級為35kV,內設5台變壓器,總安裝容量為3900 kVA。廠區高、低壓供電系統均採用電纜放射式直埋或電纜溝敷設,廠區道路設路燈照明。鍋爐房內設3台4t/h燃煤鍋爐,為廠區生產和生活提供蒸汽。空壓站安裝有 4台供氣量為 20 m^3/min的空氣壓縮機,為全廠生產提供壓縮空氣。

某日,衝壓車間進行起重機吊裝板材作業,工人甲、乙掛上吊鈎後,示意天車司機開始起吊。隨着板材徐徐升起,工人甲發現板材傾斜,與工人乙商議是否需要停車調整,工人乙説:“不必停車,我扶着就行。”作業場所地面物品擺放雜亂,工人乙手扶板材側身而行,被腳下物品絆倒,板材隨之傾斜、脱鈎砸在工人乙身上.造成工人乙死亡。

請根據上述場景回答下列問題:

1.按照《企業職工傷亡事故分類標準》(GB 6441——1986),辨識出該企業生產過程中引發事故的主要危險因素,並指出所辨識的危險因素存在於哪些設備、設施或場所。

2.説明該事故調查取證中應取得的'主要資料和證據。

7、某風景區客運索道失控墜落特大事故

某年10月3日10時50分左右,A市某風景區發生一起索道鋼絲繩斷裂、吊廂墜落事故。此次事故造成14人死亡,22人受傷。

該索道於1994年開工興建,1995年竣工。經檢查,該索道沒有遵守原勞動部頒佈的《客運架空索道安全運營與監察規定》,未將設計圖樣送國家索道檢驗中心進行審查,未經驗收檢驗,未按規定取得“客運架空索道安全使用許可證”,違規運營;在設計上多處違反《客運架空索道安全規範》,存在嚴重安全隱患。發生事故的當時,索道嚴重超載,在限乘20人的吊廂裏,卻擠進了35人。當該索道從下站運行到上站時,由於沒有備用制動器,僅有的一套制動器失靈後,索道失控,急速衝向下站,牽引鋼絲繩斷裂,吊廂墜落在下站站台。當場死亡5人,在搶救過程中又死亡9人,受傷22人,多數為重傷。

請根據上述案例,回答以下問題:

1、根據《生產安全事故報告和調查處理條例》的事故分類,這是一起什麼事故?

2、該事故應該報至哪一級政府部門?從事故發生到完成最後一級報告,法律限定最多需要多久?

3、這起事故應該由誰組織調查?事故調查組應該由哪些部門或人蔘加?對他們有什麼要求?

4、《生產安全事故報告和調查處理條例》對於事故調查組的職責有什麼規定?

5、事故調查組撰寫的《事故調查報告》的內容有哪一些?

6、客運索道是否是特種設備?生產客運索道是否要取得生產許可證?

8、某外商獨資公司安全管理案例

公司概況:

某外商獨資公司主要生產經營新型儀表元器件、精密模具、計算機、移動通訊系統及其上述產品配件,銷售自產產品,提供售後服務。

一期工程註冊資本1500萬美元,用以建設手機主板、機殼、工藝模具、計算機系統等。每年生產手機配件3000萬套,年銷售收入5億美元。

二期工程註冊資本5000萬美元,投資總額為1億美元。生產移動通訊精密組件、配件、快速精密模具、計算機系統等產品。年銷售收入20億美元。項目年產高速精密衝壓模具3000套,年產精密塑料模具1000套,各類計算器/手機配件15000萬套。

建築佈局:

公司包括四棟主體廠房及其配套的鍋爐房、附屬用房(油漆及化學試劑存放間)和門衞室。公司佔地面積60000M2;建築總面積70000M2,建築佔地面積22000M2。主體廠房沿用地長向置,鍋爐房和附屬用房(油漆間)均與周圍建築物相距20米。門衞室(包括警衞及消防值班室)分別佈置在主、次入口附近。

廠區交通:

公司開設主、次出入口,作為消防和廠內運輸信道,沿廠房周圍設環形車道與主、次出入口相連,人流與車流分開設置。

給排水工程:

廠區給水由市政管網供給,經室外水錶計量後接至小區環狀管網,供室外地下水池(2000M3)、鍋爐房、附屬用房、門衞及綠化等用水。

雨水、污水採用分流制,生活污水經生活污水處理廠(設計300T/D)處理後排入市政管網。

生產廢水經生產廢水處理廠(設計800T/D)處理後排入市政管網。

公司設室內室外消火栓系統、室內閉式自動噴淋系統、温煙感報警系統,局部裝置氣體滅火系統及蒸汽滅火系統。並有消防報警控制中心。各區域配置各類滅火器材、逃生指示、應急照明等。

電力能源:

公司消防用電、通訊等弱電系統用電及烤漆用電為一級負荷,其它用電負荷為二級負荷。

一路10KV專用電源,變電站設6台2500KVA及2台3500KVA乾式變電器。

地下設兩台380V/220V、50HZ、800KW柴油發電機作備用電源。

照明:生產區和實驗室500LUX,辦公區400LUX,其餘150~200LUX;室外50LUX。

防雷按三類防雷建築物進行保護設計。工程接地型式採用TN-S系統,接地電阻不大於1奧姆。

廠區建設功能分區:

廠區由四棟四層生產廠房(廠房耐火等級為一級,生產類別為丁類),其中一棟廠房設局部地下室,一棟餐廳(二層)、一棟員工宿舍(七層)、一棟油漆倉庫(一層)、一棟廢料倉(一層)、一棟燃氣鍋爐房、一棟附房等部分組成。

地下室位於第一棟廠房,內含水泵房、冷凍站、高低壓配電室、柴油發電機室、空氣壓縮站以及生產用塑料粉碎間。以上設備用房為整個廠區提供水源、電力、空調冷源。

工藝及設備:

主要工藝流程如下:

設備主要有:

設備主要有衝牀110台,拋光機35台,電鍍線2條,烤漆線4條,各類組裝線24條,成型機63台,SMT生產線5台,測試線4條,包裝線4條,機加設備68台。

另有電梯24台,天車52台,叉車14台,低壓壓力容器6台,鍋爐2台,空壓機、冰水機若干台。

主要原輔料:

工模具鋼、砂輪、銅線、油品、金屬合金、油漆、塑料、包材;

危險化學品主要使用易燃液體,如油墨、苯、甲苯等存量約80T,鍋爐房使用瓦斯氣體。

組織機構及工作制度:

員工總計約10000人(其中管理人員600人,技術人員2000人,生產人員7400,其中電工20人,鍋爐操作工2人人,)。工廠採用兩班16H工作制。

安全管理

公司設專門安全生產管理機構(工務工程部下設安全管理課),有專職安全管理人員7人,主要負責日常安全檢查、安全教育、安全宣傳、委外施工安全稽核、職業安全衞生檢查及監測、消防系統管理、安全系統建立及維護。公司設安全生產管理委員會、各製造部級單位設兼職安全員。

公司建立了安全生產責任制、安全檢查及監測制度、安全教育制度、安全獎懲制度、危險作業安全申請制度、特種設備及特種作業人員安全管理制度、消防系統管理辦法、意外應急處理辦法、意外事故管理辦法、承包商安全管理制度、安全評比作業辦法等。

請參照以上情景,回答以下問題:

1、按照《企業職工傷亡事故分類標準》(GB6441-1986),指出該公司可能發生的事故類別及其所在的生產工藝單元。

2、按照《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB13861-2009)給出的危險、有害因素分類,指出該公司可能存在的危險、有害因素。

3、本案例中的企業是否有特種設備?如果有,請指出有哪一些?這些設備的安全管理內容主要有哪一些?

4、根據《安全生產事故隱患排查治理暫行規定》,什麼是事故隱患?本案例中可能存在哪些事故隱患?

5、如果你是該企業的註冊安全工程師,如何管好該企業的安全工作,請寫出工作要點。

9、 ×年×月×日,某造紙廠發生了一起因工人嚴重違反操作規程和缺乏救助常識而導致10人中毒,其中4人死亡的重大傷害事故。

事故當日,該廠工人於早上7時停機,經過往漿池中灌水、排水的工序後,8時左右有2名工人下池清掃漿池,當即暈倒在池中。在場工人在沒有通知廠領導的情況下,擅自下池救人,先後有6人因救人相繼暈倒在池中,另有2人在救人過程中突感不適被人救出。至此,已有10人中毒。廠領導趕到後,立即組織搶救,經往池中灌氧並用風扇往池中送風后,方將中毒者全部用繩子拉出來。由於本次中毒發生快、中毒深、病情嚴重,10例病人在送往醫院後,已有6例病人心跳和呼吸停止,雖經多方努力搶救,但至當日下午4時20分,已有4人死亡。

事故原因調查與分析:

1.中毒現場有害氣體的測試及中毒化學物質的鑑定。漿池外形似一個倒扣的半球狀體,頂部有一個40cm×60cm洞口,工人利用竹梯從洞口進出清洗漿池。走近洞口,就聞到一股較濃的臭味,事故發生後,在洞口處用快速檢測管對洞口內1Ocm處的氣體進行檢測:硫化氫(H2s)的濃度為55mg/m³(國家衞生標準為10mg/m³),一氧化碳、氯氣和氯化氫未檢出,可以推斷,在實施向池中通風和送氧之前,其濃度一定更高。根據中毒病人的發病及臨牀特徵,將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。

2.漿池硫化氫產生的原因。在造紙的過程中,會使用大量的含硫化學物質,通常情況下,由硫化氫引起的職業危害多發生在蒸煮、製漿、洗滌和漂白的過程中。如果含硫的廢渣和廢水長時間存放在漿池中,再加上含硫有機物的腐蝕,就會釋放出大量的硫化氫氣體,由於密度較大而沉積於漿池的底部。

3.工人嚴重違反操作規程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體,在沒有良好通風和個人防護的情況下,是絕對不能進入高濃度硫化氫環境工作的。但本次清洗漿池前,水僅灌注了1/4,且工人在未對池內進行通風處理的情況下就下池清洗,隨後一連串的救人更是在沒有任何通風和防護的情況下進行的。

4.缺乏安全及應急措施。現場調查發現用於鼓風的排污口處卻沒有鼓風機,連電源插座都找不到;清洗漿池沒有任何的個人防護用具,如防毒面具,甚至連一根救助的繩子都沒有,更沒有發生事故時的搶救設備。

5.缺乏勞動安全衞生意識、管理混亂。事故發生後,當要求廠方提供有關的安全規章制度時,廠方雖説有,但卻找不到。如果廠裏有安全監督員,並負責對整個安全程序進行監督便能做到及早發現和及早預防,這起事故就完全可以避免了。

6.缺乏必要的防毒急救安全知識教育。本次中毒的10位工人,在該廠工作1~5年,卻從未進行過有關的安全衞生培訓和教育,不知道製漿過程中存在哪些對人體有害的化學物質、對人體能造成哪些傷害,也不知道預防措施,更不知道發生緊急情況後如何救治。

根據以上場景,回答下列問題(共26分):

1.硫化氫的檢測方法是什麼?

2.進入設備內作業的安全要求是什麼?

3.生產經營單位應進行全員的安全培訓和教育,具體包括哪些?

4.結合本案例,應提出的安全管理整改措施有哪些?

10、 某火力發電廠有6台額定壓力為13.72MPa,額定蒸發量為670t/h的電站鍋爐。為保證鍋爐啟動和穩定燃燒,建有2個500m³的輕柴油儲罐。為發電機冷卻,建有制氫站。制氫站裝有1套制氫設備和4個氫罐,氫罐的工作壓力為3.2MPa,體積13.9m³。

鍋爐燃用煤粉由磨煤機加工後,經輸粉管道直接進入爐膛。因為生產需要,該廠決定對磨煤輸粉系統進行改造。改造工程包括:拆除部分距離地面6m高的破損輸粉管道,更換新管道。

在施工中,部分拆除和安裝工作在腳手架上進行,使用額定起重量為5t的電動葫蘆。拆除舊管道時,使用乙炔進行氣割。新管道焊接前,使用角磨機進行拋光。拆除的舊管道和其他舊設備使用叉車運走。施工現場周圍有正在使用的動力電纜和高温管道,還有部分未消除的煤粉。

根據以上場景,回答下列問題(共22分):

1.該施工現場有哪些特種設備?哪些作業屬於特種作業?

2.根據《關於開展重大危險源監督管理工作的指導意見》的規定,指出該企業應申報的重大危險源。

3.根據《企業職工傷亡事故分類》(GB 6441—1986)的規定,説明該施工現場可能發生的事故類型及其引發的因素。

4.簡述該施工現場應採取的安全措施。

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