模具設計與製作作業流程及管理辦法
模具設計與製作的步驟流程和管理辦法有哪些你知道麼?下面YJBYS小編為你講解一下吧!快來看看!
一、目的
建立公司的模具設計及製作程序，使公司的模具從設計、評審、製作、試樣到交接各階段有條不紊，目的在於確保模具之品質以及提升模具設計及製作效率，以滿足客户要求、市場的需求和公司設計開發的要求。
二、範圍
適用於新模具及改良模具的設計、製作。
三、定義
新模具：未完成設計、未移交進行首次生產時的模具統一界定為新模具。
樣品：按照設計開發的要求製造出來，用於驗收、確認、訂購等之物品。
項目負責人:由研發部經理指定的對某一個開發項目總體負責的'人員。
四、職責
研發部：負責新模具產品資料的提供，模具結構、模具製作進度的評審，並參與模具驗收。負責統計模具開發及時率。
品管部：負責模具樣品的測量與檢測，參與模具驗收。負責統計模具驗收合格率。
衝壓車間：負責模具的試樣及參與模具驗收。
模具部：負責模具設計、製作、修改，並協助進行模具成本分析，主導模具的評審、確認及驗收。
採購部：尋找合格供應商及採購模具製作所需的材料、配件。
PMC部：負責根據模具製作進度安排模具試樣。
五、作業流程
公司設計開發程序分為4個階段：
模具結構設計階段
模具製作階段
模具驗收階段
模具移交階段
1.模具結構設計階段
(1)《模具開發申請單》經總經理批准後，研發部將申請單及相關技術文件及設計要求交模具部。模具部經理對申請單、技術資料、相關要求進行確認。
(2)經模具部經理確認可行的，指定模具設計工程師進行模具設計。模具設計工程師根據客户要求、產品圖紙、設計要求設計模具結構。並出具模具結構圖。
(3)模具設計工程師設計出模具結構圖後，交模具部經理審核。經模具部經理審核的模具圖紙，由模具設計工程師召集品管部、研發部進行模具結構評審。評審的結果須形成《模具評審表》，對各部門在評審過程中提出的問題，模具部須制定出改善對策進行糾正，在現在技術能力、設備等因素無法解決的，則模具部經理報總工程師進行確認。
(4)模具評審須對以下內容進行評審：
A.可維修性;
B.可檢測性;
C.操作的簡便性;
D.操作的安全性;
E.是否滿足客户、設計的要求等。
2.模具製作階段
(1)模具組根據經評審及確認OK的模具圖紙製作《模具製作進度表》,進度表包括以下內容：
A.模具製作的各階段。
B.各階段的評審、驗證和確認活動。
C.每個階段的任務、責任人、進度要求。
D.物料採購的進度。
E.試樣的進度。
F.其他必要的內容，如在本程序文件中沒有確定的職責和權限以及接口管理的要求，都應在計劃中確定下來。
(2)《模具製作進度表》經總工程師批准後，模具部交文控中心發行到責任部門、稽核中心、總經辦。在模具製作過程中，需對進度進行修改的，應按上述的要求重新審批後發放。
五金部做好各階段的組織和協調工作。除非有特別的規定，參與的各部門、人員之間以《內部聯絡單》的形式進行設計信息的溝通或以例會記錄的形式進行溝通。
(3)模具組在進度表批准後的1日內對模具製作所需的物料狀況進行確認，並制訂《物料採購清單》交總工程師批准。模具組填寫《採購申請單》交採購部進行模具製作所需物料的採購，模具組負責人跟進物料採購進度，如因物料採購不能及時到位而導致模具製作延期的，模具組負責人必須在接到信息後1個工作小時內通知項目負責人。
(4)《模具製作進度表》經總工程師批准後，模具部交文控中心發行到責任部門、稽核中心、總經辦。在模具製作過程中，需對進度進行修改的，應按上述的要求重新審批後發放。
(5)模具組人員對模具進行製作並形成模具製作記錄。
3.模具驗收階段
(1)模具製作完成後，模具部填寫《模具試樣通知單》交PMC部，PMC部在接到通知單後1個工作日內回覆模具部機台安排狀況，如模具組不認可PMC安排的時間要求的，必要時，可召集研發部、PMC部、衝壓車間、業務部召開試樣安排會議，進行評審。並最終確認試樣時間。
(2)試樣時間確定後，PMC部將填寫完整的《模具試樣通知單》交衝壓車間安排機台，試樣時，模具部將模具拉到衝壓車間進行試模，試模工作由模具組負責。
(3)樣品試製完成後，模具部填寫《樣品檢驗申請單》報品管部進行樣品檢驗，品管部在接到樣品及申請單後，4個工小時內完成測量及檢測。並填寫《樣品檢驗報告》交模具部。經試樣合格的模具，模具部安排模具驗收工作。
(4)經試樣不合格的模具，模具部對模具進行分析，並出具改善對策。必要時，可召集研發部、衝壓車間、品管部對模具進行集體評審，並提出改善對策。模具組明確對策完成時間並予以實施。
(5)模具驗收合格後，模具組安排對模具進行驗收工作。模具驗收由品管部、研發部、衝壓車間共同參與，模具驗收應評估以下方面內容：
A.模具滿足客户、產品設計要求的程度;
B.試樣狀況及隨後的改善狀況;
C.模具的可維修性、可操作性、可檢測性;
D.操作的安全性;
E.其它要求。
模具驗收應形成《模具驗收報告》，由各驗收部門會籤後交總工程師批准。經驗收合格的模具，由模具組記入《模具一覽表》內，並進行編號。
編號完成後，模具部在模具外部印上模具名稱及模具編號。並形成模具檔案。
4.模具移交階段
(1)模具驗收合格後，模具組將相關模具圖紙交文控中心進行發行。
(2)模具部填寫《進倉單》經品管部確認，交倉庫進行入庫。
六、參考文件
1.文件控制作業流程及管理辦法
2.記錄控制作業流程及管理辦法
3.產品設計開發作業流程及管理辦法
七、應用表單
1.模具開發申請單
2.模具評審表
3.模具製作進度表
4.模具試樣通知單
5.樣品檢驗申請單
6.樣品檢驗報告
7.模具驗收報告
八、管理辦法
1.相關責任人未按規定時間完成流程工作任務的，處罰10元/天。
2.各工作人員進行作業過程遇到困難，不主動反饋、報告，導致延誤產品開發進度的,處罰該責任人10元/次。
3.品管部未能按要求提供檢驗支持的,處罰責任人10元/次。
4.品管部、衝壓車間、研發部未按要求進行模具驗收的，處罰10元/次。
5.其它違規情節，處罰責任人20元/次。
九、考核指標
附：模具設計與製作作業流程
