管理模具設計數據的技巧
對於所有成功的產品開發，有效數據管理越來越重要，需要用管理設計數據這種方式來節省時間，控制成本和保證質量，對於模具製造領域來説已經變得尤為重要。關於這方面的內容,小編整理了一些相關資料給大家參考，覺得有用的話就快快收藏吧。
一個綜合的PDM系統對於模具設計管理數據已經變得極為重要，如有JK模具設計(薩克拉門託，加州)為閥門蓋所設計的兩腔模具
模具製造商有無限的時間來開發產品模具的日子已經過去，模具的開發週期，已經有橫跨幾個月縮減到幾個星期，過去通常是20個周，客户現在預期在4至6個星期的時間內完成。製造商不僅要求更快的週轉，在全球化模具經營者競爭的大環境下，還要堅持較低的定價，在時間和成本的壓力下， 模具製造商需要處理其它地區或是世界的另一邊客户的挑戰。
遷移的研發部門錯綜的地理位置，使得很多模具製造經營者不能12小時與其客户同步。在這一情形下，任何傳統的交流形式，無論是電子郵件，傳真還是電話，其實都相當於24小時的延遲—-在今天競爭激烈的模具市場一個寶貴的時間。
所幸的是，結合整合產品數據管理系統(PDM)，使用3維CAD軟件模具製造商可以解決時間，成本，質量和全球通信的挑戰。因為PDM的功能有所不同，因此選定執行一個支持特定模具製作開發要求的系統是重要的。本文提供了12中技術情報處理系統，以幫助模具製造者學習PDM如何解決他們的數據管理挑戰並且瞭解哪些PDM系統是最適合他們的。 12 種PDM系統的使用
1 管理模具基礎，部件和組建之間的數據參照
雖然3維CAD系統在開發模具方面表現出了明顯的優勢，但是他們也產生更大數量的複雜的數據，給建立數據管理增加了難度帶來了挑戰。3 D文件中包含參照，聯合和把他們連結到其他文件的相互關係，如模具基礎，板，引射針，電極，數控代碼，圖紙，條例草案的材料( boms ) ，多種配置和模具集會。
圖1 集成的PDM軟件，包括模具的數據管理工具，改進的設計通訊，和詢問的設計，如有jk模具設計開發的這部分模具
企圖用文件來管理這些參照，重新命名公約或傳統的檔案/資料夾管理技巧，從長期來看是失去意義的。此外，通過文檔覆蓋增加了潛在的錯誤，丟失檔案協約並使修訂控制難以操作，手冊技巧花費額外的時間並使再利用設計和支持其它業務效率的設計數據更難。
2 標準部件和定義部件之間的區別
在開發模具的過程中，模具製造商積累了一系列標準的部件，是他們從供應商那裏採購的。而定義部件是獨一無二的，需要額外的工作或製造。 模具製造商購買標準零件，如基礎模具，在數量方面，這比使用定製部件更具成本效益，當標準部件可以工作時，模具製造商要避免使用自定義部件。
通過使用PDM系統， 模具製造商可以使用項目編號來區分標準部件和定義部件，並利用這些信息使標準部件成本效益最大化。
3 管理不同類型的模具設計數據
今天的模具設計比簡單的CAD模型或繪圖數據包含更多。通常情況下，模具開發開始於一個部件或被塑造的產品或一個原型模具，從那裏模具製造商開始開發生產模具。這些設計能以各種形式出現，範圍從3維CAD文件，IGES，STEP和DXF/DWG文件，甚至是實際的文件圖紙。一旦開發工作開始， 模具製造商就產生額外的數據類型，包括有限元分析(有限元分析)的結果， 模具流動分析和快速原型技術檔案。額外的文件可以採取的形式包括Word ， Excel和PDF文件。
使用PDM系統， 模具製造商可以管理與某一特定項目相聯繫的任何類型的數據，無論數據是否是CAD生成的。
4 促進設計重用，創新和適應能力
重用現有的設計，並使之適應新的應用，使每個模具開發工程比從空白開始好的多。 PDM系統可以幫助模具設計者找到和在手的項目類似的現有的模具設計，它們便可以很容易適應新的工作，節省時間，同時加速估算和報價的功能。
此外，為了便於設計重用， PDM系統鼓勵創新，因為它允許設計師探索，如果某一個特定的想法沒有達到理想效果，安全的操作知識可以使他們輕鬆地回滾到以前的版本。
圖2 一個綜合的PDM系統當模具修改做好時可以自動更新BOM信息
圖3 使用綜合的PDM系統，您可以快速搜索並找到模具組件，
方便地使用多種不同的模型
5 管理，跟蹤，並加快處理ECOs和設計修正
模具的開發階段帶有潛在的錯誤是指圍繞設計改變的迭代重複的'過程和工程變更令( ECOs )的變更 。常見的情況包括有些人忘了作出改變，錯報修改或不完全理解變化。PDM系統提供一套完整的項目歷史並且可以跟蹤所有的變化和ECOs 。通過快速定位所有部件需要修改的裝配，它也可以使ECOs實施起來更容易，並且其他的數據會被自動更新，以反映變化。
6 控制，管理並和客户和供應商溝通模具設計數據
有於模具製造經營者的全球化，和客户和供應商用一個有效率的方式來共享和溝通模具設計數據已變得日益重要。 通過使用安全的網絡通道提供給客户和供應商模具工程數據24/7，PDM系統簡化了這一過程，消除地理時間的延誤和加速審查和批准。
7 保持數據安全性
保持安全的模具設計數據是必要的知識產權保護。在複製設計和盜用產品氾濫的情況下， PDM系統的安全登錄功能和易於管理的用户權限控制對於保護公司內部和外部供應商，合作伙伴，承包商和客户的數據是非常重要的。 PDM系統還可以支持鏡像，中央數據儲存庫非現場備份，在發生火災，自然災害或其他緊急情況時保護數據。
8 確保準確的版本控制
最後一件事是模具製造商想找出正在製造的部件是不是與最新的修訂一致。一旦金屬被錯誤切割，不必要的成本和時間延遲將蠕變到可以降低利潤率和未來競爭力的過程中。通過使用PDM系統，模具製造商可以收緊修訂控制，確保使用最新修改版本，儘量減少廢品和返工。
