模具設計的原則有哪些-模具設計六大原則
模具設計的原則大家都知道有哪些嗎?下面，小編為大家分享模具設計六大原則，希望對大家有幫助!
設計規範化、標準化
模具標準化是組織模具專業化生產的前提，而模具的專業化生產是提高模具質量、縮短模具製造週期和降低成本的關鍵。
1.採用和購買標準模架及其它標準件
模架及標準件由專門的廠家、企業通過社會化分工進行生產，使有限的資源得到優化配置。模具通常在報廢之後只是凸凹模(或型芯型腔)不能再用，但模架還基本完好無損，因此，使用標準模架有助於模架的再利用。
衝壓模和注塑模的模架都有很多種類，而這些模架也基本是由標準的上下模座、導柱、導套等部件組成。同時，模架的標準化，可以使生產模架所使用的設備大大減少，從而節約資源，也利於管理。
2.模具各結構單元的規範化、標準化
這樣可加快設計速度，縮短設計週期，方便加工管理。
材料的選擇
模具材料的綠色程度對最終產品的綠色性能有着極為重要的影響。綠色設計的材料選擇必須建立在綠色材料的基礎上，摒棄過去對材料進行表面處理所採用的化學方法，以物理的方法達到防腐或易於脱模的目的。
選擇優質鏡面模具鋼加工模具型腔，用不鏽鋼材料來加工防腐的模具以替代電鍍，或用對環境危害小的鎳磷鍍替代電鍍鉻。
綠色材料應具備的基本性能有：
1.低污染、低耗能、低成本;
2.易加工和加工過程中無污染或少污染;
3.可降解，可重複使用。
可拆卸性設計
模具在使用過程當中，部分零部件由於承受過大的摩擦與衝擊，磨損較大。這時，只需更換這部分零部件，模具仍可使用。此外，有時只要更換工作零件，即可實現一種新產品的生產。因此，不可拆卸不僅造成大量可重複零部件材料的浪費，而且還會因廢棄物不好處置而造成嚴重的環境污染。因而，在設計初期就要考慮到拆卸的問題：
1.儘可能選擇通用結構，以便更換;
2.在滿足強度要求的前提下，儘量採用可拆卸聯接，如用螺紋聯接，不用焊接、鉚接等。
製造環境設計
機械生產車間，尤其是衝壓車間的噪音和污染非常嚴重，對工作人員的身體健康造成非常大的威脅，也干擾了周邊的安寧，所以，在進行模具設計時，要對產生的噪音加以控制，甚至消除。
通常，消除機器噪音的方法有以下幾種：
1.用V型帶傳動代替齒輪傳動;
2.用摩擦離合器代替剛性離合器;
3.做好飛輪等迴轉體的動平衡;
4.在壓力機產生噪音的主要部位加蓋隔音罩;
5.採用有減震器的無衝擊模架等。
包裝方案設計
包裝方案的設計主要包括三方面：包裝材料的選用、包裝結構的改進以及包裝材料及其廢棄物的.回收利用。
包裝材料的使用和廢棄物對環境產生了巨大的影響，尤其是一些難以回收或難降解的材料，這些材料只能焚燒或掩埋，因此，產品的包裝應儘量使用綠色包裝材料(無毒、無公害、易回收、易降解的材料)，這樣，既可以減少資源的浪費，又可以減少對環境的污染。
回收處理設計
模具回收處理，就是在模具的設計階段就考慮模具使用後回收利用的可能性，及回收處理的方法及費用。回收性設計的主要內容包括：可回收材料及標誌、回收處理方法、回收性的技術經濟評估和回收性的結構設計。其主要措施如下：
1.使用對環境影響較小的模具材料，如無毒無害的材料、可再生材料、易回收的材料等;
2.使用可重新利用的材料;
3.對使用過的模具零部件進行翻新、再加工等。
