關於去工廠實習報告集錦10篇

來源:文萃谷 2.82W

在學習、工作生活中,大家逐漸認識到報告的重要性,報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。一起來參考報告是怎麼寫的吧,以下是小編收集整理的去工廠實習報告10篇,歡迎閲讀與收藏。

關於去工廠實習報告集錦10篇

去工廠實習報告 篇1

轉眼間一個多月的實習就這樣輕輕鬆鬆的結束了,在這一個多月裏我學到了許多實際有用的東西,現將我的實習情況總結報告如下:雖然這份工作需要

的是仔細,認真,有時還需要變通,但從總體上感覺做會計工作還挺有趣味的。 開始師傅讓我看前幾個月的憑證,他説:“我們廠小,現在也沒什麼活可以做的,你先看看憑證,過幾天我再教你怎麼樣做會計。你可不要小瞧了這項任務,這可是做會計的基礎任務,裏面還有許多的學問呢!”我點了點頭説:“哦!我知道了!”剛聽師傅那麼一説,我覺得很奇怪,憑證裏怎麼還有學問啊? 我開始認真的看起前幾個月的憑證來了,真是不看不知道,一看嚇一跳!裏面有好多的資料(material)都是我們老師在課上沒有講到的。而且感覺每個廠的憑證都是不太一樣的,以前我也有看過別的廠的憑證,可那些我看到後來都是稀裏糊塗的,不知道這個怎麼會是借方,那個怎麼又會是貸方呢!到頭來還是不懂。可師傅做的憑證就不一樣了,他做的我一看就知道為什麼是借,為什麼是貸。而且就連往來客户和日期也寫的很清楚,這時一位同辦公室的出納對我説:“你師傅做憑證是一筆筆做過去的,有的公司為了方便是把同公司發生的同筆業務合在一起做的,可是這樣的話到時總賬錯了就很難找到錯誤點。師傅這麼一做的話到時候查起來就很方便了。”“哦!原來是這樣啊——我説師傅這麼賬目看上去那麼簡單啊!看來這招我得好好的向師傅學學。”

連續看了幾天的憑證,我才知道原來看憑證真能看出許多學問來,比如:財務費用,以前老師跟我們説過財務費用沖銷是在貸方的,可這裏為什麼沖銷要用紅字登記在借方,那是因為這些憑證是在電腦上做的,如果財務費用記在

貸方那麼到時候資產負債表就無法顯示出財務費用,最後結果兩邊就不能平衡了,所以要用紅字登記在借方,當然用手工做衝回就在貸方。

而後的幾十天裏師傅開始教我實際操作,先是教我怎麼把車間開出來的單子變成發票。師傅先叫我打開電腦桌面上的發票軟件,然後用自己的用户名打開了發票程序,再點擊開發票按鈕就可以了,正當我準備做的時候,師傅説:“停,你是不是還忘了什麼步驟啊?”我仔細的看了一遍:“沒少啊!”“你忘了點‘含税金’,你沒點這個到時候做出來的數據就不對了。”哦,原來是這樣啊!我這才恍然大悟,差點就要範嚴重性錯誤了。點擊完後,開始做正文了,一張發票要有收款公司,貨物型號,數量,單價更重要的是要有出納人員和財務人員,所有發票都開完後就要檢查一遍,確定無誤就可以用增值税專用發票打印出來。

這個學會後,師傅就又教我怎麼根據這些發票在電腦上做憑證,這時我發現師傅用的軟件跟我在學校裏用的軟件是一樣的,其實做憑證也不是很難,只要你科目不用搞錯,數字對兩邊平行就好了。

實際操作下來我發現最重要的是最後兩天,因為最後兩天是做幾張分配表和一張資產負債表,一張利潤表。可別小看這幾張表,裏面的學問可不小哦!比如“計提工資及附加分配表”裏面的生產車間工資是等於合計的工資減去管理費用;分配率是投料數量除以總計;部門的工資是根據上月的數據??其實最難的還是“資產負債表”,師傅説:“如果我們前面輸入的數據不對,那麼‘資產負債表’就不會平衡的。”我發現不只是這樣,在“資產負債表”中有四個往來賬目,分別是應收賬款;其他應收款;應付賬款;其他應付款。而往來賬目的

去工廠實習報告 篇2

時間過的真快,轉眼間一個月的光陰已經匆匆離去。回顧這一個月所經歷的種種可謂是記憶猶新。現將這一個月的實習總結如下。

我們自從20xx年05月30日開始進入xx集團xx精細化工園開始實習,到現在已經一個月有餘了。進入企業的第一天就開始了一級安全教育,使我對化工廠安全有了和很高的意識,經考試合格後,把我們分到了各個車間崗位。而我和其他五位同學被分到了興瑞化工有機硅分廠硅烷車間901單體合成工段。

把我們分到各自的崗位後緊接着就是二級安全教育和三級安全教育培訓。經過三級安全教育培訓後,使我對安全意識有了更進一步的提高,並且對有機硅單體合成這個崗位也有了初步的瞭解。經考試合格後讓我們到車間現場進行熟悉環境,由於整個有機硅是新上項目,自從今年2月份開始試車至今為止還沒有正式投產,當然在這的所有員工也就非常的累(我們實習生也不會例外)。

記得我們三級安全教育培訓一共三天,其中第一天下午就讓我們到現場去熟悉,首先就是幫設備員整理一下管道,閥門(大的閥門我們四個人才抬動,我是真的驚呆了),墊片之類的把這些東西放在指定的位置,然後就是的打掃衞生,一個下午就這樣在忙碌中度過。到了第二天下午,還是到現場,本以為沒什麼事的,可是剛到現場一股刺鼻的氣味撲面而來,原來是在排渣漿,等我們反應過來,一個艱鉅的任務有來了。讓一個比我們少稍大幾歲的員工帶領我們去推100個油桶(很大的那種)排渣漿用的,我們一共七個人要推一百個油桶,頓時我們蒙了!任務下來了我們總得要乾的,於是我們就開始一人一個的開始推,剛推前幾個感覺還不是太累,可是後來感覺越來越累了,可是還有好多油桶要推呢,於是接下來我們就混着推,採取接力式,這樣一次可以多推些,也可以減少推的次數。就這樣越來越累了,體力嚴重透支,可是任務還沒完成,於是我們就自己為自己鼓勁堅持,終於完成了任務,此時已經接近下班了。到了第三天,上午工藝員為我們講了有關的工藝流程,下午緊接着就是三級安全教育培訓考試。合格後,讓我們幾個跟着一個上常白班的班長到現場進行為期3天的現場熟悉階段。

三級安全教育考試結束後的第一天早上我們很早的來到了現場。跟着這個班長我們開始了下一階段的學習,由於現在試車已經結束,正在進行現場的檢修階段,整個工段一共8層,每層都有許多機修換下來的東西,比如閥門,鋼管,廢鐵,螺絲等等,都需要我們一個個的往樓下搬放到指定的位置,搬完之後就開始從8樓往下一層層的打掃衞生,由於要搬的東西太多了(有的有太重需2人才能抬動),加之樓層又太高 ,我們用了整整一天的時間才搬完,一天下來,那才叫累啊,回到宿舍躺到牀上就睡着了。第二天就開始從8樓開始打掃衞生花費了整整一天的時間,一天下來仍然很累。本以為活已經幹完,可以稍微的休息一下,可不料又有任務交給我們了,先是讓我們擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又讓我們用鏟子把上面的污濁刮掉,説是重新刷漆,,然後是擦壓縮機等等。這一天又在忙碌中度過。

就這樣在忙碌中度過了3天,接下來就把我們均分到各個班中讓我們在班中繼續學習。回顧從進入興發到分到班中之前,讓我最大的感觸就是“累”,而且是非常的累,但同時讓我對各個設備有了大致的瞭解,對設備的大致分佈也有所瞭解,這些天的確很忙,非常的累,而且心裏也有很多抱怨,唯一最大的的收穫也就是熟悉了一下工作環境對現場有了一個瞭解。這些天就這樣在堅持中度過,同時也增強了我的意志力。

一番艱苦的磨鍊之後,終於把我們分到班中了,帶我的是一個比我大幾歲的年輕小夥,平時我叫他陽哥。跟隨着他在現場跑上跑下的,由於現場檢修,我們每個班負責一個地方,我們來上班也就是幫機修人員打下手、監護火等等。我跟着陽哥也就跑上跑下的,有時還去倉庫領東西,幾乎很少有休息的時間,當然下午即將下班時還要打掃生,同時他也教我了好多書本上沒學到的東西。其中檢修時的一天中午,突然間從6樓的一個集油器由於壓力過高噴出好多的導熱油,噴的1—5樓全是,經過一番搶修後終於把止住了。由於每層有好多的油,車間主任命令我們用消防水把油沖掉,於是我們又開始忙的不可開交。當衝到3樓時一場不可想象的事故又一次發生了,原因是機修師傅不小心用氣割弄錯了管道,致使管道泄露再加上我們衝下來的水灑在上面,導致了失火,霎時濃煙滾滾,很是恐怖,在樓上的我們受到通知後馬上撤離,好在及時採取了相應的措施,減少了一些損失,要不一場不可估量的毀滅就要發生了。

在這短短的一天內發生了兩次事故,對於來實習的我來説,可謂是驚險萬分,讓我見識到了化工廠裏的危險性,同時安全的警鐘又一次在我耳旁敲響!但也讓我體會到平時把安全落實到位,出現緊急情況是能夠及時採取相應的措施,對於我們在化廠工作的安全還是有保障的。這次的確給我上了一場非常特殊的安全教育培訓!

去工廠實習報告 篇3

一、實習目的:

1熟悉工廠或超市生產及生活環境,以及各項規章制度。

2熟悉工廠生產流程和工作任務,瞭解各個流程的操作方法,鍛鍊多方面的學習能力,提高綜合素質。

3仔細研究各個工廠工人的操作方法以及他們工作熱情性。

4瞭解工人所使用機器的各個部件的使用方法。

二、實習時間:

20xx年X月8日到X月X日

三、實習地點:

xx土特產商城20xx年5月8日

xx集團合肥工業區20xx年5月15日

xx印刷包裝有限公司20xx年6月21日

xx包裝材料有限公司20xx年6月23日

xx包裝裝潢有限責任有限公司20xx年6月28日

四、實習內容

1、xx土特產商城

20xx年5月8日,我們來到xx土特產商城,這裏銷售着各種各樣的土特產品,如炒貨,花茶,貢糕,名酒類,茶葉等,我主要研究紙質類的包裝,所以首先就選擇研究懷寧貢糕的包裝。我認真的研究了一組懷寧貢糕的包裝情況,研究了它的商標、中包裝、小包裝、字體、貨架週期等等,最後我認為它是合理包裝。

通過研究,我發現用摺疊紙盒作為食品的中包裝有很多優點。它的生產成本低,流通費用低,生產效率高,結構變化多,適應中、大批量及機械化生產,在生產中應用廣泛。但其質地不夠高雅,成為制約其發展的因素。

2、xx集團合肥工業區

內蒙古伊利實業集團股份有限公司是目前中國規模最大、產品線最健全的乳液領導者,也是唯一一家同時符合奧運及世博標準,先後為奧運會及世博會提供乳製品的中國企業。今天我們參觀的伊利合肥區是全國少數幾個綜合性牛奶加工廠。全部設備都是引進國內外先進設備,機械化、自動化程度非常高。

通過我的觀察,牛奶的加工過程大體為奶車的原奶→收奶系統→巴氏殺菌→閃蒸→脱氣、預熱、殺菌、均質→無菌罐→包裝→成品。牛奶的入廠檢驗都是經過德國標準化處理,使牛奶全脂固體含量達到各種標準,然後採用巴氏滅菌法瞬時滅菌,保存牛奶的內穩定性和營養價值,整體中央控制,自動化水平高。

3、xx印刷包裝有限公司

xx印刷包裝有限公司是一家民營企業,公司擁有先進的印刷機械設備,配備齊全,性能優良,公司已引進雙色膠印機、模切機、裱瓦機等一系列性能較好的設備。

佳州印刷包裝廠所出產的產品特別多,有進口專用特種紙箱、彩色紙箱、普通牛皮紙箱、精美畫冊、手提袋、書刊雜誌、禮品彩盒、公司相冊等等。

廠裏師傅給我們介紹了各種產品流程,比如印刷類產品:設計→校對確認→制膠片→曬版→套色印刷→燙金(銀)→覆膜→壓光→裁切→模切→裝訂→裁切→包裝→入庫。

4、xx包裝材料有限公司

xx包裝材料有限公司是一家專業生產塑膠包裝產品的企業,產品涉及常規PVC、PET、PP、PS、ABS、HIPS、PETG、EVA及抗靜電和導電片等電子類產品的週轉托盤及各類包裝。

在車間,我仔細看了吸塑成型的生產。它完全採用全自動高速吸塑成型機生產,將成卷的片材拉進電爐烘箱內加熱至軟化狀態,乘熱再拉到吸塑模具上方,模具上移並抽真空,將軟化的片材吸附到模具表面,同時將冷卻水以霧狀噴於成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自動被拉至貯料箱,氣動裁刀將成型與未成型片材分離,從而完成全部過程。

5、xx包裝裝潢有限責任有限公司

xx包裝裝潢有限責任有限公司是榮事達旗下的包裝公司,它主要生產瓦楞紙箱、紙板、粉末塗料、EPS發泡劑等。我們參觀的第一個車間是EPS發泡廠房,裏面大概有8台EPS發泡機,採用EPS(可發性聚苯乙烯)為原料,是一粒粒的球狀晶體。先經加熱、加水蒸氣,膨化劑的作用將它們脹大幾十倍,再經成型車間,注入密閉腔內(內設模具),泡狀的小球表面黏化擠壓、噴冷水,便可成一定形狀。

然後我們進了瓦楞紙板的製造車間,那裏有一整套的瓦楞紙生產線,我看到了瓦楞紙的形成過程,一張張紙變成瓦楞紙板,真的很神奇!

瓦楞紙生產出來之後就被運往另一車間,它們被運到印刷機裏印刷、開槽、壓痕、切角,然後用訂裝機訂好,紙箱就完成了。由於瓦楞紙板在被剪切後會剩下各種邊角料,榮事達集團專門購買了一批設備回收這些邊角料,達到回收利用的地步。

去工廠實習報告 篇4

讀了三年的大學,然而大多數人對本專業的認識還是寥寥無幾,在測控技術與儀器周圍纏繞不定,在大二期末學院曾為我們組織了一個星期的見習,但由於當時所學知識涉及本專業知識不多,所看到的東西與本專業根本就很難聯繫起來,在很多同學心裏面對於本專業一直很茫然。

今年暑假,學院本來是組織我們去上海實習,但由於突如其來的非典型疫症,使得全盤計劃不得不重新來定。經過學院的努力,最終選擇了順德作為我們的實習基地。

什麼是測控技術與儀器?本專業適合幹哪方面的工作?本專業前途如何?帶着這些問題,我們參加了這次的生產實習。

本次生產實習由查曉春、黃愛華和黎勉三個老師帶領,測控專業總共四個班,150幾人參加實習。6月30日出發去順德,安住在順德大良風城中學。

三年來第一次來到一個陌生的地方,真是一件令人興奮的事情,我們住的中學環境很好,由於這是一所中學,又遇暑假,這裏很靜,真是學習的好地方,本人正好想在實習之餘順便的進行自己的網絡工程師計劃,這樣可以讓時間滴水不漏了。

本次實習預定是三個星期,但由於出現些預想不到的事情,最終把行程縮短為兩個星期,而本次生產實習在教學計劃是四個星期,所以剩下的兩個星期必須在下學期補回!

兩個星期的生產實習,我們去過了申菱空調設備有限公司、順特電氣有限公司、美的洗碗機公司、聯塑科技實業有限公司、廣東泓利機器有限公司、順德科威電子有限公司、廣東鍛壓機牀廠等大型工廠,瞭解這些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在空調設備的應用了,電子技術在電子工業的應用了,精密機械製造在機器製造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界。也是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對於我們以後學習、找工作也真是受益菲淺,在短短的兩個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識這個社會,對於以後做人所應把握的方向也有所啟發!

順德是個美麗的地方,這裏的交通路線四通八達,或許這就是順德為什麼一直保持全國百強縣之首的原因吧!當然還有其體制是否健全原因,社會保障是否完善原因!這裏也是我們初涉社會的開端,邁向美好而殘酷的未來,我一直堅信自己的能力,即使人生路如順德四通八達的公路,但方向只有一個,那就是前進,永不言棄,永不退縮!

申菱空調設備有限公司

7月1日,這是我們實習的第一天,我們來到了申菱,這是一家生產中央空調的廠家。來到該廠,該廠負責人首先介紹了一下申菱的一些生產情況。

接着將我們分成五組對其生產車間進行參觀。

我們首先來到鈑金車間。從車間的定置管理圖中,可瞭解到該車間的生產過程是:

下料區 --> 衝壓成型區--> 焊料一庫 --> 焊料二庫 --> 衝壓轉型區 --> 散件特檢點 --> 鋁合金加工區 --> 鈑金半成品週轉區 --> 焊接 --> 噴塗 --> 成品。

在鈑金車間,觀看了各種機器的生產情況。有m-20xx剪板機、j23-25衝牀、j23-40衝牀、j23-60衝牀、j23-80衝牀、j28-500四柱油壓機、csw-250衝角牀、ta-60t彎板機、rg-80彎板機等等,各種我們熟悉和陌生的機器。

接着是兩器車間。

在兩器車間,我們觀看了壓力容器用鑽牀、翅片衝牀的生產過程,以及一些已經記不清名字的機器的生產。

在總裝車間,該廠負責人為我們講解了管殼式換熱器和水冷冷凝器的原理。在這個車間,我們已經能夠看到完整的中央空調的雛形,在這個龐然大物中,用到了我們所學過各種各樣的知識,有傳感器了,有電子技術,精密機器製造等等。從申菱公司生產車間,我們可以看到中國空調技術已經基本成熟,看是它的中央處理芯片還是要靠進口!

在出廠檢驗車間,師傅為我們講解了產品檢驗的過程,並給我示範了檢驗是如何進行的,所用到的儀器,有精密儀表了,有常用工具了,有一種儀表是我們從來沒見過的,那就是利用傳感器技術的安培表。

在檢測中心。在與師傅的交流中,我們瞭解到產品檢測進行的過程,以及相關的工作。

一天的參觀,在學習之餘,也對該廠有了一個初步的印象,雖然該廠用了許多先進的機器,但實話説,這裏的自動化程度,實在不敢恭維,而工人的工作條件,也實在是一般!同組的同學對我説,你不要要求得太高,他們製造的是中央空調,這麼寵大的物品,要想完成自動化生產實在不容易,或許是吧!但作為中國工業中的一員,我想他們也有必要尋找另一種更好的生產辦法!

順特電氣有限公司

7月2日一站是順特電氣有限公司,這是一家特種變壓廠,一家年產值有10.3個億的大型企業,廠內還建立有技術開發中心(廣東省變壓器技術開發中心),為該廠生產提供了強大的技術支持。

乾式變壓器產品特點:

1、安全,難燃防火,無污染,可直接安裝在負荷中心。

2、免維護、安裝簡便,綜合運行成本低。

3、防潮性能好,可在100%濕度下正常運行,停運後不經預乾燥即可投入運行。

4、損耗低、局部放電量低、噪音小,散熱能力強,強迫風冷條件下可以150%額定負載運行。

5、配備有完善的温度保護控制系統,為變壓器安全運行提供可靠保障。

6、可靠性高。據對已經投入運行的20000多台產品的運行研究,產品的可靠性指標達到國際先進水平。

在乾式變壓器技術上走上了自我發展創新的道路、達到了國際先進水平的同時,該廠還開發研製了許多其他類型的城網電氣產品如電抗器、美式箱變、組合式變電站、sf6 互感器、成套裝置、 開關櫃等。

參觀完展示廳,接着我們去參觀了生產車間。

大家都知道變壓器的兩大部分:①鐵芯、②線圈。在鐵芯車間和線圈車間我們就分別看到了這兩大部分的生產過程,這麼寵大的變壓器器件也是我第一次看到的,真讓人瞠目結舌!

帶領我們參觀的是一位資深工程師,他一邊帶領我們參觀,一邊為我們講解變壓器的相關知識。在線圈車間,他問我們,為了保證附件不生鏽,我們應該如何處理?各人各議,但都不全,他接着説,有兩種:①熱噴金、②熱鍍金。

接着又去了總裝車間。

我覺得本日給我印象最深的莫過於順特的自動化倉庫和成套鍍金車間的數控機牀。

雖然在很遺憾不能看到自動化倉庫的運作,但有幸第一次看到這種自動化倉庫實在難得。

去工廠實習報告 篇5

一、 實習目的

1、瞭解各種木門的製造工藝流程;

2、瞭解木門所需的各種材料;

3、增加我們對木門加工製造的認識和相關的細節,木門行業的前景等;並結合自己所學的理論知識對所瞭解的現象進行分析,從而提出改進意見;

4、通過實習,增加實踐經驗,可以在以後的工作中得心應手。

二、 實習時間

20××年4月11日

三、 實習單位

××木門工廠

四、 實習內容

1、實習過程:

實習的總共分為兩個階段:成品參觀和加工現場參觀

(1)成品參觀:

成品的參觀主要由油漆、木種、類別、造型等方面進行學習:

類別與造型:成品區的展品基本按照所屬的類別(即歐式優、中式雅、田園慢、現代簡、創意酷五個類別)安放在不同的房間中,方便於我們對於產品的認識。歐式的木門延續了皇室貴族傢俱的特點,講究手工精細的裁切雕刻,輪廓和轉折部分由對稱而富有節奏感的曲線或曲面構成,並裝飾鍍金銅飾(如鑲嵌玻璃中的金箔玻璃),結構簡練,線條流暢,色彩富麗,藝術感強,給人的整體感覺是華貴優雅,十分莊重,是高貴生活的象徵。

中式的木門整體感覺構造不是很複雜,屬於新中式的結構,它符合現代人審美觀點和精神追求,將傳統中式的意境和精神象徵保留,而摒棄其繁雜的製作工藝和各種精細的紋路圖案,從而達到雅的效果。田園的木門用料崇尚自然,其造型的感覺正好與鄉村風格不飾雕琢的追求相契合,創造出自然、簡樸、高雅的氛圍。現代的木門崇尚簡單的造型風格,線條大方簡潔、以生活中常見的直線曲線組合而成,講究新潮的特點。創意的木門是根據比較有創意的圖片,或設計比較時尚的造型,在通過銑型雕刻成型,整體感覺比較符合年輕人的居家裝飾愛好。

油漆:

通過比較區分封閉漆和開放漆,簡單來説就是封閉漆的木門表面光滑,開放漆的有木材紋理的手感。在油漆顏色方面,油漆的顏色大多是根據木種的顏色命名,然後由不同的色差分為不同號別。

木種:

認識木門的木種是根據紋理判斷木種的類別,不過對於實木複合的木門,只是在門上貼了木皮,區分不出木種。現在常用的木種主要是:花梨。紅橡、紅胡桃、鐵刀等。

2、加工現場參觀

××工廠的加工木門按照工程的訂單進行安排施工,現在進行的是天津海爾地產項目加工。加工的工藝流程:選材→下料→組框→熱壓→齊邊精裁→銑門芯板→銑門套線→貼皮→打鎖孔合頁孔(合頁孔根據客户要求打或不打)→試裝→底漆→打磨→面漆→質檢→包裝→安裝。

開料:門扇上橫梃和下橫梃需要打兩個孔,方便塗漆以後搬放。

組框:錶板為中密度板,中間填充杉木;如果是玻璃門需要確定玻璃的大小及位置;骨架做防變形處理後,上壓機壓平。

熱壓:每次防需熱壓的工件錢,必須將熱壓板和工件清理乾淨,確認沒有任何雜質,定好熱壓温度及壓力,將工件慢慢放入;放入的工件要排列有序,使各部位手裏均勻;每次熱壓儘可能放慢所有位置, 而且要保證每層板材的厚度和每層覆面材料相同,覆面材料不能重疊,若不能放滿應用工件等厚的備用電板填充;為防止膠幹,每次上料應在兩分鐘內完成,確定無誤和安全的情況下,再開動機器;加壓後的工件表面要憑證、光潔、手摸沒凹凸、顆粒感;拼花要對齊;覆面後,木門不得脱膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污,顏色基本一致。

貼皮:用熨斗燙平;不得有離縫、脱膠、鼓泡(鼓泡的原因很多,木材含水率、膠合的程度、施工的環境等所以需要道道工序都嚴格檢查)、木皮炸裂等現象。

打鎖孔、合頁孔:注意門的開啟方向;門的.上下端,不得掉頭;不得崩、劃傷,並用專用模具,夾子夾緊後方可鑽孔

試裝:門套線接角嚴密,不得離縫(半圓形拱門中豎直直門套線和半圓形門套線的接角很難做到嚴密,故安裝一個門套線小塊以遮住離縫的區域);門扇與門套緊密貼合、平整,不得離縫;門扇不得有間隙晃動。

油漆:打磨錢。需對白胚進行檢查,對於脱膠、鼓泡、劃傷、碰缺產品部加工;白胚需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實;底漆需噴均勻,並檢查有無脱膠。鼓泡,帶乾燥後打磨;噴面漆時不得有顆粒(工廠採用了封閉塗漆來控制)、流掛、起皮、光澤複合客户要求。

五、 實習總結

1、參觀了成品門,上圖紙的原本基礎上加強了認識(如:封閉漆和開放漆的區別、木種的識別方式、油漆的種類區分等),加深了對木門知識的理解,方便以後與客户和銷售助理的溝通。

2、在工廠實際瞭解了木門製造的整個工藝流程,包括加工的一些細節,同時在木板的分類也有了進一步的瞭解,例如,如何區分密度板和實木板,在加工上選用何種板材較為合適等,此外,對於鑲嵌玻璃的木門也可以識別出水紋、金箔、布紋玻璃,這樣在以後的設計中可以避免一些錯誤的出現。

去工廠實習報告 篇6

樂天公司創建於1948年,從建立至今,始終以最高的技術、最好的原料、最先進的設備為出發點,向國小班主任年度總結第一的目標奮進,食品工廠實習報告。現在,樂天集團的事業已經擴展到全世界包括中國、日本在內的9個國家。

樂天(中國)食品有限公司主要從事糕點、糖果、兒童食品、飲料的開發、生產和銷售。一期生產樂天"派"系列產品;二期推出了深受青少年喜愛的"小熊餅"系列;三期又推出了口香糖、泡泡糖系列產品,20xx年9月健康護齒產品:木糖醇無糖口香糖正式上市。

實習的第實習報告上午,在老師的帶領下,我們來到了位於食品報告的亦莊高科技園區,高校教師入黨申請書食品工廠就坐落於此,這裏環境幽美,交通便利。在有關負責人的引導下,我們參觀了食品實習的派、小熊餅和口香糖的生產線,在這個過程之前,我們穿戴好為我們準備的帽子、白外衣還有鞋套,每次進入車間之前還要進行手部以及全身的酒精消毒,這樣,食品的衞生食品報告就有了保障。

工廠報告實習以課程實習為主,課程實習是學習食品科學與工程專業的一項重要的高中班主任工作總結教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是參觀一系列食品加工廠,請企業技術管理和企業管理人以講座的形式介紹有關內容,下生產工廠實習參觀,向企業的現場管理、技術生產工作人員學習請教相關知識。通過本次實習學到了很多課本上學不到的東西,對食品生產有了進一步的認識。

去工廠實習報告 篇7

 一、實習目的:

1、熟悉焊接方法的種類,熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法,工廠焊接實習報告。

2、熟悉焊接的有關設備,熟悉焊接材料及選用。

3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釺焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釺焊工藝、焊接結構工藝設計。

  二、實習內容:倉庫貨架製作(規格:2.00m*1.65m*0.50m,數量:10個)

  三、實習工具:5m鋼捲尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。

  四、實習設備:9kva交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。

  五、實習輔料:石筆、ф2.5電焊條。

 六、實習步驟:

1、看實習圖紙。計算角鐵45條

2、根據圖紙,用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意:

①角鐵標準長度為6m,這時將一條角鐵均分為3段,1.99m/段;貨架焊成後加上角鐵厚度剛好長2m,如果下料時2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪費,產品不符要求;10個貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,餘2m,可均分為4段為貨架寬度所需;

②下1.65m料時,將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0.5m/段,為貨架寬度所需;10個貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵14條,其中13條餘1m,可均分為2段為貨架寬度所需;另1條餘4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需;

③10個貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8 26 4=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段後餘3m;

④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放,0.49m/段用於貨架中層,不影響貨架尺寸,實習報告《工廠焊接實習報告》。

3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊,尺寸無誤後滿焊。

4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側就完成了。

5、以第1個支架(貨架一側)為“模板”,完成其它支架。

6、焊貨架短橫檔,注意兩側角度垂直。

 七、實習體會:貨架製作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊,當然在不翻動貨架的情況下,可以練習立焊、仰焊。製作過程中要注意材料計算,避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等,對眼睛、皮膚產生灼傷,所以電焊作業千萬注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。

去工廠實習報告 篇8

XX年的暑假又已來臨,在這個日趨激烈的就業隊伍之中,對於一個即將面臨畢業,找工作的準畢業生來説,這個暑假怎麼都按耐不住了,大家都熱情的籌備着自己的暑假之行,決心要好好充實假期生活,為自己以後找工作添磚加瓦。

  一、實習過程介紹:

(1)瞭解過程

起初,剛進入車間的時候,車間裏的一切對我來説都是陌生的。車間裏的工作環境也不怎麼好,呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環境中工作3個月。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長、技術員給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單加工一種名叫黑色套管的產品,我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始慢慢學着加工該產品,在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上加工產品,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。

作為初次到社會上去工作的學生來説,對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都是甚少陌生的。一開始我對車間裏的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解,於是我便閲讀實習單位下發給我們的員工手冊,向小組裏的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的瞭解。車間的工作實行兩班制(a、b班),兩班的工作時間段為:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

(2)摸索過程

對車間裏的環境有所瞭解熟悉後,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務後,則要做一下工作前的準備工作,於是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如:膠料袋子、脱模劑、產品標識單等)。在機台位置上根據員工作業指導書上的操作流程進行正常作業,我運用工作所需的用具將機器生產出的產品加工包裝好,並將加工包裝好的產品貼好產品標識單存放在指定的位置。另外在工作中,機器生產出的產品有時會出現異常(比如:產品出現缺膠、料花、氣紋、色差等)。出現上述情況時,要及時告知小組組長、技術員,讓他們幫助解決出現的問題,小組長、技術員通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常,符合檢驗的要求。

在工作期間有些產品的加工難度較大。剛開始加工起來還真棘手的,加工效率不高,加工出來的產品質量也不怎麼的。讓人苦惱的,於是我便向小組裏的員工同事交流,向他們請教簡單快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學着加工這有難度的產品,從中體會加工產品的效果。同時在加工中選擇適合的加工工具,也有利於提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出生產、加工產品的有效方法和技巧。有時在開關機生產、加工產品時,對產品應該怎樣包裝不明白,此時,我便向員工同事學習,向他們請教正確的加工包裝方式,另外也可以詢問評管(質檢員),按評管提供的要求進行生產、加工包裝產品。

(3)實際操作

經過一段時間開機生產、加工包裝產品的學習,我對車間產品的生產、加工包裝的整個流程已有了一個較詳細的瞭解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了,對不良產品的識別力也有所提高了,生產、加工產品的效率也在不斷提高。上班期間,聽從小組長的安排,接受小組長分配的工作任務,在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時,先自己嘗試着去解決,而當問題較大自己獨自難以解決時,則向小組長、技術員反映情況,請求他們幫助解決。在他們的幫助下,出現的問題很快就被解決了,我有時也學着運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題,慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強,對工作的積極性也有所提高。

在所開的機器不出現大的故障的情況下,在確保產品質量的基礎上儘自己的努力提高工作的效率。儘量讓生產出的產品數量達到班產要求的數量,以便完成生產任務。每次下班之前,將自己工作區域內的衞生打掃乾淨,垃圾放入垃圾袋中並放到相應的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了,這工作任務也較艱鉅的啊!

、實習體會:

在實習過程中,我充分的瞭解到實踐的重要性。通過學習,對自己專業有了更為詳盡而深刻的瞭解,也是對學校所學知識的鞏固與運用。從這次實踐中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,並且需要進一步的學習。只有把學到的理論知識和具體的實踐工作相結合,我們才能更好的為公司乃至社會服務。

對學校開設課程的建議:

在校學生往往重視理論課的學習,而忽視實際動手操作能力的培養,學校應加強各種實驗課,實踐課,增強學生的實際操作能力。

三、實習總結

對學校現行的教法、課程、管理的評價

學校的教育,對理論知識的教育是很豐富和完善的,但在實踐操作方面,則缺乏深入,系統的教育,使得學生的動手能力不是很強,學校應在這方面完善。

四、實習收穫

實習期間,我對實習工廠的注塑車間(部門)生產、加工包裝產品的整個操作流程有一個較完整的瞭解和熟悉。實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。我學會了運用所學的知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理人際關係問題的經驗方法,同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了自己,也鍛鍊了意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能,積累了社會工作的簡單經驗,為以後工作也打下了一點基礎。

去工廠實習報告 篇9

20xx年7月12日星期四

今天是我第一天上班,雖然説是實習,但是我也把它當做正式的工作對待。

實習工的上班時間是跟正工一樣的,從早上8:00到中午12:00,下午14:00到18:00,晚上加班時間是19:00到21:00。

早上的實習內容是熟悉工廠的運行路線,在許姐的幫忙下,首先認識了鈑金的衝壓和密衝,包括它的機器運行狀況,工人的操作方式,還了解到各種鈑金的類型特點。之後在自己的走訪下,再深入瞭解鈑金衝壓這方面的流程。

下午是熟悉數控加工和激光加工的操作運行路線。因為經過上午實習的瞭解,所以下午向許姐提出要現場嘗試檢查。許姐讓譚亞星帶我現場測試,可能我還不熟悉整個流水線,所以我並不知道測量的時候究竟要測量哪些重要的值、哪些要注意的地方,希望明天可以弄明白。

關於這天實習的感想。在看到工人的辛苦工作後,我想到作為設計者一定要幫工人設計出減輕工作量的流程,使工人工作得更輕鬆,還可以提高工作效率,減少材料的浪費。比如:今天我看到一個工人操作機器時,本壓下的,他卻壓了7下;看到一個做pV板模型的,最後壓剩下的材料如果再加長一些就足夠多出一個模型。也許我對這些工作流程還不熟悉,所以有什麼説得不對的地方還請見諒。

對於我們這個質量部的檢測的感想,我認為我們的檢測應該要以顧客的角度去看待檢測工的數據,不能因為差一些就矇混過關,對此,我覺得我們質量部的檢測員已經做得很好了。不過對那些做不出合格工的同事,請不要對他們發脾氣,畢竟大家都是為了生活而工作,應該和睦相處。

  20xx年7月1日星期五

今天上午繼續走訪學習衝壓密衝這邊的模塊,其中以密衝、數衝、數折、激光為重點,有了昨天的經驗,今天的學習就更深入的瞭解鈑金的製作。我主要觀察每一台機器的運作情況、運行特點、以及加工後的工的特點。

下午是觀察鉗工和焊工,這兩個部門大部分工序是人工完成的,所以大型機器很少,只有小型機器和工具可以讓工人完成工作。鉗工有壓鉚、轉孔,把機器不能很好完成的任務,用人工完成。焊工就是把加工好的鈑金組合成一個機箱,再把接口處焊牢,然後再把焊點打磨光滑。因為大部分是人工做的,所以誤差比較大,質檢員要每一個工都要檢查,而且鉗工和焊工完成的工往往沒有精確的數據對比,要用肉眼或者觸覺去判斷是否及格,所以對於質檢員的認真細心説是個重大的考驗。

今天的收穫,現在我可以看到那些鈑金就可以知道,哪種是由哪些工序加工以及哪些機器加工的。看圖紙對我説還是比較困難,需要花比較長的時間才可以看懂,不過進步還是有的,比起昨天已經不再迷惑那些半成品的數據。下午還看了一下那些關於焊工的資料,大概的瞭解一下焊接和焊法的種類,當然這些東西要親自接觸過才能靈活運用。

  20xx年7月14日星期六

實習的第三天,今天去了塗裝部和裝配部,因為已經逐漸熟悉了生產線的流程,所以今天去了兩個部門查看。

上午大部分時間是在塗裝部,塗裝部主要是把焊好的鈑金或者成形的機箱進行處理,處理的過程包括電解板除油、冷軋板除油、表調、磷化,中間還有多次的水洗,最後是烘乾。經過處理後,鈑金大部分的污漬和電焊後留下的黑斑都洗掉了。跟着就到噴粉染色或者進行絲印。噴粉染色跟處理的時候是差不多的,首先是噴氣沖洗,把鈑金上的灰塵雜質吹走,然後噴粉染色,最後烘乾。絲印是在一些需要把字或者符號印到上面的機盒蓋子進行印刷,最後同樣是需要烘乾。

下午主要是在裝配部,裝配部分大型機箱組裝、小型機盒組裝和流水線組裝。大型機箱主要是一些鐵櫃,要把門、左右擋板、上下板和裏面的架子等組合起。小型機盒就是一些電盒、電錶箱等,因為內部比較複雜,需要的零多,所以要一個個組裝,而不能在流水線上組裝。而流水線主要是一些簡單的機盒組裝,可以方便快速地進行組裝。

今天的感想,我已經把工廠的產品流程全部看了一遍了,從之前的不懂到現在的稍微瞭解,所以以後還要多去生產線看,把所有工序、所有細節都記於心中,這樣才能做一個合格的質量檢測員。

所有生產部門都看過了,我覺得自己應該是時候做一些實踐了。無論多辛苦,我都會堅持下去;無論有多難,我都要去學會。因為到這個地方,就是我夢想的開始。

星期天放假

  20xx年7月16日星期一

今天上午去了料這一模塊,料分外協和外購。

外協就是跟外面的公司協商,可以分成外面的公司的工送進本公司進行加工,和本公司的半成品送到外面的公司進行加工然後再運回本公司。由於今天外面的公司送工進比較晚,所以我還沒看到我們的質檢是怎樣檢測那些工的。不過看到我們公司的半成品送上了一輛貨車,詢問下知道是兩天左右後運回,準備兩天後再去查看。

外購就是產品完全由外面公司購買,比喻螺絲、螺母類的固,門鎖、圓柱型的支撐架、橡膠類的工等,這些工是我們公司不能加工出的,所以需要經過外購裝配我們的機箱。

下午就是每個部門都走訪一遍,從衝壓、數衝、數壓、激光、鉗工、焊工、塗裝到裝配。由於經過幾天的時間,我和質檢部的人員都認識了,所以我走過的部門,質檢人員都很熱心的指導我,我也知道了很多細節,如鉗工的攻絲和拉絲、轉孔的角度、漲鉚和壓鉚、扭力計的使用,李凡都很仔細的指導我。

今天的感想,每個部門再走了一圈以後,獲得的成果還是很多的。首先是深入瞭解公司產品的規格、做工的手法、流程等,雖然這些東西的細節看書看資料也可以找得到,但是現場走訪就更容易得到形象的概念。重要的還是能和每個部門的員工進行交流,能和他們拉近距離,這樣對我以後的工作會有很大的幫助。今天還遇到一個工程技術部的實習生,希望以後能和他成為好朋友吧。

初步建議,公司的人員每天都在忙,大部分員工都忙得大汗淋漓的,但是我發現有個別員工是很空閒的,給人一種人浮於事的感覺。我覺得這其實本不是那些員工的錯誤,而是分配給員工工作時的不合理,比如裝配部的流水線,十多個人坐在傳送帶的兩旁,有的要上7到8個螺絲,有的就只是把配按上去,這樣就把流水線弄得這邊快那邊慢的,搞到忙的人更忙,閒的人更閒。所以我建議分配工作應該要合理,合理的安排,公司的運作才會更暢快,效率更高。

  20xx年7月17日星期二

今天是實習的第五天,我開始慢慢的適應了這裏的環境,部門裏的人也開始和我談工作以外的事了,雖然我還對不上部門大部分人的名字,但是在以後的工作中就可以慢慢了解熟悉他們。

今天繼續加強觀察各個部門各個工序的運行情況。在鈑金部主要是問質檢員主要測量圖紙上哪些數據和怎麼看工合不合格,得到的答案是加工哪裏就主要測量哪裏,看有沒有加工漏掉的部分,外觀有沒有壓傷等。

在鉗焊部主要知道的是加工的工序有什麼不同,例如壓鉚、漲鉚、拉鉚、攻絲、拉絲等,徐姐帶我到現場去區分,壓鉚和漲鉚是有分不同的螺母和螺栓,主要不同是壓到鈑金裏的金屬圈,壓鉚的螺母金屬圈是有花紋的,用機器一壓就可以了,漲鉚的螺母金屬圈是沒花紋的,要人工用錘子打壓,使金屬圈漲開。拉鉚就是用吸釘槍把鉚釘吸上,鉚釘剩下較大的頭部就留在鈑金上了。攻絲和拉絲主要就是方向上的不同,攻絲就是把孔裏轉出的鐵絲轉到鈑金的另一面,而拉絲就是把鐵絲拉上,根據鈑金的作用有不同的工序。這些工序其實在工藝圖紙上都有標註,要哪道工序哪些規格,需要哪些螺絲螺母都寫在上面的,所以看懂圖紙是必要的。

塗裝部和裝配部的檢測員一般很少帶圖紙,因為加工的工已經基本上成形了,需要檢查的地方已經是大同小異了,可以説圖紙就在檢測員心中。塗裝部檢測員檢測的重點從主要外形的數據轉移到外觀上,觀察有沒有花痕、劃傷,噴粉前不該染色的地方有沒有包裝好,噴粉以後有沒有變色、起泡等。裝配部的檢測員更是以外觀為重點,因為他們檢測的一般是已經組裝好了的成品,檢測的部位分成三類,A類的就是經常見的外表,如機櫃的個可直觀的表面;B類面就是打開機櫃後可以見到的,如內表面、裏面配的表面等,類就是不經常見的,如底面、被機櫃裏的配隱藏了的部位等。

自我感想,我每天去查看都有發現新的問題,每個問題都可以知道新的內容,隨着每個疑問又可以得出另一個疑問,我相信很快就可以熟悉公司生產部門的整個流程了。雖然每個工序都非常簡單,每個工人都重複着非常簡單的動作,但是幾道工序下,就可以做出一個完整而且漂亮的機櫃,這就是簡單中的不平凡,也是每個工人嚴格規定的成果。

個人建議,今天問了一下裝配部的檢測員,問那些裝機盒的紙箱是外面公司的嗎,他説是中興的另一間公司專門做的。我就想,從機盒到裏面的電路板裝配甚至到紙皮箱都是由中興公司做的,那為什麼這裏的員工工作還是這麼辛苦,生活還是那麼困難呢。我認為是市場把握得不好,就算我們一天可以做幾萬個機盒子,但是可能真正賣出去的產品還不到一百個,那是完全行不通的,賣不出去就只能放倉庫,等一更新換代就只能報廢或者低價出售了。所以建議公司生產產品時要思考的是賣得出去、賺得多,而不是生產得多、賺得多。

  20xx年7月18日星期三

今天的實習主要是跟着楊工,觀察他是怎麼工作的、有哪些工作,因為他的工作會跟我以後的工作差不多。一天下,跟着楊工去了幾趟工作現場,大部分時間還是在辦公室處理以電子郵形式發的問題。

當質檢員檢驗工出現問題,而且這些問題質檢員處理不了或者比較重大的時候,質檢員就會以郵的形式發這些問題給工程師。工程師收到郵就會分析這些問題,想出這些問題的解決方案,然後再以郵的形式進行答覆,如果出現的問題比較複雜的,工程師就會到工作現場,瞭解清楚那些問題,然後再想出解決的辦法給要加工那些工的工人。工程師解決了問題後還要總結這些問題,防止以後還會發生類似的事情。

今天除了去工作現場的時候,剩下的時間都在看我們工程師都需要知道的《結構表面外觀缺陷判定準則》,那裏有加工工時出現的各種問題集合。不過那份真的很多,不是一兩天就可以看完和記清楚的,而且雖然是有圖片有解釋,但是很多圖片都看不清楚,有些解釋不熟悉也很難理解。我想光看資料是完全不能記住這些判定準則的,需要有實物仔細觀察才行,而且要像其他工程師那樣一眼看到問題所在,那就更需要經驗的積累。

今天的感想,跟着楊工去處理問題的時候,雖然看到了問題所在,但是完全不知道要怎麼去處理;看到員工在因為推卸責任而吵架,也不知道誰對誰錯,看我還是要不斷的努力啊。

  20xx年7月19日星期四

今天是跟着張工實習,主要是去了張工負責的塗裝部。因為早上被周工説我還了解得不夠深入,該有的專業術語被我用自己的理解方式蓋過了,質量部的質檢員跟我講過的、介紹過的工序也沒深入瞭解或者又以自己的方式去理解了,還有很多不理解的、不知道的在實習報告上都被我以“那樣、那個”去含糊過。

我承認自己的錯誤,因為我是剛才學校裏畢業出的,在學校裏我大部分知識都是通過自學看書的方式去學習的,以前有不懂的就先放下,等以後再看書的時候就會記起,然後再去理解,所以是很少去主動問別人的。但是現在我是在工作了,在工作前需要快速的學會大量的專業知識和專業術語,而且要牢牢記住,所以用我在學校裏學習的自學方法是行不通的,至少也不是能快速的學成。想要能在短時間內學會工作時所需的知識和資料,我覺得既要在工作現場用眼睛仔細去觀察,用手去觸摸,把不懂的、含糊不清的記下,再去問別人,也要翻閲資料,把別人講的、沒講的,沒弄明白的看熟,這樣才能熟記在腦中。

所以今天在塗裝部,我主要是把那些含糊不清的或者自己發明的名詞都問了一遍塗裝部的蔡燕森,例如上掛、處理前、處理後、保護、噴粉、噴漆等,蔡燕森也很主動的教我,我相信這樣下去我就很快學會公司裏的基礎知識了。

我的感想,今天又是一次新的突破,之前公司裏的員工都説我們大學畢業生學習是很快的,但是我剛的時候,看到數衝的、數壓的員工操作着我完全看不懂的電腦,我就覺得自愧不如,不過感覺總是有點不對勁。後慢慢的熟悉了才知道,我們大學生的優勢不僅僅是基礎好,還有就是會學習的方法,因為我們經常跟新知識打交道,所以一旦知道了學習的方法,就可以行雲流水的得到新知識了。

從一開始我就不是為了工資工作的,而是為了經驗、知識而的,所以無論過程有多困難多艱苦,我也會迎頭而上。

  20xx年7月20日星期五

今天是跟着畢工去裝配部實習,畢工一開始是叫我和他去鉗焊部處理一個問題,那個問題是用錘子和模具在一個噴了粉的插箱外盒表面上打一個直角的印,不過鉗焊部的員工把直角印打歪了,所以請畢工過解決。

原那個直角的印原本是鈑金部衝壓的劃線,後在塗裝部噴粉的時候,因為劃線太淺而把它覆蓋了。現在要把劃線重新做出,衝壓是不可能的了,因為已經是半成品部了,所以就通過鉗焊部用錘子打出,但是鉗焊部的員工因為太大力而且連續的敲打了幾次,導致模具受到震動而偏離了原的位置。

畢工去到現場,親自試驗在一塊鋁板上敲打出直角印,發現到只能敲打一次成形才不會使直角印偏離,而且也觀察到那個模具的角度並不是完全的直角。為了解決這個直角的問題,畢工去了數折,把模具的角度折成90度,然後又去把模具打印的一頭打磨,再回到焊接部那多次試驗,試驗多次成功後才指導鉗焊部的員工怎麼做,完全地解決了這個問題。

不過可能今天裝配部的問題不大,在跟了畢工這次去現場後,畢工也沒再叫我去了,我自己也繼續在各個部門查看,發現不懂的就問現場的員工,也順便把之前學到的都看一遍,發現有別的部門的工程師在現場的時候,也會跟着去看看。過了這個星期應該就結束熟悉這個階段開始進入實際工作了吧,期待我的工作。

個人建議,今天和塗裝部的一個員工談論到處堆積的部問題,發現有很多在現場到處堆積的部,有很多都是鋪滿灰塵的,看起最少也是堆放了一個月,那些堆放的部為什麼不入庫或者返工呢,建議清理那些堆放時間長的部,實在用不着當廢品賣掉也比堆放好。

  20xx年7月21日星期六

今天是到中興新通訊實習的第十天了,作為初駕到的新人,我每天都加班加點的去學習公司的技術標準、熟悉公司的環境。儘管我知道無論怎麼努力,一時半刻都是無法超過在公司裏工作了1年以上的員工,但是為了在以後的工作中儘快融入環境、減少出錯率,我必須認真、努力地學習,不辜負所有祝福和期待我成功的人。

今天主要是學習公司郵箱的運用和看熟公司的技術標準,我對自己的電腦水平還是比較有自信的,一般的電腦軟我都會很快可以上手運用,公司的郵箱也在自己的探索下很快就學會基本的操作了。雖然問別人怎麼用郵箱可能就更快的學會,但是我還是更喜歡自己去想和探索,這樣學習可以更有趣,也不會被別人的“經驗”所迷惑。

在翻看公司的技術標準的時候當然是有不懂就要問了,因為我對這些標準還只是一知半解。在看到之前在走訪的時候有遺漏的工具和工序名稱的時候,我就先把它記下,然後在到現場去看去問,例如今天就看到了焊接時候的刮灰和絲印時候的刮膠,刮灰是一道工序,是指在工焊接處有較大缺陷或表面有凹凸不平的地方,用灰刀把原子灰將其填平,以確保塗裝產品的外觀裝飾性能的過程。刮膠就沒有詳細的解釋了,我是去了絲印的現場才看到,原絲印的時候掃油墨的是一塊四四方方的橡膠,之前還以為是一般的刷子呢,所以有很多東西要多留個心眼才會知道得清楚。

今天的感想,當初周工是説給十天的時間我熟悉環境,我知道我還有很多細節和要點都還沒看過,不過可以在以後的工作逐個認識和了解,希望在完全熟悉之前不會太給別人帶麻煩。

20xx年7月21日星期六

今天是到中興新通訊實習的第十天了,作為初駕到的新人,我每天都加班加點的去學習公司的技術標準、熟悉公司的環境。儘管我知道無論怎麼努力,一時半刻都是無法超過在公司裏工作了1年以上的員工,但是為了在以後的工作中儘快融入環境、減少出錯率,我必須認真、努力地學習,不辜負所有祝福和期待我成功的人。

今天主要是學習公司郵箱的運用和看熟公司的技術標準,我對自己的電腦水平還是比較有自信的,一般的電腦軟我都會很快可以上手運用,公司的郵箱也在自己的探索下很快就學會基本的操作了。雖然問別人怎麼用郵箱可能就更快的學會,但是我還是更喜歡自己去想和探索,這樣學習可以更有趣,也不會被別人的“經驗”所迷惑。

在翻看公司的技術標準的時候當然是有不懂就要問了,因為我對這些標準還只是一知半解。在看到之前在走訪的時候有遺漏的工具和工序名稱的時候,我就先把它記下,然後在到現場去看去問,例如今天就看到了焊接時候的刮灰和絲印時候的刮膠,刮灰是一道工序,是指在工焊接處有較大缺陷或表面有凹凸不平的地方,用灰刀把原子灰將其填平,以確保塗裝產品的外觀裝飾性能的過程。刮膠就沒有詳細的解釋了,我是去了絲印的現場才看到,原絲印的時候掃油墨的是一塊四四方方的橡膠,之前還以為是一般的刷子呢,所以有很多東西要多留個心眼才會知道得清楚。

今天的感想,當初周工是説給十天的時間我熟悉環境,我知道我還有很多細節和要點都還沒看過,不過可以在以後的工作逐個認識和了解,希望在完全熟悉之前不會太給別人帶麻煩。

星期天放假

20xx年7月2日星期一

今天又開始了新的一週,在開完早會後,周工就叫我過去談話了,他叫我以後就跟着張工,拜張工為師傅,跟着他學習。我本還以為可以有工作安排了,不過先跟着張工學習着先也好,免得以後工作會有差錯,張工也説了,等我再熟悉點就可以給我一些工作了。

張工主要負責的是塗裝部,所以今天我也主要到塗裝部那學習。應張工要求,我今天要知道的是塗裝部有哪些工序,質檢員對被這些工序加工過的工有什麼要求。

首先從料的工開始吧,料的工就是從上道工序運送塗裝部的工,對於這些工,塗裝部的質檢員是不需要去檢查的,因為上道工序的質檢員已經檢測過了。然後到前處理上下掛,這道工序也是不需要質檢員去檢查的,因為上掛到下掛都是全自動的。

前處理完的工就拿去貼膠紙保護,保護是為了防止噴漆、噴粉的時候噴到了工不該噴到的地方。保護這道工序是要求質檢員去檢查的,質檢員在檢查貼好了膠紙的工時,根據工藝圖紙的要求檢查,例如貼膠紙的面,膠紙的長度寬度等。貼好了膠紙的工就可以拿去按要求噴漆或者噴粉了,噴漆和噴粉也有個上下掛區,只是噴漆和噴粉的是人工噴的。質檢員在噴漆和噴粉的過程是不用去檢查的,等下掛了以後,塗裝部的員工就把工拿去把之前保護的膠紙撕掉,質檢員要檢查撕膠紙以後的工有沒有劃傷起泡、露底、劃傷、流掛等缺陷。

當質檢員發現有缺陷的工時就會要這些有缺陷的工拿去打磨,塗裝部的打磨拋光所用的拋光機砂紙是比鉗焊部的細很多的,因為塗裝打磨主要是把缺陷比較小的工,如淺劃傷、小凹凸陷等打磨平,如果缺陷比較大,如深劃傷,那就要拿到上一道工序去解決了。

此外,塗裝部的工序還有絲印,絲印跟噴漆、噴粉一樣需要上下掛,不過絲印是不需要貼膠紙保護的,質檢員主要檢查的是絲印的圖形字的大小、距離、顏色、形狀等。

塗裝部的質檢員還要抽檢工的色差、膜厚、附着力,色差和膜厚分別是用色差儀和膜厚儀測,附着力的測試就是用刀具把樣品工劃成縱橫相交的十多道刀痕,然後用膠紙貼在上面後再撕開,觀察工的色料有沒有被粘到膠紙上,沒有就為合格。

明天的計劃,明天我看有沒有其他的安排,沒有的話就繼續在塗裝部或者其他部門走訪學習,下班的時間就在辦公室學習ad。

個人感想,確定在一個部門裏面學習了以後,自己學習的焦點就集中了很多,同時也發現了很多自己還不懂或者之前沒發現的東西,研究得越深,要知道的東西也會越多了。

個人建議,關於塗裝部質檢員沒有去檢查的工序,如前處理、噴漆噴塗、絲印的上下掛,我認為應該要重點監督,因為我發現塗裝部的員工由於在上下掛的時候不需要檢查就對工不負責,如工在上掛時掉下了看都不看有沒有摔壞就繼續掛上去了,工上掛的時候搖擺也會使工相互碰撞導致劃傷、凹陷,下掛的員工也沒有輕拿輕放工,很容易就會使工劃傷。建議質檢員應該多巡查,避免不必要的缺陷。

去工廠實習報告 篇10

班級:______________

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這次為期兩週的生產見習是我們參與實踐活動很重要的一部分。在陳宏斌老師的帶領下,我們見習了長江動力機械廠,岳陽金秋紅日機械廠和萬力鎖機械廠。可以説我們這兩週的時間沒有白費,在實習中學到了我們的許多在課堂上學不到的東西,也進一步的將我們在課堂上學的理論知識,通過師傅的講解,更深層次的運用到生產實踐當中去了。

1、實習目的:

生產實習是機自專業知識結構中不可缺少的組成,並以獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在於通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯繫實際,擴大知識面。同時專業實習又是鍛鍊和培養學生動手能力及素質的重要渠道,培養當代大學生吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能。體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的工作,都是十分必要的基礎。

2、實習內容:

(1)掌握機械加工工藝方面的知識及方法。

(2)熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識。

(3)瞭解企業生產管理模式,學習先進的管理方法。

(4)瞭解機牀和數控系統的知識,特別是加工中心等典型的數控設備。

(5)瞭解切削刀具的知識,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等。

3、實習安排

(1)4月19日:入廠前進行培訓學習。

(2)4月20日:上午進行理論學習,下午參觀長動機械廠。

(3)4月23日:參觀岳陽金秋紅日機械廠。

(4)4月24日:參觀岳陽萬力鎖有限公司。

(5)4月25日:參觀長江動力機械廠。

(6)4月26日:參觀長江動力機械廠。

(7)4月27日:參觀長江動力機械廠。

4、實習收穫:

為期兩週的實習結束了,在這期間我們總共在長江動力機械廠、紅日機械廠、萬力鎖廠這三個單位進行參觀實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。

在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養了我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:

(1)瞭解了當代機械工業的發展概況,生產目的、生產程序及產品供求情況。

(2)瞭解了機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及工藝規程的編制原則。

(3)瞭解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。

(4)在企業員工的指導下,通過見習生產流程及技術設計環節,鍛鍊了自己觀察能力及知識運用能力。

(5)本次實習使我們的社會工作能力得到了相應的提高。在實習過程中,我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心裏,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,瞭解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今後的工作奠定良好的基礎。

(6)本次實習還增進了我們的師生感情。從這次生產實習的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。

本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對於我們以後學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個星期中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對於以後做人所應把握的方向也有所啟發。很感謝學校給我們安排了這次實習,很感謝工廠裏的師傅。雖説我在這七天裏沒有圓滿的完成學校給我們安排的任務,但我收穫了其他方面的東西,收穫了自己以後的人生奮鬥的方向。7天,短暫的交流足以夠我用一輩子了!

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