焊接專業學結

2015.7.31下午寰球工程（總包）的宋鵬總工主持了一場關於焊接技術的培訓，他邀請了具備國家資質而且具備豐富經驗的老師傅來給我們上培訓課。當然了，對於我這個建築行業的新生，只是去打了一個醬油，蹭了一堂課，下面的總結只是我的一點心得與體會。

焊工，需要持有國家頒發的具有國家認定的國家資質證書，考試合格持證者方可上崗，一個焊工既要具備安全資格也要具備技術資格。

首先，作為一個培訓，相當於一場會議，必須要有簽到制度，每個到場人員必須到場簽到，標明時間、地點、所在單位、職位、姓名。宋工介紹了到場的相關人員以及相關職務，以及介紹了本次培訓的內容與性質。

一、國家資質證書，焊工證的相關介紹

首先焊工證上需要有國家勞動部敲的鋼印。老師傅還給我們展示了證書上一些代號的講解。例如：smaw-Ⅱ-6g-12/159-f3j。

smaw代表的是焊接的工藝，smaw是代表的手工焊。其次還相應有：gtaw（氧弧焊）、smaw（手工焊）、gmaw（氣焊）、fcaw（氣焊）、saw（電弧焊）。其中，氧弧焊中，是利用氧氣打底，其温度會有幾千度高，適用於壁厚的鋼管。氣焊中，有些是利用二氧化碳來焊接，焊絲通常是實心的，而且通常要用藥芯焊絲，這種焊接方法是半自動的，且效率高。

Ⅱ，是希臘數字，其含義是材料的意思，其中具體分為：Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類、Ⅳ類。Ⅰ類代表的就是一級鋼材，Ⅱ級就是二級鋼，以此類推。焊接的時候一定要看清材質。

6g，代表的是焊接的方式，總共有六種方式，依次是：1g（平焊）、2g（橫焊）、3g（立焊）、4g（仰焊）、5g（水平固定試件）、6g（45°垂直固定）。其中，5g、6g中還有5gx、6gx，其意思就是從上往下焊的意思。1g和5g都是水平焊接的意思，不同之處在於1g焊接管子可轉，5g焊接管子不可轉，是固定的。

12/159，是材料的尺寸，壁厚12mm，管道直徑159mm。

f3j，代表的是鹼性焊條，焊條分為酸性焊條和鹼性焊條，比如f1就是酸性的，而047、057就是鹼性的。當然其他形式的焊接中，01代表不加焊絲，02代表實心不加焊絲，03代表藥芯焊絲。

二、相關技術

施工現場的焊工，首先必須要有執業資格考證書。在現場，是技術員安排焊工來工作的，技術員準備好技術資料，做好工藝評定，寫好工藝卡。焊工首先要熟悉資料，按照工藝卡的要求來做。但是，目前現場的實際情況是沒有此條件，而且我們屬於民用建築，不屬於那種鋼結構的大跨度廠房，不具有那樣高的要求，而且我們的焊工人員只有憑藉以往的經驗來工作，沒有技術資料，無從下手，所以導致現場的焊接質量不高，焊縫有空隙，焊縫坑窪，我們這邊缺少專業技術員指導，所以必須請專人來培訓，提高技術，提高質量。

電弧焊的難度要大於氧弧焊，電弧焊的直徑大。當壁厚小於等於四個時，可不開口，可留2mm間隙，壁薄。當壁厚五個時，需要打坡口，用小焊條，壁厚。燒的方式要從最低點開始燒。

當作化工類的焊接時，因為時間長了鋼管會腐蝕變質，有介質存在，所以需要打磨光滑，此時通常使用氧弧焊。

選用焊條材料很關鍵。焊條不要大，不然容易返工。當壁薄時，可不打坡口，但要留間隙。當壁厚時，需要打坡口，留間隙。我們這個現場使用的材料是422的材料，老師傅講，422的材料外觀好看，好做，但是市面上好造，所以假的多。所以一般427的用的多。老師傅講，板厚大於25mm的時候採用低芯焊條，這樣強度高。焊條的領用需要烘乾後才可領用。老師傅還將，422的焊條容易裂，427的焊條不容易裂，藥皮材質好，緻密性好。比如罐子在罐頂的時候，就需要用427的焊條，雖然燒出來外觀不好看，但是質量好。422焊條吸潮率比較好。廠區大多采用427焊條。

三、相關規定

老師傅講了一些相關明文規定，講了焊工一些最基本的職業素養。在現場，當管理人員看到你焊的不好的時候，他們首先會讓你拿出焊工證，沒有焊工證就是無證上崗，需要立即清除出場，而且還要做出相應罰款。當你乾的活差，檢查的時候你是有證的，會檢查你的證是否是真的.，要是假證，後果更嚴重。要是證是真的，有時候還會疑似假證，因為技術不到位，需要整改學習，然後才能上崗。

在場的焊工一般分為三類是要被處理的，分別是：未經過考試的；超項目上崗的，超項目資格的，就等同於越位，不是做這個項目的在做這個；非焊工。第一次發現違章，罰款1000元，第二次發現違章，罰款2000元，並且清除出場。

還有焊條混裝的焊工，施工中焊桶不蓋的焊工，焊接時焊工身上多拿焊條，焊條頭亂扔，焊縫自檢不聽從勸阻，焊縫不預熱，不做好防潮防風防雨措施等，都有相應的處罰措施。

焊條使用多餘的應該拿回焊條庫。清理焊條的時候，應該做好收弧、弧坑填滿，不然後果將是：有氣孔、弧孔有裂紋（因為這個地方是硬力集中點）。

焊縫，首先需要預熱（私熱），不預熱將會有裂紋。

在一定的温度情況下，焊接必須做好防潮防風防雨等措施。

四、結束語

現在普通的焊工每天都是180塊，焊接鋼管的每天240-260塊，焊接鋼結構的每天達320塊，有些還要多。現在很多人都沒有焊工證，這樣很危險，要是有了焊工證，工作更安全，工資收入更穩定，或許還會更高。焊工的手藝都是練出來的，需要的是平時不懈的訓練。焊工還是很辛苦的，工作環境相當艱苦，熱是一個很重要的原因。但是苦中畢竟有甜，好的焊工一個月能12000-15000塊一個月，辛勞與回報真的是成正比的。

老師傅講了一個案例，有一個女的電焊工，手藝很好，只有25歲，很多單位都想花高價得到她，最後這個單位破格讓她提升為技師，技師不得了啊，很高的級別了。所以只要拿得出手藝，走到哪都有飯吃，而且工資還很高。

焊工需要手藝好，還需要話不多，少説話多做事，這樣老闆才喜歡。活幹的好，不去爭取過多的利益，做的事要讓人家眼睛發亮。就像老師傅囑咐他們説，你們需要不斷提升自己的技術，努力訓練，讓質量得到提高，這樣工資才會提高。

就像宋工結尾所講，老師傅曾經帶的徒弟，原本是種田的，最後都能做的很好，老師傅帶的徒弟六個月學不會的，直接滾蛋。所以還是需要不斷的付出努力，不斷的付出艱辛。

宋工講，我們的這個辦公樓還是屬於挺高級的辦公樓，要是焊接的技術不到位，到時候導致檔案室或者哪個辦公室漏水等情況，我們的質保期只有兩年，要是出現了問題，肯定找施工單位肯定找總包，肯定找相關的資料，找相關資料簽字的負責人，責任有時還需落實到個人，或者説，我們就是終身責任制。但是焊工做完拿錢就走人了，發生事後根本不會去追查他們。所以質量很重要。

培訓結束後，我都有點想拜他為師，我都想從事焊工這個行業，工資好高啊。但話又説回來，各行業都是相通的，都是相輔相成的，我們都需要有着堅持不懈的奮鬥精神，攻堅克難，學好每一門技術，因為技多不壓身，高調做事，低調做人，只有這樣我們才會得到多方面、全方位的綜合發展。

焊接專業學結 [篇2]

經過在深圳中集專用車有限公司的大半個月的培訓，我在自身努力學習，以及領導、同事的關心和幫助下，已初步融入到了深圳中集專用車有限公司這個大家庭中。個人的思想覺悟和工作水平有了顯著的提高，也順利完成了從學生到社會人的初轉變，由此感觸頗多。

為期12天的焊接培訓是人事行政部按領導指示，針對我們培訓生的實際情況特別安排的。通過從理論到實際的焊接培訓，使我們初步瞭解公司焊接工藝及產品的知識。並通過每天早的軍訓培養我們服從命令，按部生產的思維模式，使我們成為一名合格的中集人。整個培訓使我受益良多，主要談談以下幾點：

一、以踏實的態度工作學習，去浮躁留沉穩

“挖一百個坑，不如種一顆樹”。年輕是我們最大的資本，但有時年輕的我們太過於浮躁。沒法靜下來，沉不住氣，受不了累，吃不了苦。如果沒法讓自己以踏實的態度去做事去做人，那麼年輕的我們就會付出沉重的代價。沒有哪個領導會信任一個浮躁的人，特別在重工業行業，往往我們的一次不踏實就會造成難於估計的惡果。人，就應當像“人”字一樣，永遠向上而雙腳踏地。所以在培訓期間，我踏踏實實的按李班長和周班長的教導來努力學習，積極配合同組同事，與同事心往一處想，勁往一處使，不計較幹多幹少，不怕吃苦，不怕受累，堅定不移地把班長每天佈置的考核任務，力求完美地去完成。

二、要學會借鑑，不要埋頭只顧自己幹

“他山之石，可以攻玉”。講的就是可以借鑑別人好的強的一面為己用，這樣自己也會進步很快。在焊接學習過程乃至今後的學習工作，這都是放置四海皆准的硬道理。學習別人成功的經驗是自我成功的捷徑，要多觀察多分析別人成功與失敗的經驗，這樣才能少走彎路，早成才。

三、同事齊心，其力斷金

一加一在什麼情況下大於二?在兩人團結情況下大於二。一加一在什麼情況下小於一？在兩人鬧矛盾不團結情況下小於一。在製造生產時我們就是生產流水線的一份子，必須同心協力才能以最快的速度做出最好的產品。如果中集是一輛車，那我們就是它身上一個個零件，只有團隊合作才能推動中集向前飛馳。我們不需要個人英雄主義，我們需要集體合作精神。

四、堅持做事先做人，努力做好日常工作

“為人處事，先學為人方能處事”。在技術中心王平王工在給我們做專業培訓時曾經説過，一個好的工程師不僅要技術過關，做人更要過關。很多時候，工程師的工科思維在他們與人交往和溝通時會造成一些困擾。而要消除這種困擾更多是靠自己在做人處事上的細心學習，只有學會做人了，才能做事。畢竟做不好人就沒有同事願意配合自己，沒人配合就不能完成工作任務。所以我堅持做事先做人，努力做好日常工作。所以在培訓學習中我覺得自己應該着重以下幾點：

1、 出勤方面，每天都能提前十到二十分鐘到達崗位，做好上班前的相關工作準備。

2、 學習方面，虛心請教每個工人師傅和班長，不恥下問，決不不懂裝懂。

3、關係處理方面，努力和每個接觸到的人處好關係，與其他同事加強溝通，密切配合，互相支持，保證整體學習工作不出現紕漏。在工作中確定自己工作原則，屬於自己的工作要保質保量完成，不屬於自己的工作範圍的配合其他人員能完成的也要按時完成，做到了主動幫忙，主動完成。

五、加強學習，以發展的眼光看問題，注重自身素質修養和提高

“不要讓眼睛禁錮了想象力”。在創意工夫提案發佈會上蔣總提到的我們的夢工廠時， 1

我意識到了我們培訓生其實只是帶着有色眼鏡看公司的現在發展狀況，缺乏一種想象力，給眼前的困難和挫折所嚇倒。我們必須具有先進的觀念，要用科學發展的眼光看待一切，充分發揮我們的想象力去創造中集美好未來。堅持永無止境的努力加上永不被禁錮的想象才能創造我們的夢工廠。

六、存改善之心，做改善先鋒

“事事可改善，人類進步來源於每次的改善”。蔣總在創意工夫提案發佈會上提出這個改善的理念。誠然，只要事事可改善，天天有改善，我們就具備了無限發展的核動力，在我焊接培訓過程中我也發現到這樣的一個現象，就是每次換焊絲時候都很麻煩。有沒有可能把這個換焊絲的動作省掉呢？我正在思考着這個問題，希望能早日解決這個問題，讓其得以改善。

七、存在的不足與反思

“一個硬幣總會有正反兩面”。在剛開始接觸焊接氣割時我會有所畏懼，後來經過多次嘗試已經掌握了基本操作技巧，希望在以後下線的工作學習過程中可以做到膽大心細，爭取以最快的速度去適應，踏踏實實把車間生產線的學習工作做好。

總之，這一大個月來，我比以前有了很大的進步，我認為自己從思想認識上、焊接實操及理論知識上有了明顯提高，這些進步是與領導和班長們對我極大支持和幫助的結果離不開的。這次焊接培訓讓我獲得了寶貴的工作經驗，我會吸取這次培訓得到的經驗教訓，以最佳的狀態把以後的工作做好，以回報公司，回報社會。

Xxx

工號：xx-xx 2011.7.30

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焊接專業學結 [篇3]

一、工程概況

瀘州電廠燃煤機組工程由四川瀘州川南發電有限責任公司建設，距瀘州市15公里，緊靠長江，由國家電力公司西南電力設計院負責設計的2×600MW發電機組。建設規模：2×600MW亞臨界發電機組。本工程設計單位：西南電力設計院；監理單位：四川電力工程建設監理有限責任公司。我公司承擔範圍2＃機組安裝、脱硫、化學水、啟動鍋爐房等外圍設備安裝工作。

鍋爐為東方鍋爐廠生產的DG2028/17.45-Ⅱ3型亞臨界、中間一次再熱自然循環鍋爐，燃燒器佈置於下爐膛前後拱上，“W”型火焰燃燒方式，尾部雙煙道結構，採用擋板調節再熱氣温，固態排渣，全鋼架懸吊結構，平衡通風，露天佈置。

其鍋爐主要參數：額定蒸發量1928t/h，最大連續蒸發量2028t/h，過熱蒸汽出口壓力17.45MPa，過熱蒸汽出口温度541℃，再熱蒸汽流量#url#，再熱蒸汽進/出口壓力#url#，再熱蒸汽進/出口温度#url#℃，給水温度#url#℃

汽輪機：東方汽輪機廠生產的#url#亞臨界、中間再熱、三缸四排汽凝汽式汽輪機。汽輪機為東方汽輪機廠生產的#url#型，亞臨界、中間一次再熱、衝動式、單軸、三缸四排汽、凝汽式汽輪機，發電機為東方電機股份有限公司生產的QFSN-600-2-22C型、靜態自並勵、水-氫-氫冷發電機。

發電機：採用東方電機股份有限公司生產的水氫氫冷卻方式、靜態自並勵QFSN-600-2-22C 600MW 22KV型發電機發電機。

鍋爐本體懸吊在構架頂板上，爐膛四壁由管子加扁鋼焊接成膜式壁，形成氣密結構，爐膛上部佈置前大屏，折煙角水平煙道從前向後依次佈置高温過熱器和高温再熱器。後豎井煙道由包牆過熱器組成，中間佈置有中隔牆過熱器將煙道分成前後兩部分，前面佈置低温再熱器，後面佈置低温過熱器，尾部煙道下部佈置省煤器。

過熱蒸汽流程：汽包—頂棚過熱器—包牆過熱器—中隔牆過熱器—全大屏過熱器—高温過熱器—高温過熱器出口集箱。

再熱蒸汽流程：低温再熱器—高温再熱器—高温再熱器出口集箱。

主變壓器容量為720MVA，其型號為SFP—720000/220型。高壓用變壓器容量為63/35—35MVA，其型號為SFF9—63000/22型。勵磁變壓器容量為6600KVA，型號為SC—6600KVA型。輸出系統配

220KV升壓站一座。

控制系統採用DCS分散控制系統，控制方式採用機、爐、電集中控制方式。

二、焊接施工專業範圍、特點

施工範圍為#2機組鍋爐、汽機焊口焊接及鋼結構製作安裝焊接。#2機組承壓焊口數量大，共焊接承壓焊口42020只，其中鍋爐高壓焊口為31018道，汽機高壓管道焊口為1086道，脱硫管道焊口為1873道，公用系統管道焊口為5160道。機組管道材質設計複雜，其中鍋爐管道使用的碳鋼材料有#20鋼、20G、Q235、SA-105、SA-106C、SA-106B、SA-210C，使用的合金鋼材料有15Mo3、15CrMoG、12Cr1MoV、12Cr1MoVG 、SA-213T23、SA-182F22、SA-335P22、1Cr18Ni9Ti、TP347、P91、T91等。汽機主蒸汽管道材質SA335-P91，再熱熱段管道的材質為SA335-P22，再熱冷段材質為A672B70CL32，主給水材質為WB36。鋼結構製作主要包括大板樑、鍋爐爐低大包與凝汽器的現場製作，它具有焊接工作量大、焊縫尺寸大、對控制焊接變形要求嚴格的特點。

三、施工進度及完成情況

在各級領導以及川南發電有限公司、監理公司、西南設計院和各設備廠家單位的大力支持和配合下，我方克服設計圖紙到位晚、設備到貨不及時、天氣惡劣以及工期緊、任務重等困難，合理安排，精心施工，發揚吃苦耐勞、連續作戰的精神使焊接工作有條不紊地向前推進，順利完成了2#機組各目標網絡工期：

1、焊接人員管理及投入

1.1 參加本工程的焊接技術員，焊接質量檢查人員，焊接檢驗人員，焊工及熱處理工，應明確本職工作範圍和職責，嚴格執行《DL/T869-2004》等其它相關專業規範的有關規定。

1.2 所有焊工應經過技術培訓合格，持證上崗，熱處理工應通過專業培訓並取得資格證後方能從事本職工作。

1.3 各類合格焊工只能施焊自己考試合格項目所對應的工作範圍，不得以任何藉口焊接未經考試合格的工作項目。

1.4 焊接工作人員有權拒絕違反焊接規程規定或施工安全技術要求的工作。

1.5 #2機組安裝焊接施工中，在鍋爐水壓試驗焊接高峯期投入焊工63人，其中高壓焊工46人；熱處理工20人。

2、焊接設備管理及投入

2.1 所有焊接設備、熱處理設備均由焊接工地現場統一調配，在施工現場分片集中佈置，做到佈置整齊、有序，並設專人管理。

2.2 所有設備由其使用人員進行日常維護和保養，項目部機具站對其進行定期檢查和修理。

2.3 制定設備使用安全規程，工作人員必須熟悉設備使用性能，嚴格按其安全使用操作規程的要求進行操作。

2.4 設備的使用應明確落實到其操作人員的責任上，實行定人、定機、掛牌使用；如因其違反操作規程造成設備損壞者，應追究其經濟損失責任。

2.5 遵照公司質量管理程序文件，嚴格執行“焊接專業監視和測量裝置管理辦法”，加強計量表記的檢查、校驗。

2.6 設備佈置

現場電焊機為集中佈置，主要佈置在鍋爐40.5M平台和50M平台，現場高峯期投入電焊機71台，電焊條烘箱4台；熱處理遠紅外加熱設備投入3台。

3、焊接材料管理

3.1 本工程所使用焊接材料，必須符合國家標準（或有關專業技術規範），並應有製造廠的質量合格證，否則不得使用。如對其質量有懷疑時，應對其抽樣檢驗，合格後方可使用。

3.2 焊接材料必須存放在乾燥、通風良好、温度大於+5℃，且相對空氣濕度小於60%的材料庫裏。按焊接材料的型號、規格分區存放，嚴禁混裝混放，並設專人管理。

3.3 對焊接材料的入庫、烘烤、領用、退庫建立嚴格的登記制度。

3.4 焊接材料員必須按電焊條使用説明書的要求進行烘烤，並作好烘烤記錄。

3.5 焊接材料管理員，必須根據“焊接施工任務單”的要求發放焊接材料，不得隨意更改。

3.6 氧氣、乙炔集中供氣；氬氣採用瓶裝分片集中供應。

3.7 #2機組安裝焊接共使用電焊條約41430Kg，氬弧焊焊絲4060Kg，氬氣3050瓶。

五、焊接工藝、方法及技術質量管理

1、鍋爐受熱面小徑管焊接

1.1 中、高合金鋼管、不鏽鋼管採用管內充氬氣、水溶紙封堵Ws工藝或Ws/Ds工藝。

1.2 疏水排污管道閥門前焊接採用Ws/Ds工藝，閥門後選用Ds工藝。

1.3 低合金鋼、碳鋼管道焊接：壁厚<6mm的管道採用Ws工藝，壁厚≥6mm的管道採用Ws/Ds工藝。

1.4 密集管排（管子間距≤30mm）的對接焊縫、垂直的排管、聯箱短管焊口採用兩人對稱焊接。

1.5 聯絡管、鍋爐聯箱、下降母管及大徑厚壁管道焊口採用Ws/Ds兩人對稱施焊工藝。

2、主汽SA335-P91管道焊接採用管內充氬氣、水溶紙封堵工藝兩人對稱焊工藝，再熱管道、給水管道、旁路管道採用工藝兩人對稱焊工藝，焊口一般應連續完成，若當天不能完成，必須焊至厚度在20mm以上，及時進行脱氫處理，第二天經無損檢驗合格後方可重新進行預熱焊接。中、高合金鋼管道採用氬弧焊時，管道內壁必須充氬氣或混合氣體保護、水溶紙封堵，並進行跟蹤熱處理。

3、壁厚度≥70mm時，在焊到20mm左右時應停止焊接，然後立即進行後熱處理，再做100%的射線檢驗，確認合格後在按作業指導書規定程序施焊完畢，焊接完成後做100%的超聲波檢驗。

4、汽機中低壓管道：採用Ws/Ds工藝（管徑≥1000 mm的管道焊口採用Ds兩人對稱雙面焊工

藝，並應採取清根措施，以保證封底焊質量）。

5、汽機不鏽鋼管道：管徑≤60 mm、壁厚≤4.5 mm的管道焊口，採用管內充氬氣或混合保護氣體、水溶紙封堵全氬工藝；管徑＞60 mm的管道焊口，採用管內充氬氣或混合保護氣體、水溶紙封堵Ws/Ds工藝。

6、汽機油氫管道: 採用Ws工藝或Ws/Ds工藝。電弧焊蓋面時注意不要擊穿打底層，如果發生此種情況，應割掉重新對口焊接，油管焊後焊縫內壁應光滑無焊瘤。不合格焊口返修時，如果缺陷接近根部時，應割口重焊以確保管道內部清潔。焊接不鏽鋼管道時，內部必須充氬保護。

7、凝汽器冷卻水管密封焊接採用自動密封焊（TIG）。施焊前必須修磨、清洗、防止外界風沙等因素影響焊接質量、焊前檢查等。

8、鋁母線焊接採用熔化極半自動氬弧焊（MIG）。施焊前必須徹底清除坡口附近的油、水、氧化膜和其它污物，露出金屬光澤，避免出現氣孔、夾渣等焊接缺陷。

六、安全生產及文明施工

文明施工是確保安全施工的基礎，是承建工程總體形象和管理的體現。為提升文明施工標準，我事業部結合“5S”管理，讓每一個施工人員人人理解“整頓、整理、清潔、清掃、素養”的真正含義，使班組成員從思想上有了一個質的飛躍。

貫徹“安全第一、預防為主，綜合治理”的工作方針，創造安全環境，保證生命健康。推行“安全責任，重於泰山；健康至上，環保優先；持續改進，再攀新高”的公司職業安全健康與環境管理體系。全面貫徹和落實國家有關安全生產的政策和規定並嚴格執行。

6.1 建立危險源辨識與風險評價表

6.2 事業部安全管理設兼職安全員1人，安全監管員2人，負責施工現場的安全文明施工管理和監督工作。每週由工地組織班組施工人員安全學習不得少於一次，每週由工地組織安全工作例會一次。班組執行每天站班會制度，在進行技術交底的同時進行安全工作交底，做到“三交”（交任務、交安全、交技術）、“三查” （查衣着、查“三寶”、查精神狀態）。

6.3 堅持本項工程一切焊接施工都必須有安全技術施工措施，並嚴格執行規定的審批制度，施工前必須作好交底並簽字後才能進行施工。無措施、無交底嚴禁佈置施工。施工人員正確使用安全防護用品，對危及人身設備安全的行為有權停止施工，實行安全一票否決制。

6.4 施工現場嚴格實施國電公司“安全設施標準化”要求，加強使用過程管理、維護、不斷完善。加強電焊機使用和熱處理作業安全防護掛牌警示，營造安全氛圍，焊接、熱處理作業時，應穿戴必要的勞動防護用品，防止燙傷、觸電，並符合焊接專業安全規定。

6.5 施工現場、庫房、焊條烘烤室、工具室和辦公室等處保持整潔，責任區落實到個人或班組；材料庫工作人員在拆除焊接材料包裝盒後，應將包裝盒回收或妥善處置，不得隨處亂扔。堅持文明施工，每個焊工當日使用後的焊條（絲）頭進行回收，集中放置不能隨意亂丟；現場剩餘材料及時清理、回收，集中堆放，焊接施工場地做到“工完、料盡、場地清”。

在安全文明施工管理上做到了事事有人管、處處有人巡查，做到“誰主管，誰負責”的原則，結合安全獎罰制度的管理措施，取得了現場安全文明施工工作的順利開展。

七、質量體系運行與質量管理實施

事業部根據公司質量體系文件規定建立了以總工為首的質量管理網絡體系，使公司質量體系在我事業部得到了持續有效的運行。

在本工程的施工過程中，我部始終貫徹公司“規範施工，建優質工程；誠信履約，讓用户滿意；持續改進，創行業一流”的質量方針，在項目部的質量保證體系下，強化各級質量責任制、強化施工過程質量控制、強化質量服務意識，為確保整體優質工程而不斷努力。

1、 在施工準備階段：建立焊接質量保證體系，編制《焊接質量保證措施》，制定焊接質量目標，認真落實焊接質量責任制。

2、根據規範和施工技術資料編制了施工組織設計、施工作業指導書、施工方案，堅持施工技術交底制度，讓每一個施工人員對施工質量標準、施工工藝做到心中有數並交底後實施。

3、把好焊接人員入場關。對進入瀘州現場的焊工，做到無證不得施焊，施焊項目必須與其合格項目相符；高壓焊工進場首先進行焊接模擬練習，經過外觀、射線檢驗合格，並經過監理工程師確認合格後方能從事高壓焊口焊接。在該現場先後有66人，132次確認合格。

4、嚴格執行公司質量手冊及質量管理程序，重視監視和測量裝置的校驗和管理。投入該現場的計量器具、儀表及檢驗設備均經過校驗合格，並在有效期內使用。

5、嚴格執行焊接質量三級檢查驗收制度。加強焊接質量一、二級驗收工作，通過焊工自檢和日常的施工質量監督檢查，做到焊接質量層層把關，人人關心。根據本工程焊接質量目標，圍繞施工中所出現的疑難問題，開展全面質量管理活動，確保焊接質量。

6、做好工程質量信息的流通及反饋工作。在施工中做好技術管理、質量驗收及無損檢驗等工作各環節的協調和聯繫，確保檢驗結果和質量信息及時、準確的反饋到施工人員。

7、運用經濟槓桿規律，調動焊工積極性，促進焊接質量的提高，做到獎優罰劣，焊口多、無損檢驗合格率高其經濟收入高。開展焊接質量比賽，每月初評選上月焊接質量前五名，由項

目部分別授予“五星級焊工、四星級焊工、三星級焊工、二星級焊工、一星級焊工” 稱號。

8、為確保工程焊接質量，加強施工過程中的焊接工藝管理，在施工前根據《焊接工藝評定規程》DL/T 868-2004的要求，對本工程的新項目進行焊接工藝評定，做到我公司焊接工藝評定能完全滿足該工程焊接施工的需要。

9、焊接質量保證體系

見附錄一：焊接施工管理流程圖 附錄二：焊接質量檢驗程序

10、我公司質量保證體系完善，質量管理工作開展正常。 焊接工作嚴格按照專業施工組織設計進行，並嚴格執行焊接施工工藝卡制度，使焊接工作更具規範化。無損探傷的檢查方法、範圍、數量均按有關合同文件或《火力發電廠焊接技術規程》（DL/T869-2004）和有關規程規範執行。#2機組受監焊口共計41664個，其中鍋爐受監焊口30662個，汽機四大管道系統受監焊口1086個，汽機中低壓管道受監焊口9916個。評定焊接分項工程37項，全部達優良級；無損檢驗焊口18802個，查出缺陷超標焊口229個，無損檢驗一次合格率99.11%。焊後熱處理焊口5653個。硬度抽檢74個，硬度檢驗合格率100%。對合金焊口光譜複查3086點，焊口光譜複查全部符合焊接工藝要求。

焊接事業部 二OO八年六月三日