精益化生產管理的實施

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什麼是精益化生產管理相信很多人都知道,但是精益化生產管理怎麼開展實施呢?YJBYS小編下面為你整理了關於精益化生產管理的實施的文章,希望對你有所幫助。

精益化生產管理的實施
  一、精益化生產管理的三項基本戰略和開展方法

  1、拓寬解決問題的能力

機械製造企業解決問題的能力包括對問題的認識和分析能力,以及解決問題方法的設計和實施能力。應通過經濟動作研究等的技術,儘可能將所有職工結合在連續改善過程中。

  2、減少系統的複雜性

由於企業內部的複雜性和工藝加工深度的不斷加深,以及企業外部條件下用户要求的複雜性等,企業生產管理的難度日益加大。產品、層次型組織結構和過程的複雜性,或者在加上深度,不僅會給企業的管理和發展添障礙,還會使得企業的生產成本增加,收益減少。

  3、合理的領導和控制原則

精益管理中,新的組織結構形式,以及面向職工的原則,要求領導方式的相應改變,要求將任務的權責和管理下放給承擔任務的職工。

  二、如何實施精益化生產管理

建立好管理的基礎是實施精益化生產管理的前提,設定公司業務目標,並將全公司的工作連鎖起來,並且,為了達成其效率及效果,將日常的過程管理有制度地、有組織地去實施,其基本精神在於維持工作的穩定,凡是落後進度或低於目標是,需要及時糾正。

  1、注重質量的監管

質量是一個企業立足市場的根本條件,是企業信譽的象徵,高質量產品就是企業的活招牌。嚴把質量關是每個企業需要重視的問題。在實際生產過程中,從產品設計到產品生產再到產品檢驗等都需要進行嚴密的監控,保證產品質量,這種嚴密監控具體體現在人工、材料以及機械三大要素上,對於員工,要確保他們已經掌握了嫻熟到位的技術,對於材料,確保材料質量的合格。經常對機械進行“體檢”,一旦發現偏差及時調整,保證其精確度。機械生產的每一階段都應處在嚴密、細緻的監管下。

  2、良好的成本控制

利潤大小是一個企業能否維持長期生存發展的重要標誌,也是一個企業能否保持基業長青的重要體現,而成本高低則是衡量一個企業能否盈利或盈利多少的重要指標。企業降低生產成本不應停留在優化工藝、簡化流程、引進技術層面上,還應聚焦在生產的每一個環節上。無論是技術人員,還是生產工人,無論是企業管理人員,還是市場拓展人員,都應深入生產車間一線,帶着問題深入研究、思考企業生產每一個環節降低成本的可能性。

成本的控制應該建立在信息化系統之上的,沒有信息化系統的`輔助,生產的實際情況就無從掌握,成本控制就變成無米之炊。企業信息化是每個企業的基礎,只有在成功的信息化基礎之上,才能去開展高效、富有成果的各種管理活動。

  3、計算機技術在機械製造企業中的應用

科技水平不斷提高,計算機技術在企業日常管理中應用得越來越廣泛。計算機技術的製圖何模擬系統有助於把產品的設計和研發速度大為提高,另外通過計算機的ERP系統可以對企業的管理進行全方位的整合,對企業的人事、財務、生產情況進行統一管理。運用計算機的仿真技術可以模擬產品的生產,通過計算機技術發現設計潛在的不足,工藝師可以明確地看到自己設計產品的實樣,保證產品的質量。

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