數控機牀的主要機械傳動部分的保養與維護
主軸部件的維護與保養
主軸部件是數控機牀機械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動夾緊和切屑清除裝置組成。數控機牀主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機牀使用和維護過程中值得重視的幾個問題。
首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作温度和延長使用壽命;為此，在操作使用中要注意到：低速時，採用油脂、油液循環潤滑;高速時採用油霧、油氣潤滑方式。但是，在採用油脂潤滑時，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%，切忌隨意填滿，因為油脂過多，會加劇主軸發熱。對於油液循環潤滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恆温油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應及時添加潤滑油;同時要注意檢查潤滑油温度範圍是否合適。
為了保證主軸有良好的潤滑，減少摩擦發熱，同時又能把主軸組件的熱量帶走，通常採用循環式潤滑系統，用液壓泵強力供油潤滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。高檔數控機牀主軸軸承採用了高級油脂封存方式潤滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承温升，還要減少軸承內外圈的温差，以保證主軸熱變形小。
常見主軸潤滑方式有兩種，油氣潤滑方式近似於油霧潤滑方式，但油霧潤滑方式是連續供給油霧，而油氣潤滑則是定時定量地把油霧送進軸承空隙中，這樣既實現了油霧潤滑，又避免了油霧太多而污染周圍空氣。噴注潤滑方式是用較大流量的恆温油(每個軸承3～4L/min)噴注到主軸軸承，以達到潤滑、冷卻的目的。這裏較大流量噴注的油必須靠排油泵強制排油，而不是自然迴流。同時，還要採用專用的大容量高精度恆温油箱，油温變動控制在±0.5℃。
第二，主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發熱，有效控制熱源為主。
第三，主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進入主軸部件，還要防止潤滑油的泄漏。主軸部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對於採用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封，要注意檢查其老化和破損;對於非接觸式密封，為了防止泄漏，重要的是保證回油能夠儘快排掉，要保證回油孔的通暢。 綜上所述，在數控機牀的使用和維護過程中必須高度重視主軸部件的潤滑、冷卻與密封問題，並且仔細做好這方面的工作。
進給傳動機構的維護與保養
進給傳動機構的機電部件主要有：伺服電動機及檢測元件、減速機構、滾珠絲槓螺母副、絲槓軸承、運動部件(工作台、主軸箱、立柱等)。這裏主要對滾珠絲槓螺母副的維護與保養問題加以説明。
(1)滾珠絲槓螺母副軸向的間隙的調整
滾珠絲槓螺母副除了對本身單一方向的進給運動精度有要求外，對軸向間隙也有嚴格的`要求，以保證反向傳動精度。因此，在操作使用中要注意由於絲槓螺母副的磨損而導致的軸向間隙採用調整方法加以消除。
雙螺母墊片式消隙法：在兩個螺母的凸緣上各制有圓柱外齒輪，分別與固緊在套筒兩端的內齒圈相齧合，其齒數分別為Z1、Z2，並相差一個齒。調整時，先取下內齒圈，讓兩個螺母相對於套筒同方向都轉動一個齒，然後再插入內齒圈，則兩個螺母便產生相對角位移，其軸向位移量為：
式中Z1、Z2為齒輪的齒數，Ph為滾珠絲槓的導程。
(2)滾珠絲槓螺母副的密封與潤滑的日常檢查
滾珠絲槓螺母副的密封與潤滑的日常檢查是我們在操作使用中要注意的問題。對於絲槓螺母的密封，就是要注意檢查密封圈和防護套，以防止灰塵和雜質進入滾珠絲槓螺母副。對於絲槓螺母的潤滑，如果採用油脂，則定期潤滑;如果使用潤滑油時則要注意經常通過注油孔注油。
機牀導軌的維護與保養
機牀導軌的維護與保養主要是導軌的潤滑和導軌的防護。
(1)、導軌的潤滑
導軌潤滑的目的是減少摩擦阻力和摩擦磨損，以避免低速爬行和降低高温時的温升。因此導軌的潤滑很重要。對於滑動導軌，採用潤滑油潤滑;而滾動導軌，則潤滑油或者潤滑脂均可。數控機牀常用的潤滑油的牌號有：L-AN10、15、32、42、68。導軌的油潤滑一般採用自動潤滑，我們在操作使用中要注意檢查自動潤滑系統中的分流閥，如果它發生故障則會造成導軌不能自動潤滑。此外，必須做到每天
檢查導軌潤滑油箱油量，如果油量不夠，則應及時添加潤滑油;同時要注意檢查潤滑油泵是否能夠定時啟動和停止，並且要注意檢查定時啟動時是否能夠提供潤滑油。
(2)、導軌的防護
在操作使用中要注意防止切屑、磨粒或者切削液散落在導軌面上，否則會引起導軌的磨損加劇、擦傷和鏽蝕。為此，要注意導軌防護裝置的日常檢查，以保證導軌的防護。
迴轉工作台的維護與保養
數控機牀的圓周進給運動一般由迴轉工作台來實現，對於加工中 心，迴轉工作台已成為一個不可缺少的部件。因此，在操作使用中要注意嚴格按照迴轉工作台的使用説明書要求和操作規程正確操作使用。特別注意迴轉工作台傳動機構和導軌的潤滑。
