植筋技術加固施工質量原理
作為一種新型的加固技術，植筋技術不僅具有有方便、工作面小、工作效率高的特點，而且還具有適應性強、適用範圍廣、錨固結構的整體性能良好、價格低廉等優點。下面是小編為大家分享植筋技術加固施工質量原理，歡迎大家閲讀瀏覽。
一、植筋技術加固原理
植筋技術是在需連接的舊混凝土構件上根據結構的受力特點，確定鋼筋的數量、規格、位置，在舊構件上經過鑽孔、清孔、注入植筋粘結劑，再插入所需鋼筋，使鋼筋與混凝土通過結構膠粘結在一起，然後澆注新混凝土，從而完成新舊鋼筋混凝土的有效連接，達到共同作用、整體受力的目的。
由於在鋼筋混凝土結構上植筋錨固已不必再進行大量的開鑿挖洞，而只需在植筋部位鑽孔後，利用化學錨固劑作為鋼筋與混凝土的粘合劑就能保證鋼筋與混凝土的良好粘接，從而減輕對原有結構構件的損傷，也減少了加固改造工程的工程量，又因植筋膠對鋼筋的錨固力，使錨杆與基材有效地錨固在一起，產生的粘接強度與機械咬合力來承受受拉載荷，當植筋達到一定的錨固深度後，植入的鋼筋就具有很強的抗拉力，從而保證了錨固強度。作為一種新型的加固技術，植筋技術不僅具有有方便、工作面小、工作效率高的特點，而且還具有適應性強、適用範圍廣、錨固結構的整體性能良好、價格低廉等優點。因此被廣泛應用於建築結構加固及混凝土的補強工程中。
二、植筋技術施工質量關鍵控制點
1定位
依照設計圖紙的要求，對所需植筋的部位進行定位放線。在所需植筋點作出明顯的標誌，以便鑽孔。定位時，要結合設計圖紙及《混凝土結構設計規範》GB50010-2010的`有關要求，儘量避免原結構中鋼筋所處位置，以免鑽孔時鑽到原鋼筋，影響植入鋼筋的深度而減弱植筋的效果。
2鑽孔
植筋定位要準確，鑽孔時要避免鑽斷原結構鋼筋，做到一次鑽孔成功，檢查構件混凝土強度，必須達到C20以上。按照設計要求確定鑽孔的位置、孔徑和深度，外側孔壁與鋼筋混凝土構件邊緣間的寬度≥5mm以上，鑽孔後的孔壁應完好，無裂縫和蜂窩等。其質量控制關鍵是鑽孔釓徑和鑽孔深度一定要按《混凝土結構加固設計規範》GB50367-2013的有關規定進行，不得按經驗值估用。
3清孔
鑽孔後應立即清理，用刷子擦掃孔壁灰粉並用壓縮空氣吹淨鑽孔內的灰粉，然後用乾淨物體臨時封堵封孔口，以防塵土、砂粒等雜物落入。其質量控制關鍵鑽孔後必須清掃乾淨，以增強與化學膠的粘結力。
4植筋表面處理
植入鋼筋的規格、數量一般由設計單位進行計算確定。設計人員依據混凝土結構工程加固所需的承載力或彌補結構不足的實際情況，依據《混凝土結構設計規範》GB50010-2010的有關要求確定所需植入鋼筋的規格、數量。另外，施工中需預埋、預插的鋼筋錯位或遺漏時，植入鋼筋的規格、數量同原設計要求。
植筋應先通過物理試驗，採用機械法或鋼絲刷擦除植筋部分表面鐵鏽和氧化層，然後用丙酮除去殘留油污，經處理的鋼筋應儘快植入孔內，避免二次污染。其質量控制關鍵是鋼筋植入部分表面乾淨，以增加與膠的粘結力。
5化學粘合劑灌注
粘結劑是使植入的鋼筋與基體混凝土牢固錨固在一起體現植筋效果的關鍵材料。因此，在實際施工中，選擇一種安全可靠，質量穩定，性能較好的粘結劑是確保工程質量的一項重要措施。以HM-500改性環氧注射式植筋膠為例，其無需人工配膠，但在使用前，應用膠槍先擠掉前端部分未混合均勻的少量膠料，再進行注膠。注膠時，應保證由孔底至孔口的注膠順序，排出氣泡，注滿孔深的2/3以上即可。其質量控制關鍵是從孔底開始注漿，漿體不得有氣泡存在。
6鋼筋植入
將處理好的植筋緩緩慢旋入孔內預定濃度，其質量關鍵是植筋必須緩慢旋入。
7養護固化
已植入孔內的鋼筋在常温下養護，直至使用的化學粘結劑固結的規定時間。其質量控制關鍵是保證固結時間，中間不得擾動。
植入鋼筋後，鋼筋與混凝土的連接應能滿足規範及施工、使用的要求。除了要保證連接的強度、耐久性外，還應具有可焊接性，以及能滿足一定的防火要求。
