車工的實習報告

來源:文萃谷 2.13W

在人們越來越注重自身素養的今天,需要使用報告的情況越來越多,其在寫作上有一定的技巧。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎?下面是小編整理的車工的實習報告,供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

車工的實習報告

車工的實習報告1

一、實習目的:

1、瞭解車牀及相關安全知識。

2、熟悉車牀的基本操作方法。

3、讀懂圖紙並實際感受操作的各個步驟。

二、實習要求:

按圖紙要求做一個銼刀手柄.

三、實習內容:

(一)車工理論

1.什麼是車工?

操作機牀並在機牀上加工機械產品的工人或工種。

刀具的進給運動是輔助運動。

5.車牀的型號標準。

CW6140-1000,750

其中,C示車牀類別W示特性代號(萬能)6:組成代號1:型號代碼普通車牀40:主參數允許最大加工直徑的1/10400毫米(mm)1000:加工長度

6.車牀的加工範圍。

車外圓、車端面、車內孔、車圓錐、鑽孔、鉸孔、鑽中心孔、車特型面、切槽、切斷、車削各種不同的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。

7.車牀的重要組成部分。

主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三杆、牀身、附件

8.車牀的運動系統

主運動:電動機皮帶輪牀頭變速箱主軸卡盤工件做旋轉運動

輔助運動:電動機皮帶輪牀頭變速箱光桿或絲桿拖板箱拖板刀架車刀作縱橫兩個方向的直線運動或車削各種螺紋

9.車牀的保養:

潤滑:上班加潤滑油.

檢查:上班空轉2-3分鐘.

防砸:不允許在車牀上敲打.

停車變速:改變速度,必須停下機牀.

文明生產:下班打掃機牀和環境衞生.

關閉電源:確保安全.

(二)安全操作規程:

1.工作時穿工作服,女生要戴帽子並把頭髮捲入帽子內.不準帶手套操作

2.工作時必須精力集中,不允許擅自離開機牀或做與車削無關的工作。手和身體不能靠近旋轉的工件和車牀部件。

3.工件和車刀必須裝牢固,不允許用手去停旋轉的卡盤.

4.車牀開工時不允許測量工件長度.也不能用手摸工件。

5.工件夾好後要隨手把卡盤扳手取下,以免飛出傷人.

6.工作時不準串崗,離開自己的工作崗位.

7.嚴禁開車變換轉速.

8.車削時,小刀架應放在合適位置,以免與轉盤相撞發生事故.

9.用專用鐵鈎清除鐵屑,不允許直接清除。

10.違犯安全規定,教師要給予批評教育.不聽教育,多次違犯的報院系給予必要的處理,實習成績記為零.

(三)加工工藝:

銼刀手柄的加工工藝

四、車工心得體會:

金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是理工科學生學習工藝知識、培養工程意識、提高綜合素質的重要實踐必修課。通過本次短暫的金工實習的實際操作與練習,我收穫頗多。

車工是在車牀上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種迴轉體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一台車牀各自去熟悉車牀。然後給我們現場講解,讓我們瞭解到卧式車牀的組成構造和其用途,車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,學會了車刀的安裝,三爪自定心卡盤安裝工件的方法。接着老師給我們示範了車牀的操作方法及示範坯料車斷面。最後就是讓我們開始自己獨立練習操作,雖然開始操作技術不怎麼熟練,但經過幾次的練習及小組成員間的相互學習,最後我們終於成功了,看着自己辛辛苦苦做出的工件,我們心裏都萬分欣喜,頗有成就感,同時也體會到了工程技術人員,工人們的不容易。

通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能。這次實習使我明白了“只要我們肯努力,勇於克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實踐,並堅持不懈,最終我們一定能成功”。

車工的實習報告2

教師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑牀的種類,原理和使用方法。銑牀分為立式和卧式兩種,要加工的工件夾在工作台的平鉗上,靠進給轉盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具堅持不動,這與車牀剛好相反。

在熟悉銑牀的工作原理和操作後,教師給我們的任務是將一個圓柱體銑掉四邊,要求邊長為28cm,我們將工件夾在平鉗上,然後轉動轉盤來控制平鉗的位置,當刀具基本上置於中央位置時,開始對刀,對好後,根據要求轉動轉盤,每次銑掉2cm。開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標準的正方形在銑牀上誕生了。

銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產中有着廣泛的應用。期望自我在以後的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習,不斷的增強自我的動手本事。在師傅們耐心細緻地講授和在我們的進取的配合下,我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標準,以前學過的遊標卡尺讀數就很模糊,並且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,可是這次實習要求工件的誤差都在0.1mm,讓我措手不及。在教師的教導下,經過這次實習我已經基本掌握了遊標卡尺的讀數。看似簡單的東西真正到了應用就不是那麼簡單了。

 實習目的:銑工實習是學生切削加工技術的必要途徑之一,它能夠培養學生觀察本事、動手本事,開拓同學們的視野,使同學們平時學習的理論知識和操作實踐得到有機結合。

1、瞭解銑牀型號標識

2、瞭解常用銑牀的構成及各構件的作用

3、掌握銑牀的正確操作方法

4、掌握銑牀的安全操作技術要點

5、瞭解銑刀的種類

6、掌握量具的使用銑平面、台階

7、掌握百分表校正夾具及夾具

8、掌握直鋼尺、百分表、遊標卡、千分尺的使用及保管;

9、掌握平面、台階面的加工方法和銑刀的選擇;

分度頭加工零件及分度方法

1、瞭解分度頭的用途及構造;

2、掌握分度頭的分度原理和分度方法;

3、掌握分度頭及其附件的使用;

4、試在分度頭上等分工件銑削。

 實習資料:銑平面、台階從實習教材的閲讀和指導師傅的講解中學生必須弄清以下問題:

首先:瞭解直鋼尺、百分表、遊標卡、千分尺的正確使用方法

1、常用銑刀的種類、特徵、刃磨特點、耐用度概念及安裝

2、製造銑刀切削部分的材料,常用哪兩類各有什麼特點

3、銑刀和工件的正確安裝;

4、夾具(台鉗)的如何精確校正;

5、吃刀量、進給量、切削速度、的合理選擇;

6、順銑、逆銑的優、缺點;

7、工件在進給過程中,若途中停止或退回會造成什麼現象

8、學生根據圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導教師的示範進行平面、台階工件的銑削操作訓練

9、對自我加工出來的工件進行檢驗

10、清理機牀雜物,整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法

 學習資料:

1、萬能分度頭的結構和傳動系統

2、分度頭有哪些主要附件及其功用

3、簡單分度、差動分度的原理及計算方法

4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾

實際操作:

1、根據師傅要求進行兩次分度練習

2、按圖紙要求和師傅示範操作,進行等分六角形操作訓練

4、對自我加工出來的工件進行檢驗

5、清理機牀雜物,整理刀、量具

車工的實習報告3

一、目的

鞏固港口業務管理專業的主業知識,提高實際操作技能,豐富實際工作和社會經驗,掌握操作技能,注意把書本上學到的港口業務管理專業的相關理論知識應用到工作實踐中。用理論加深對實踐的感性認識,用實踐來驗證理論知識的準確性,積極探求日常管理工作的本質與規律。

實習是每一個學生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中瞭解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,打開視野,增長見識,為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎。

二、實習單位及崗位介紹

xx船業有限公司是隸屬於xx旗下的全資子公司,註冊資本xx億元人民幣,是一家以船舶製造為主的大型船舶工業企業。公司成立於20xx年xx月xx日,坐落於風景秀麗的xx,具有緊鄰國際航線和xx國際航運中心xx港區、港域開闊、防浪避風條件好、深水岸線等理想條件和優勢。雄厚的資金實力,突出的人力資源,實實在在的一線實習,有利於我理論聯繫實踐,真正學以致用。

我在xx的崗位是行車操作,也就是車工。一方面由於我在學校有過這方面培訓;另外,我也強烈要求在一線實習。行車也叫天車,是在車間上部按固定軌道行走的起重機。行車操作的其實是一項簡單枯燥的工作,但由於其作用對象往往是重型鋼材,屬於高危行業。安全操作是行車操作的核心,需要行車工遵守操作規程、細心謹慎。

三、實習內容及過程

在xx,我實習了半年,可以説,收穫非常大。

(一)第一、二週:屬於適應的階段。

基於公司對新員工的要求及行車操作的特殊性,在這兩週裏,公司對我們進行了簡單集中的培訓,加深了我們對xx的認識和操作規程的瞭解。“安全第一,預防為主”是培訓中提到的最多的一句話。我們從事的是一個高危職業,所以人生安全是最重要的。在培訓中我們瞭解到了很多關於安全方面的知識,比如相關的安全生產法,各種相關的國家標準,行業標準;從業人員的權利和義務,比如知情權和拒絕違章指揮權等;生產經營單位的主要負責人要履行的職責,比如建立、健全本單位安全生產責任制;各種工種要嚴格遵守的作業程序和操作規範,比如明火作業的審批程序;修船作業安全技術要求與標準,比如腳手架搭設的操作規程和各種技術指標;另外還了解了一些關於防颱的知識。

(二)第三週:接觸、熟悉工作崗位以及行車操作培訓。

對於操作行車,我並不生疏;但真要站好行車操作崗,還是需要不斷的強化。

行車工是一項責任心較強的工種,特別是作為我們加工工程部的行車工,生產節奏快,作業頻率高,設備自動化程度低,與地面人員接觸頻繁,每天上班更應打起十二分的精神,對自己作業範圍內的每一個動作、每一分鐘都不能懈怠。

在班長的指導下,我逐步熟知了安全操作規程、維護保養常識等與操作行車有關的技能和維護知識以及相關注意事項。技能需要我自己逐步學習掌握、強化。

(三)第四~六週:行車操作的逐漸熟悉與適應的階段。

經過上一階段的強化,我開始了我的行車操作。摸索的過程是痛苦的。作為新人,人與人間的相處尚處生疏,行車的操作也不能説嫻熟。尤其在出了幾次小事故後,更是戰戰兢兢。看似簡單的工作,真當自己從事了,還是會遇到很多困難。紙上得來終覺淺,是非常有道理的。如何在新的崗位上儘快適應。我逐漸認識到,必須做好五勤:腦勤、眼勤、口勤、手勤和腳勤。多想、多看、多問、多練習是我們儘快適應新工作的捷徑。多用大腦去思考怎樣幹,多注意左右行車情況和周圍環境,勤於開口多問,不斷強化我們的手感以及腳的配合。

作業有規程,工作有秩序,這是保證xx高效運行的基石。

(四)第七~二十六週:工作中的獨當一面和情商的培養。

從事行車操作近一月後,基本上我已經能安全操作並正確處理操作中出現的問題了。在做好我的本職工作之外,我更加註重對自己綜合素質培養:人跡溝通能力、團隊意識以及提高自己的工作責任心,儘量找出自己的一些缺陷和不足,想辦法改正以便提高自己的能力和良好的素質及修養是這一簡單的重點。

人際溝通技巧恐怕現代人取得個人成功最有用的基本技能,現在的社會最需要溝通,也最缺少溝通,所以掌握這個方法和技巧非常重要!不論任何人都需要與人溝通,實現合作和跟更多的人去打交道!良好的溝通有利於我與我們團隊內其他成員保持融洽的關係,拉進我們之間的距離,最終有利於我儘快掌握工作技能。所以我必須掌握正確的人際溝通方法!

在與老員工的相處過程中,我認為,最重要的是學會傾聽和學會讚美。溝通的方法就是傾聽。用心傾聽是對人的尊重和關心,對方的需要都是從傾聽中得來的。一場談話,用三分之一的時間説話,用三分之二的時間去傾聽,就是一場成功的談話。這就是上帝老先生為什麼給我們每個人一張嘴和兩隻耳朵的原因吧!而讚美,我認為是人性的需要。人首先是對自己感興趣,人們關心的是自己而不是別人。所以你一定要“按照人們的本質去認同他們”、“設身處地去認同人們”,而不要用自己的眼光去看別人,更不要把自己的意志強加給別人。讚美是增加人際親和的極好方法,讚美別人其實也是在讚美自己。

社會是一所的大學。良好的團隊精神如同一面旗幟,它召喚着所有認同該企業團隊精神的人,自願聚集到這面旗幟下,為實現企業和個人的目標而奮鬥。然而它的形成着實不容易,需要依靠我們長期的教育訓練和生活實踐的積累如何快速的適應公司的環境,融入企業的團體,如何更好的跟同事溝通,更好的完成既定的任務。這些都不是信手拈來的。都需要一個逐步的從點到面的認識。

我們每一個部門,每一個崗位都是相互關聯、相輔相承的。如果團隊中每個人都是極其富有責任心的,那麼我們的工作必然能做到讓自己滿意、同事滿意、滿意、客户滿意,團隊的執行力、工作水平、工作質量就會不斷地得到飛躍。

雖説工作是有點乏味的。每天從事着類似的操作,面對着相同的人和物,讓大腦集中到兩平方米的駕駛室內,把所有的精力都集中到行車的操作上,確保萬無一失。硬説自己還有剛進xx那會兒的熱情,那是自欺欺人。然而剛出校門,如果不迫使自己儘量去適應社會,不斷充實自我,很有可能就會影響我自己的一生。更何況敬業愛崗是基本的職業道德,每個員工最重要的是做自己該做的,做好自己該做的。做一行就要愛一行,要深入下去,把自己的事情做好,哪怕是自己不願做的工作,這就是起碼的職業道德。在xx,雖然時常有加班,可是,這就是工作,是必須去做並且要做好的。我想這也是敬業愛崗的基本要求吧!

車工的實習報告4

20xx—20xx學年下學期,我們在廣州大學進行了為期3個星期的金工實習。實習期間,我們接觸了鉗、車、銑、數控等工種的基本操作技能和安全技術教程,完成了從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在教師們耐心細緻地講授和我們的進取的配合下,基本到達了預期的實習要求,順利安全地地完成了實習任務。

第一個工種是銑工。教師詳細介紹了銑工的相關安全知識以及銑牀的種類,原理和使用方法。銑牀分為立式和卧式兩種,要加工的工件夾在工作台的平鉗上,靠進給轉盤對其進行橫向,縱向及上下運動的控制,而刀具堅持不動,這與車牀剛好相反。在熟悉銑牀的工作原理和操作後,教師給我們的任務是將一個截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形,按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上,然後轉動轉盤來控制平鉗的位置,當刀具基本上置於中央位置時,開始對刀,對好後1毫米1毫米地進刀,最終經過微調來進刀,到達規格尺寸。如果稍微急躁,整個零件可能要報廢了。為了保護刀具,一般不輕易停止刀具的運轉。銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產中有着廣泛的應用。

第二個工種是鉗工。鉗工是一項完全靠手工來製作出各種零件的工種,是最能鍛鍊一個人動手本事。鉗工是在一間單獨的實習車間進行,龐大的工作台,上頭安裝了許多台虎鉗,用來夾各種工件。桌面上擺放着各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。教師給我們介紹了金工實習各種知識,我們要做的就是把銑牀銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開始,在棒料上用尺規劃線,定好位後用手鋸先鋸出大致形狀,最終就是對各個端面進行銼工,先用粗銼,再用細銼,不斷地靠近劃線處,鉗工是很累的活,可是看到自我的成品,成就

感不少。沒有一挫而就的成品,一點一滴的努力正是最好的成品。

第三個工種是鑽牀。主要是為了錘頭的攻絲先進行鑽孔。所使用的鑽牀是搖臂鑽牀,這個任務比較簡單,只需要先定好鑽孔的位置就能夠進行定位鑽孔了。可是也要注意不能鑽偏了或者鑽歪了。否者對後面的攻絲和安裝會有較大的偏差。

第四個工種是數控銑牀。先在教師的介紹下初步瞭解數控銑牀,事先要學會一些基本的編程語言,例如直線,圓弧,提刀,退刀等。分組後完成了教師給定的任務(銑出1、2、3三個數字)。在後續個人的手工藝品設計製作的時候,有人選擇搖臂銑牀進行加工,但只能加工一些簡單的直線,不能加工圓弧。我選擇了數控銑牀,加工了個“一箭穿心”的圖形,自我先用CAD畫出圖形,後續編出G代碼,這圖形設計較多的圓弧和直線。經過XYZ方向的移動工作台來對刀。然後執行編程,進入自動化。碎屑要及時清理。設計圖案的時候要研究到刀的直徑,做出來的可能與設計好的有點偏差。並且要研究到加工的深度,最好不要太深把板鑽穿了。還要注意要把板夾好,不能夾得太緊把板夾彎了,否者會出現銑出來的深度不一致。

第五個工種是車工。車工是在車牀上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種迴轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鑽頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。我們認真地聽教師講解車牀的各個組成部分,車牀主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、牀身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車牀是經過各個手柄來進行操作的,教師又向我們講解了各個手柄的作用,教師先初步示範了一下基本的操作方法,並加工了一部分,然後就讓我們開始加工。確保刀具無損後,將毛坯緊緊地夾住,啟動電源,把所給圓柱的端面車平,然後在端面加工了一個用於固定的孔,之後依次進行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對於球面的加工,由於沒有適合的刀具,只是手動粗糙地加工了一下,為了使球面不會出現太多的梯度,能夠使用銼刀再加工一下,使其更光滑。

當把錘柄做好,我們為期3個星期的實習生活即將結束,教師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅僅加深了對各種機器的深刻認識與掌握一些基本操作,還體會到實踐的重要性。平時上課,我們只跟書本打交道,如今我們最終有機會跟各種機械設備進行零距離的接觸。儘管實習中的設備往往以勞動強度大為主要特徵,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。經過實習,我會繼續關注機械的發展,並時刻嚴格要求自我,在生活中更加看重動手本事,努力成為一名出色的工程師。

除了在車間的實習外,其中我們還上了好幾節關於其他車牀的課,下頭對課上所學和課下所收集資料進行整理一下。

牛頭刨牀

滑枕帶着刨刀,作直線住復運動的刨牀,因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨牀主要

用於單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

中小型牛頭刨牀的主運動(見機牀)大多采用曲柄搖桿機構(見曲柄滑塊機構)傳動,故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨牀多采用液壓傳動,滑枕基本上是勻速運動。滑枕的回到行程速度大於工作行程速度。由於採用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時不切削,牛頭刨牀的生產率較低。機牀的主參數是最大刨削長度。牛頭刨牀主要有普通牛頭刨牀、仿形牛頭刨牀和移動式牛頭刨牀等。普通牛頭刨牀(見圖)由滑枕帶着刨刀作水平直線住復運動,刀架可在垂直面內迴轉一個角度,並可手動進給,工作台帶着工件作間歇的橫向或垂直進給運動,常用於加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨牀是在普通牛頭刨牀上增加一仿形機構,用於加工成形表面,如透平葉片。移動式牛頭刨牀的滑枕與滑座還能在牀身(卧式)或立柱(立式)上移動,適用於刨削特大型工件的局部平面。

牛頭刨牀主要用於單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特點有:

1、牛頭刨牀的工作台能左右迴轉角度,工作台具有橫向和升降的快速移動機構;用以刨削傾斜的平面,從而擴大了使用範圍。

2、刨牀的進給系統採用凸輪機構,有10級進給量。改變走刀量,也十分方便。

3、牛頭刨牀在走刀系統內裝有過載安全機構,當由於操作不慎或者受到外力影響與切削超載時,走刀自行打滑,無損機件保證機牀的正常運行。

4、滑枕和牀身導軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導軌面,均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑。

5、牛頭刨牀裝有離合器及制動停車機構,所以在變換速度,啟動機牀及停車時,可不必切斷電源,制動停車機構能使滑枕當離合器

脱開時之慣性衝程量不大於10毫米。

插牀:

金屬切削機牀,用來加工鍵槽。加工時工作台上的工件做縱向、橫向或旋轉運動,插刀做上下往復運動,切削工件。

利用插刀的豎直往復運動插削鍵槽和型孔的直線運動機牀。插牀與刨牀一樣,也是使用單刃刀具(插刀)來切削工件,但刨牀是卧式佈局,插牀是立式佈局。插牀的生產率和精度都較低,多用於單件或小批量生產中加工內孔鍵槽或花鍵孔,也能夠加工平面、方孔或多邊形孔等,在批量生產中常被銑牀或拉牀代替。但在加工不通孔或有障礙台肩的內孔鍵槽時,就僅有利用插牀了。插牀主要有普通插牀、鍵槽插牀、龍門插牀和移動式插牀等幾種。普通插牀的滑枕帶着刀架沿立柱的導軌作上下往復運動,裝有工件的工作台可利用上下滑座作縱向、橫向和迴轉進給運動。鍵槽插牀的工作台與牀身聯成一體,從牀身穿過工件孔向上伸出的刀杆帶着插刀邊做上下往復運動,邊做斷續的進給運動,工件安裝不像普通插牀那樣受到立柱的限制,故多用於加工大型零件(如螺旋槳等)孔中的鍵槽。

拉牀:

金屬切削機牀,用來加工孔眼或鍵槽。加工時,一般工件不動,拉刀做直線運動切削。

拉牀的主參數是額定拉力。

拉牀的主參數是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機牀。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產率高,適用於成批很多生產。大多數拉牀僅有拉刀作直線拉削的主運動,而沒有進給運動。1898年,美國的J.N.拉普安特製造了第一台機械傳動卧式內拉牀。20世紀30年代,在德國製成雙油缸立式內拉牀,在美國製造出加工氣缸體等的大平面側拉牀。50年代初出現了連續拉牀。

鏜牀

主要用鏜刀對工件已有的預製孔進行鏜削的機牀。通常,鏜刀旋轉為主運動,鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用於加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工,此外還能夠從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。使用不一樣的刀具和附件還可進行鑽削、銑削、切它的加工精度和表面質量要高於鑽牀。鏜牀是大型箱體零件加工的主要設備。螺紋及加工外圓和端面等。

車工的實習報告5

一、實習目的:

金屬加工工藝是從事各種物質生產的人們所不可缺少的基礎生產知識。本實習使非機類專業的學生接觸生產實際知識,瞭解機械零件的加工工藝,從而得到機械製造基本技能的訓練,並配合相關課程的教學。

二、實習的原理及基本要求:

實習分為車工和鉗工。

1、車工:

懂得普通車牀的結構特點和移動方式,熟悉常用刀具和量具的使用、毛胚的安裝方式,學生通過實習能完成簡單的階梯軸的加工等。

2、鉗工:

掌握劃線、鋸切、斬削、錘削、轉孔、攻絲套寇等操作;按圖紙下料,獨立完成鉗工各種基本技能。

三、實習具體概述:

1、車工概述:

普通車牀分為牀身、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、光槓和絲槓、操縱桿、滑板、牀鞍、刀架、尾座。其傳動系統有主動傳動系統和進給傳動系統組成。

具體操作步驟為:

首先用卡盤卡住下好料的棒材,留出端頭20mm左右,用切斷刀車平端面,然後將裝有中心轉的後頂座推向車牀車頭合適位置,固定後在棒材端部轉出規定的中心孔。

外圓車削是車工最基本的操作。一般用尖刀車外圓,彎頭刀用於粗車外圓、端面、倒角和有45度斜面的外圓;偏刀的主偏角大於90度,車外圓時徑向力很小,常用來車有垂直台階的外圓和細長軸。在製作過程中,對於進刀和退刀的若干操作,我們並不是很熟練,但在老師的指導下,我們還是很好地完成了,實習報告《金工實習課程實習報告》。

車削好各外圓後,用滾花刀按圖位置在1到3次之間滾出榔頭柄花紋。

切斷時工件一般用卡盤夾持,應使工件的切斷處儘量距卡盤近些。切斷刀刀夾必須與工件中心等高,否則將在工件上留下凸台,並且易將刀頭折斷。切斷刀伸出刀架的長度不要過長,但要保證工件切斷時刀架不碰卡盤。折斷時就降低切削速度,用手均勻緩慢地進給。

在製作過程中,經過事先的老師演示及在製作過程中他的指導,我們對於車工的操作很快上手並圓滿地完成了任務。

2、鉗工概述:

(1)基本操作:利用鉗工工具對原材料、金屬工件、機械設備等進行加工、製作、修理的加工方法。常用的方法有劃線、斬削、銼削、鋸削、鋸割、鑽孔、擴孔、攻絲、套絲等。

(2)具體操作:

a、劃線:根據圖樣要求,用劃線工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準點、線的操作稱為劃線。劃線時,從劃線基準開始。

b、鋸切:

a)鋸條安裝:鋸條安裝在鋸弓上,鋸齒應向前,鋸條不能有歪斜和扭曲;

b)鋸切站立姿勢與握鋸:握鋸的方法是右手握柄,左手扶弓,左手的壓力不要過大;

c)起鋸方法:為使起鋸的位置準確而平穩,起鋸時可用左手大拇指擋住鋸條的方法來定位;

d)鋸切速度和往復長度:以每分鐘往復20-40次為宜,一般手鋸的往復長度不應小於鋸條長度的2/3。

c、銼削、斬削和轉孔:

a)銼削平面:是銼削中的基本操作。粗銼時可用交叉銼法。待基本銼平後,可用細銼或光銼以推銼法修光;

b)斬削方法:起斬時應將斬子握平或使斬頭稍向下傾,以便斬刀切入工件。當斬削到靠近工件盡頭時,應調轉工件從另一端斬掉剩餘部分;

c)鑽孔的方法:按劃線鑽孔,鑽孔前可把孔中心處的樣眼衝大些。鑽深孔時,鑽頭必須經常退出排屑;

車工的實習報告6

**學年上學期,我們在新迎校區工程實訓中心進行了為期周的金工實習。期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術教程。每個星期,大家都要學習一項新的技術,並在小時的實習時間裏,完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了周的實習。

實習期間,通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品,銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學們先要掌握開車牀的要領,然後按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身痠痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

這次金工實習給我的體會是:

①通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

③在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起着綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、瞭解設備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,並具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

在實習中,學校將各工種的實習內容如:結合製作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯起來,使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們瞭解了各工種的先後順序和作用。

⑤在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

⑥實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公佈給我們,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績,實行綜合考評制度,實行平時成績產品質量成績綜合考試成績總成績,使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。 在各個工種的實習中,都安排了一定靈活時間和實習內容,使得動手能力強的學生有了發揮的餘地。

在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裏邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。

我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習項目中,應多分配點時間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術,雖然不一定就買來這些設備,但我覺得應該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。

另外,我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間,增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解,這樣更有利於達到我們的目的。

實習期間,許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,儘自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來説非常有意義非常實在它給我的大學生活添上了精彩的一筆它讓我更貼近技術工人的生活讓我增長了更多的專業知識讓我認識到自己的長處與不足。

兩年後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反覆實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

車工的實習報告7

一、實習目的

金屬加工工藝是從事各種物質生產的人們所不可缺少的基礎生產知識。通過獨立實踐操作,可以接觸生產實際知識,掌握鉗工和車工的基礎知識和基本操作技能,學會使用鉗工工具和普通車牀,瞭解機械零件加工工藝,將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐結合起來,訓練工程實踐綜合能力,提高自身綜合素質和思想水平。

二、實習原理

鉗工------鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術要求進行加工、製作、修理的加工方法,以銼刀,刮刀,手電鑽,鉸刀,台虎鉗,小型鑽牀,電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主,具有設備簡單、操作方便、適用面廣等特點,但生產效率低,勞動強度大,適合於單件小批量製作或裝配、維修作業。鉗工基本操作技能有劃線,鏨削,鋸削,銼削,鑽孔,擴孔,鍃孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調試,設備維修,測量和簡單的熱處理。

車工------車削加工是指在車牀上利用車刀或鑽頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的迴轉表面。車削加工表面可達到的尺寸精度為IT11-6,表面粗糙度為R12.5-0.8um。

三、操作步驟

(一)錘頭的加工

1、觀察並熟悉產品設計圖紙(一把小錘),準備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具;

2、畫矩形: 根據大一小一的原則,按照設計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長23mm、寬19mm的矩形;

3、鋸削初始模型:用鋼鋸以在圓柱體底面上畫的矩形為底鋸削一個與圓柱體等高的長方體;

4、粗略研磨:鋸削好了初始模型後,用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作;

5、畫錘子輪廓:根據大一小一的原則在長方體700*22的兩個面上畫出錘子輪廓,並在22*18的一個面上畫出相應的線;

6、鋸削實樣模型:用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設計圖樣一樣的錘子外形;

7、精確研磨:鋸削好了實樣模型後,用銼刀將模型表面打磨平整,並達到設計要求尺寸;

8、鑽孔:畫出錘子柄孔的位置,利用鑽孔機鑽出錘子柄孔;

9、攻螺紋:利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋;

10、研磨稜角:用銼刀將錘頭所有的稜角磨成45度的斜面。

(二)錘柄的加工

利用普通車牀在老師的精心指導下按照設計要求加工而成,並利用旋紋工具旋出螺紋。

(三)組裝:將錘柄旋進錘頭上的柄孔,至此,整個過程結束。

四、實習心得

金工實習的整個加工過程實際用了兩天,但是這兩天帶給我們很多感觸和體會,我們承受了辛酸,卻享受了快樂;有過挫敗,但是我們最終還是收穫了成功的喜悦,所以我們很感謝指導老師。

從金工實習中我們掌握了鉗工和車工的基礎知識和基本操作技能,以及普通車牀的加工工藝和操作方法,瞭解了機械製造和零件加工工藝過程,鍛鍊和提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的將理論與實際相結合起來,鞏固了所學的知識。

實習過程中我們發揚了團結互助的精神,男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

車工的實習報告8

本文是車工工廠實習報告。您可以通過本文來了解相關的信息內容。

一.填空:1.在卧式車牀上能完成____________________________________________________

________________________________________________________等工作。

2.用高速剛車刀車削____________________________材料時,應加冷卻潤滑液,車削______________時可不加冷卻潤滑液,用硬質合金車刀車削時

____________________________。

3.車牀上的通用夾具有____________________________________________________

。軸類零件常用______________安裝______________卡盤能自動安心,適宜於安裝______________零件。______________卡盤的卡爪只能分別調整,靠____________________________定心,適宜於安裝______________。____________________________零件。

4.切削三要素是指 ______________,______________和______________ 它們的單位分別是______________、______________和______________ 。

類硬質合金車刀適用於加工______________材料,粗加工時常用______________牌號,精加工時常用______________牌號;YT類硬質合金車刀適用於加工______________材料,粗加工時常用______________牌號,精加工時常用______________牌號。

6.卧式車牀車削時一般加工件可達到______________級尺寸精度和表面粗糙度。

7.車螺紋時常用的三種方法是_______________________,______________,

______________;

二.指出圖中外圓車刀的幾何角度,並説明在切削過程中的作用。三.車削螺紋時,對車刀幾何形狀和安裝有何要求?四.説出CA6140型卧式車牀的幾大主要組成部分及其作用。五. 卧式車牀圓錐體的方法由哪幾種?各有何特點?分別適用何種情況?六.已知車削工件直徑D=30毫米,車牀主軸轉速為n=600轉/分,計算出切削速度V米/秒.七.車牀的附件有哪些?各適用安裝什麼零件?八. 制訂下圖所示台階軸的車削步驟。

序號 加 工 內 容 加 工 簡 圖 刀 具 備 注 裝夾方法及所用夾具、量具序號 加 工 內 容加 工 簡 圖刀 具備 注裝夾方法及所用夾具、量具九.車削的工藝特點是:

十. 制訂上圖齒輪坯的車削步驟(毛坯:鍛材;材料:45;件數:10)。

序號 加 工 內 容加 工 簡 圖刀 具備 注裝夾方法及所用夾具、量具

十一.車工實習總結(不少於300字)一.填空:1.在卧式車牀上能完成____________________________________________________

________________________________________________________等工作。

2.用高速剛車刀車削____________________________材料時,應加冷卻潤滑液,車削______________時可不加冷卻潤滑液,用硬質合金車刀車削時

____________________________。

3.車牀上的通用夾具有____________________________________________________

。軸類零件常用______________安裝______________卡盤能自動安心,適宜於安裝______________零件。______________卡盤的卡爪只能分別調整,靠____________________________定心,適宜於安裝______________。____________________________零件。

4.切削三要素是指 ______________,______________和______________ 它們的單位分別是______________、______________和______________ 。

類硬質合金車刀適用於加工______________材料,粗加工時常用______________牌號,精加工時常用______________牌號;YT類硬質合金車刀適用於加工______________材料,粗加工時常用______________牌號,精加工時常用______________牌號。

6.卧式車牀車削時一般加工件可達到______________級尺寸精度和表面粗糙度。

7.車螺紋時常用的三種方法是_______________________,______________,

______________;

二.指出圖中外圓車刀的幾何角度,並説明在切削過程中的作用。三.車削螺紋時,對車刀幾何形狀和安裝有何要求?四.説出CA6140型卧式車牀的幾大主要組成部分及其作用。五. 卧式車牀圓錐體的方法由哪幾種?各有何特點?分別適用何種情況?六.已知車削工件直徑D=30毫米,車牀主軸轉速為n=600轉/分,計算出切削速度V米/秒.七.車牀的附件有哪些?各適用安裝什麼零件?八. 制訂下圖所示台階軸的車削步驟。

序號 加 工 內 容 加 工 簡 圖 刀 具 備 注 裝夾方法及所用夾具、量具序號 加 工 內 容加 工 簡 圖刀 具備 注裝夾方法及所用夾具、量具九.車削的工藝特點是:

十. 制訂上圖齒輪坯的車削步驟(毛坯:鍛材;材料:45;件數:10)。

序號 加 工 內 容加 工 簡 圖刀 具備 注裝夾方法及所用夾具、量具

十一.車工實習總結(不少於300字)

車工的實習報告9

一、實習目的:

1、瞭解車牀及相關安全知識。

2、熟悉車牀的基本操作方法。

3、讀懂圖紙並實際感受操作的各個步驟。

二、實習要求:

按圖紙要求做一個銼刀手柄。

三、實習內容:

(一)車工理論

1。什麼是車工?

操作機牀並在機牀上加工機械產品的工人或工種。

2。車削的概念。

通過工件的旋轉運動和__進給運動來改變工件毛坯尺寸大小,形狀要求的一種冷加工切削方法。

3。什麼是主運動?工件的`旋轉是主運動。

4。什麼是輔助運動?

__進給運動是輔助運動。

5。車牀的型號標準。CW614—1,75

其中,C表示車牀類別,W表示特性代號(萬能),6表示組成代號,1表示型號代碼:普通車牀,4是主參數:表示允許加工直徑的1/14毫米(mm)1:加工長度

6。車牀的加工範圍。

車外圓、車端面、車內孔、車圓錐、鑽孔、鉸孔、鑽中心孔、車特型面、切槽、切斷、車削各種不同的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。

7。車牀的重要組成部分。

主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三杆、牀身、附件

8。車牀的運動系統

主運動:電動機皮帶輪牀頭變速箱主軸卡盤工件做旋轉運動

輔助運動:電動機皮帶輪牀頭變速箱光桿或絲桿拖板箱拖板刀架車刀作縱橫兩個方向的直線運動或車削各種螺紋

9。車牀的保養:潤滑:上班加潤滑油。檢查:上班空轉2—3分鐘。防砸:不允許在車牀上敲打。停車變速:改變速度,必須停下機牀。文明生產:下班打掃機牀和環境衞生。關閉電源:確保安全。

(二)安全操作規程:

1。工作時穿工作服,__戴帽子並把頭髮捲入帽子內。不準帶手套操作

2。工作時必須精力集中,不允許擅自離開機牀或做與車削無關的工作。手和身體不能靠近旋轉的工件和車牀部件。

3。工件和車刀必須裝牢固,不允許用手去停旋轉的卡盤。

4。車牀開工時不允許測量工件長度。也不能用手摸工件。

5。工件夾好後要隨手把卡盤扳手取下,以免飛出傷人。

6。工作時不準串崗,離開自己的工作崗位。

7。嚴禁開車變換轉速。

8。車削時,小刀架應放在合適位置,以免與轉盤相撞發生事故。

9。用專用鐵鈎清除鐵屑,不允許直接清除。

1。違犯安全規定,教師要給予批評教育。不聽教育,多次違犯的報院系給予必要的處理,實習成績記為零。

四、車工心得體會:

金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是理工科學生學習工藝知識、培養工程意識、提高綜合素質的重要實踐必修課。通過本次短暫的金工實習的實際操作與練習,我收穫頗多。

車工是在車牀上利用工件的旋轉和__移動來加工各種迴轉體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一台車牀各自去熟悉車牀。然後給我們現場講解,讓我們瞭解到卧式車牀的組成構造和其用途,車刀的種類,常用的__料,__料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,學會了車刀的安裝,三爪自定心卡盤安裝工件的方法。接着老師給我們示範了車牀的操作方法及示範坯料車斷面。最後就是讓我們開始自己獨立練習操作,雖然開始操作技術不怎麼熟練,但經過幾次的練習及小組成員間的相互學習,最後我們終於成功了,看着自己辛辛苦苦做出的工件,我們心裏都萬分欣喜,頗有成就感,同時也體會到了工程技術人員,工人們的不容易。

通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能。這次實習使我明白了只要我們肯努力,勇於克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實踐,並堅持不懈,最終我們一定能成功。

車工的實習報告10

在XX機電X班車工實習的教學中,我根據《車工工藝》教學大綱,《車工實習教學計劃》的要求,結公道論教學課內容,實習教材內容和學生現有實際水平,認真而充分的備好每一節課。和理論課教學一樣,寫出了具體規範的切實可行的教案。有明確實習目的,制定出實習目標,提出具體的實習要求,要突出重點,分散難點,制定出突破難點的措施和方法,籌劃了整個實習教學的全過程。車工實習教學的過程分為實習導進、任務分析、示範操縱、學生分組討論、巡迴輔導、實習小結等幾個環節。車工實習的教學任務就是培養學生把握中級車工應具備的專業理論知識和操縱技能,以及解決實際題目的能力XX機電X班的學生通過這次車工實習,大多數同學都通過了中級車工考級。

在整個的教學中,我非常注重基本功技能的練習。學生初次上實習課,對車牀十分好奇,車間出現竄崗、不戴工作帽、不按照老師的要求操縱,紀律有點混亂,立即停止操縱,對個別遵守紀律差的學生進行了及時批評教育。誇大安全的重要性,保證生產實習課的順利進行。此外,還要讓學生熟悉到車工實習的重要性,產生濃厚的學習愛好,從而為今後學習技術打下良好的基礎。

講完相關的專業知識後,就是示範操縱。示範操縱是實習教學課中至關重要的一部分。它可以使學生直觀、形象、生動、具體的學習知識,最能吸引學生留意力,學生最易理解和接受。我和兩位指導的師傅每一個動作都要規範、正確,這些動作直接影響到學生實習動作的正確與否和規範性,同時也直接影響到生產實習的安全。我是採用邊示範、邊講解方法示範,提出相應的留意點和重點。學生每個新的項目的練習,一般都是直接模仿教師的示範動作而來,因此每一次示範都要規範正確,講解清楚,從而使學生真正理解,敢於操縱。

學生在練習過程中,我和兩位指導師傅不停的巡視,深進觀察學生的操縱情況,認真觀察每位學生的操縱動作是否規範和正確。學生的動作不一定規範、協調,我和兩位指導師傅耐心指導,並加以糾正,讓學生知其利弊,以便學生及時更正。在巡迴指導中,假如發現是大部分學生出現的題目,我們進行及時集中講解,向學生道明原因,説清道理,使學生正確而及時地把握基本操縱技能。XX機電X班的黃平安同學由於不規範操縱,車牀的絲桿被損壞,由於指導師傅及時發現,沒有造成事故。在之後的實習中,一旦出現事故苗頭,我們馬上處置,把它消滅在萌芽狀態,在這次實習中發生任何人身事故和其他機械事故。總之,我們教師責任重大,盡不可掉以輕心。

天天的工件,我都對學生的實習成果作出評價。批改工件,找出工件題目錯誤所在,告知學生應如何避免,以使學生知錯、糾錯,及時改正。對於大多數學生均出現的典型題目,應集中講解,分析原因,必要時可重新示範、講解,使學生在以後的練習中避免此類題目的產生,讓其自行改正,從而使學生共同進步實習技能。

在XX機電X班車工實習的教學工作是我第一次從事實習方面的教學,在這次教學存在不少題目,但是在這當中也總結了很多經驗。我用決心和信心為我們江浦職業教育中心校的實習課教學進一步向正規化、規範化發展而努力,作出我最大的貢獻。

車工的實習報告11

實習目的:

1、簡單瞭解車牀的工作原理及其工作方式。

2、學會正確的車牀使用方法,並能正確使用一種工件加工方式。

車工準備知識:

(一)車工安全知識。

1、上班穿工作服,女生戴工作帽,並將長挽入帽內。

2、工作時必須精力集中,不準擅自離開機牀。

3、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。

4、工件旋轉時,不準測量工件。

5、工件安裝好後,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車牀,以免扳手飛出傷人。

6、上班不準串崗,堅持各自工作崗位。

(二)車工理論知識。

1、車工:操作車牀,在車牀上加工機械產品的工人。

2、什麼是車削:利用工件的旋轉運動和刀具的進給運動力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。

3、車牀的型號標準註釋及説明。

(1)型號:cw6140。

(2)車牀特性:萬能變通車牀組型別代號表示最大加工直徑的1/10表普通車牀型。

4、車牀的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,小)三杆(絲、光。操縱)、牀身、附件。

5、車牀的維護和保養。

①潤滑油。

②檢查機牀是否完好。

③防砸。

④打掃衞生。

⑤關閉電源。

(三)工件。

名稱加工內容工具

1、車外圓車xx度的外圓車刀遊標卡尺。

2、車台階(畫線定位)車xx度外圓車刀遊標卡尺。

3、車圓弧車r105和r135圓弧成型車刀。

4、整形用銼刀整形銼刀、砂布。

(四)車牀通用規定:

1、工作中認真作到:

(1)找正工件時只准用手板動卡盤或開最低速找正,不準開高速找正。

(2)加工棒料時,棒料不得太長,一般以不超出主軸孔後端300毫米為宜並用木片在主軸孔內卡緊。如超過300毫米以上,應用支架支承,確認安全後方可加工,但不準開高速度。

(3)加工偏重工件時,配重要加得恰當,緊固牢靠,用手轉動卡盤檢查無障礙後,再低速回轉,確認配重符合要求,方可加工。

(4)用尾座頂針頂持工件時,尾座套筒的伸出量不準超過套筒直徑的二倍,同時注意鎖緊。

(5)用尾座裝鑽頭鑽孔時,不準用槓桿轉動手輪進刀。

(6)裝卸較重的工件時,要在牀面上墊塊木板,防止發生意外。

(7)裝卸卡盤時,只准用手轉動三角皮帶代動主軸迴轉進行,絕對禁止直接開動機牀強制鬆開或擰緊,同時要在牀面上墊塊木板,防止發生意外。

(8)溜板作快速移動時,須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動,防止碰撞。

(9)車刀安裝不宜伸出過長,車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。

(10)車削外圓時,只准用光槓而不準用絲槓代動溜板走刀。

(11)改變主軸迴轉方向時,要先停主軸後進行,不準突然改變主軸迴轉方向。

(12)工作中不準用反車的方法來制動主軸迴轉。

(13)加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時,應將切屑徹底清除及擦淨冷卻液。加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時,應將切屑清除,徹底擦淨導軌面並加油潤滑。

(14)作高速切削時,必須注意:

①切削鋼件要有斷屑裝置。

②必須使用活頂塵

(15)大型車牀的工件重量轉速,一定按使用説明書要求進行。

2、工作後認真做到:

(1)把溜板及尾座移到車牀的尾端位置上。

(2)停車一個班以上,未加工完的大型工件,應用木塊支承住。

實習內容:

(一)基本知識:車削加工的原理與加工範圍以及特點。

1、普通車牀的基本結構、種類和用途。

2、車刀種類、結構與作用、車刀的簡單刃磨方法以及安裝。

3、車削外圓、端面、溝槽、螺紋、錐面的方法。

4、工件的安裝方法、車牀主要附件的作用。

5、車削用量的概念及選擇。

6、常用量具的正確使用方法,尺寸的檢驗。

7、車削的一般工藝知識。

8、車工安全技術。

(二)基本技能:

1、正確獨立操作車牀、安裝和使用常用刀具。

2、外圓端面、溝槽、螺紋和錐面等車削加工。

3、獨立完成作業件。

實習結果:

車工的實習時間相對充裕了許多,因為安排了兩天的時間來實習車工。我們加工的零件也有兩個,一個是一個階梯圓柱體,另一個是小型手把。除此而外,我們利用剩餘的時間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意,比如玲瓏寶塔,葫蘆,子彈等等。

總結體會:

車工是我實習的第一個工種,也是我練習時間最長,自我感覺掌握程度最好的一個工種。

老師們似乎很輕鬆,因為他們除了簡單的介紹了一下車牀的使用方法以外基本上就是在閒坐聊天,偶爾出來幫忙看看我們的練習進度。再就是我們誰要是一個不小心把車刀給磨壞了,需要老師幫忙出來磨一下刀具。除此而外,基本上都是我們自己在探索在瞎摸在盡情的折騰。也不能説這樣的折騰沒有效果,畢竟我們都做出了那麼多玲瓏小巧又可愛的小玩意。這不能不説是我們的一個小成功,因為沒有差強人意的技術,這種小玩意即使做出來也不好看。

因此,車牀上的工作,最講究的是一個腦力勞動。我們學習的又是普通車牀,一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工藝來,非有嫻熟的技術和縝密的安排難以達到要求。它需要你再拿到一個需要加工零件的零件圖時,不僅僅懂得安排先處理那塊,後處理那裏,還必須懂得在處理的時候兩手、大腦、身體各個部位都要全身心地協調配合起來。真可謂是“牽一髮而動全身”。而且,車牀的工作當中注意事項相當的繁雜,更需要你有耐心有恆心有毅力。”

一、實訓時間

二、實訓地點

某某職業技術學院某某學院機械實訓工廠

三、實訓目的

為配合完成教育教學任務,培養和提高我們的實踐操作潛力,使學生理論聯繫實際,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械製造過程有一個完整的感性認識,為學習有關的後續課程和將來從事相關的技術工作,打下必須的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,到達教學與實踐相結合的目的。

四、實習過程概述

本次實訓類容包括車工,鉗工。我班分為六組,我被分在第五組,我組的安排狀況是x月x日實訓鉗工,x月x日實訓車工。在實訓開始時我們看了規章行為準則,對我們所要實習的工種有了大致的瞭解和認識,以及大致的説了一下在實習中就應注意基本常識和安全事項。實習的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用設備和機器,安全第一。

實習前需在記錄本上籤到,隨後由老師對將要進行的工作和機器做簡要務必的介紹和示範操作,我們需認真觀察老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中出現錯誤。同時在操作中應個性注意安全,對於比較危險的動作需向老師請教確認之後才能操作,以免發生不必要的事故和機器故障。在實習結束時應打掃一下工廠衞生,在老師允許的狀況下方可離去。

(一)鉗工

長期從事在台箍鉗上進行冷加工手工工藝加工的一類。

鉗工安全技術操作規程:

1、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

2、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工作務必夾牢,用力不能過猛。

3、鑽孔時,嚴禁戴手套,工件務必夾牢。(老師替我們鑽孔的)

4、實習時,工具要擺放整齊,實習後要整理好工具、量具、並搞好工作衞生。

鉗工理論:

一、鉗工:手持工具對金屬進行切削加工的操作。

二、操作範圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鑽孔、攻絲、套扣等。

三、應用範圍:

1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

2、加工單個零件或小批量零件。

3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。

4、設備安裝,調試,維修。

我們此次鉗工實訓的任務是製作一個錘頭。老師交給我們一個鋼棒,要求我們自己削成11cm的鋼棒,然後開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼,鋼鋸相對來説還算簡單,但是還是花費了好些時間才鋸了一個平面。鉗工的實習説實話是很枯燥的,可能幹一個上午卻都是在反反覆覆着一個動作,還要有力氣,還要做到位。我下鋸過深,鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形,四個稜角真的好難下鋸,出來的不太對稱。整個鋸的過程我斷了一根鋸條,幸好每人配發兩條鋸條。務必説銼,一説磨,老師的臉就拉長了。)手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都痠疼痠疼的,腿也站的有一些僵直了(我有時偷懶用衣服袖子襯着銼,因為上一組的同學光手銼,手掌磨出了好幾個大泡),然而每每累時,卻能看見老師在一旁來回指導,並且親自示範給每個工作台上的同學,他也是蠻辛苦的,看到這每每給我以動力。一個星期之後,看着自己的加工成果,我們最想説的就是感謝指導我們的老師了。

(二)車牀

主要用於內圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。

最後的兩天是車工實訓,車工要求較高的手工操作潛力。透過老師的講解,我們瞭解了車牀主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、牀身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等,以及常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,老師最後給我們示範了車牀的操作方法,並示範加工了一個工件。

五、小結

我們不可能在實訓期間完全地掌握所有工種的技術操作,但是最起碼我們瞭解了一些機械製造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,並且應初步具備選取加工方法、進行加工分析和制定工藝規程的潛力。就應慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的實訓,透過這次金工實訓學到了很多。

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