2016安全工程師考試案例分析精選題

來源:文萃谷 3.05W

  不定項選擇題

2016安全工程師考試案例分析精選題

1、A焦化廠為民營企業,從業人員1000人,2009年發生安全生產事故2起、造成2人輕傷。

該廠因精苯22.業廢水兑水稀釋後外排,被環保部門責令整改。該廠採取的整改措施是將廢水向煤場內煤堆噴灑,這樣既抑制了揚塵,又避免了廢水外排。為防止相關事故發生,該廠於2009年5月20日製訂實施了《A焦化廠精苯污水噴灑防塵管理辦法》。

2011年5月11日15時20分許,A廠備煤工甲、乙在進行帶式輸送機巡檢作業時聞到強烈異味,隨後兩人分別前往不同部位查找原因。15時38分,乙聽到從甲的方向傳來一聲悶響,氣浪迎面撲來,發現通廊部分坍塌,乙立即呼救。廠領導接到報告後,迅速組織對帶式輸送機通廊坍塌現場進行搜救,在帶式輸送機通廊北端發現甲倒在廢墟中。甲頭部有明顯外傷,身上大面積燒傷,經醫務人員確認已死亡。

事故調查確認,此次事故為1號煤倉內苯蒸氣爆炸事故。在含苯廢水向煤場內煤堆噴灑1年後,廢水管道斷裂,廢水從管道斷裂處流入煤堆底部,經帶式輸送機運輸,大量含苯煤粉進入1號煤倉,從含苯煤粉中揮發出的低濃度苯蒸氣積累、聚集達到爆炸極限,遇到點火源後引起爆炸。

根據以上場景,回答問題(共14分,每小題2分,1~3題為單選題,4~7題為多選題):

根據我國《安全生產法》關於安全生產管理機構設置及安全管理人員配備的規定,A廠(  )。

A.可以只配備兼職安全生產管理人員

B.可以委託註冊安全工程師事務所代管企業安全生產

C.可以委託具有安全評價資質的評價機構代管企業安全生產

D.應當設置安全生產管理機構或配備專職安全生產管理人員

E.可以委託具有註冊安全工程師執業資格的個人代管企業安全生產

2、根據下面資料,回答題:

8月6日18時,駕駛員甲駕駛裝滿液氯的槽罐車駛入某高速公路B56段,20時許,槽罐車與駕駛員乙駕駛的貨車相撞,導致槽罐車撞壞,槽罐破裂,液氯泄露,造成除駕駛員甲之外的兩車其他人員全部死亡。撞車事故發生後,駕駛員甲不顧槽罐車嚴重損壞、液氯已開始外泄的危險情況,沒有報警也沒有采取措施,就迅速逃離事故現場。由於延誤了最佳應急救援時機,泄漏的液氯迅速汽化擴散,形成了大範圍污染,造成該高速公路B56段附近村民30人中毒死亡,285人住院治療,近萬人緊急疏散。7日2時,應急人員趕到事故現場,組織村民的緊急疏散和氯氣污染區傷亡人員的搜救,並對現場進行了緊急處置。

根據以上場景,回答下列問題(共16分,每小題2分,1~5題為單選題,6~8題為多

選題):

根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861),導致這起事故發生的有害因素包括(  )。

A.槽罐車破碎的槽罐玻璃

B.標誌燈不亮

C.有毒物質

D.油罐儲油量

E.劇毒物

 簡答題

3、C酒業公司位於華南地區,佔地58萬平方米,年產各類白酒20萬噸。公司有員工3000人,安全生產管理部門有專職安全生產管理人員7人。

C酒業公司有糧庫1個,糧食粉碎車間3個,發酵釀造車間12個,露天儲酒罐區1個,勾調車間4個、灌裝車間8個、成品酒倉庫8個、包裝物品倉庫4個。動力車間1個、設備車間1個,污水處理車間1個,員工食堂3個,浴室5個。

露天儲酒罐區為地上式罐區,有100m³立式固定頂儲罐130個,儲罐之間的距離為0.7倍罐徑:250m³立式固定頂儲罐100個。儲罐之間的距離為0.9倍罐徑,露天儲酒罐區的防護重點是防火、防爆、防泄漏、防雷擊。罐區設置避雷針16組,露天儲酒罐區與廠內主幹道路邊之間的防火距為12m;事故存液地容積為200m³。

糧食粉碎車間通過負責除塵系統收集機械磨碎過程中產生的糧食粉塵,除塵系統使用防靜電布袋除塵,除塵管道採用Ф500mm鍍鋅管道,法蘭盤連接,並對法蘭盤防靜電跨接,管道按規定接地。C酒業公司為糧食粉碎車間員工配發了防靜電服,防靜電鞋,防塵口罩和防塵帽。

發酵釀造車間窖池屬有限空間,2014年10月曾經發生過一起員工在清理窖池作業時的中毒與窒息事件,因搶救及時,未造成員工傷亡,在此之後,C酒業公司嚴格執行國家安全生產監督管理總局《有限空間安全作業五條規定》,完善了有限空間作業管理制度。

灌裝車間為了減少流水線作業噪聲對員工的影響,為員工配發了耳塞。

動力車間有10kv配電室1個,20t/h鍋爐2台。

設備車間有數控車牀8台,設備車間有數控車牀8台,普通車牀2台,銑牀2台,鑽牀1台以及電焊、氣焊設備,氣瓶若干。

污水處理車間主要處理髮酵釀造過程中的污水,處理量800t/d。

C酒業公司另有10t橋式起重設備3台,5t橋式起重設備5台,客貨梯5部,場內機動車輛130輛(其中叉車80輛)以及一支貨物運輸車隊。

2014年年末安全生產大檢查期間,屬地人民政府安全生產監督管理部門對C酒業公司露天儲酒罐區進行了專項安全生產檢查。檢查中注意到,避雷裝置上一次檢測時間為2014年3月,罐區上方架設有臨時用電線,罐區作業人員甲、乙身着普通工作服,用真空泵從罐車往儲罐輸送原酒,罐車罐體未連接到靜電釋放裝置。

根據以上場景,回答下列問題(共22分):

1.根據《職業病分類和目錄》(國衞疾控發[2013]48號),辨識C酒業公司可能存在的職業病類別並説明原因。

2.指出C酒業公司特種設備的種類。

3.簡述C酒業公司在發酵釀造車間嚴格執行《有限空間安全作業五條規定》(安監總局令第69號)的具體內容。

4.簡述C酒業公司露天儲酒罐區存在的事故隱患並説明理由。

4、7月13日22時40分,某市一家化工公司尾氣吸收塔在試車過程中發生一起氯氣泄漏事故,廠區內施工人員98人出現不同程度的不適反應,被迅速送到醫院觀察。後經衞生部門診斷,其中8人有輕度中毒反應。

據初步調查,發生事故的企業為一家新建的年產10萬噸燒鹼企業,7月12日剛剛投料試車生產。液化後的廢氯氣經吸收塔用鹼液吸收過程中,由於操作不當鹼液發生中斷,致使氯氣溢散。

由於該公司是新建企業,還未制定事故應急救援預案,也未組建應急救援隊伍,泄漏發生後,工人都不知道如何處理,導致現場混亂,中毒人員增加。

根據以上場景,回答下列問題(共22分):

1.《危險化學品安全管理條例》(國務院令第591號)中對危險化學品單位制定事故應急救援預案是如何規定的?

2.應急預案的編制應包括哪幾個過程?

3.編制應急預案時應進行應急策劃,其中資源分析包括什麼?

4.應急預案的演練按組織方式及目標重點的不同可以分為哪幾類?

5、某礦瓦斯爆炸事故

某礦煤炭生產任務繁重,產量超過核准指標,構成掘進工作面通風系統的巷道尚未貫通。雖然礦井安裝了瓦斯監控系統,但瓦斯傳感器存在故障,信號傳輸不暢。

某月某日,228工作面發生了衝擊地壓,工人在未斷電情況下檢修照明信號綜合保護裝置時發生了瓦斯爆炸事故,造成2人死亡,22人受傷,直接經濟損失1968.23萬元。經查,事故發生時找不到生產值班負責人,死亡和受傷人員未佩戴自救器和瓦斯檢測儀,致使事故損失嚴重。

請根據上述場景回答下列問題:

1.分析與該事故有關的安全技術問題。

2.分析與該事故有關的安全管理問題。

3.為防止類似事故再次發生,該礦應採取哪些整改措施?

6、某傢俱廠危險有害因素辨識及事故防範措施(共26分)

A傢俱生產公司,隨着市場份額的不斷增大,原有生產規模不能滿足目前市場的需要。為填補市場傢俱供應的不足,公司決定選擇新址建造新的傢俱加工基地。考慮到城市規劃、企業生產、銷售及成本方面的'需要,公司決定選擇既方便運輸又方便物料存放的一開闊地作為新廠址。公司的具體論證方案如下:

1.公司地址。A公司地處某市開發區,與某精細塗料有限公司相鄰,A公司以東 10 km的地方有一家生產甲醇的化工公司,該公司生產的甲醇主要通過A公司西側相鄰碼頭外運,之間通過鐵路專線運輸。為節省資金,A公司與精細塗料有限公司共同租賃了M公司的倉庫,A公司租用 3000 ㎡,用於儲存材料和產品,精細塗料有限公司租用 500 ㎡,租賃倉庫歸使用方管理。A公司生產的傢俱遠銷全國各地,全部通過汽車運輸,由公司選定的通過OSHMS認證的運輸商承運。

2.公司的主要機械包括電刨、電鑽、電鋸、小型輪式起重機、叉車、運輸車輛等。

3.主要的生產過程包括材料運輸和裝卸、木材烘乾、型材加工、組裝、噴漆等。

請根據上述案例,回答以下問題:

1.如果讓你對該論證方案進行危險有害因素辨識,按照《企業職工傷亡事故分類標準》(GB 6441—1986)的事故分類,指出主要的危險因素及產生部位。

2.按照《企業職工傷亡事故分類標準》(GB 6441—1986)的事故分類,指出噴漆車間可能發生的主要事故。為避免這些事故的發生,請列舉主要的防範措施有哪些。

3. M 公司為了保證倉庫的安全,根據《安全生產法》,M 公司需要作哪些工作?

4. 為了防止噴漆作業帶來的“苯”職業中毒危害,最有效的方法是?

7、某外商獨資公司安全管理案例

公司概況:

某外商獨資公司主要生產經營新型儀表元器件、精密模具、計算機、移動通訊系統及其上述產品配件,銷售自產產品,提供售後服務。

一期工程註冊資本1500萬美元,用以建設手機主板、機殼、工藝模具、計算機系統等。每年生產手機配件3000萬套,年銷售收入5億美元。

二期工程註冊資本5000萬美元,投資總額為1億美元。生產移動通訊精密組件、配件、快速精密模具、計算機系統等產品。年銷售收入20億美元。項目年產高速精密衝壓模具3000套,年產精密塑料模具1000套,各類計算器/手機配件15000萬套。

建築佈局:

公司包括四棟主體廠房及其配套的鍋爐房、附屬用房(油漆及化學試劑存放間)和門衞室。公司佔地面積60000M2;建築總面積70000M2,建築佔地面積22000M2。主體廠房沿用地長向置,鍋爐房和附屬用房(油漆間)均與周圍建築物相距20米。門衞室(包括警衞及消防值班室)分別佈置在主、次入口附近。

廠區交通:

公司開設主、次出入口,作為消防和廠內運輸信道,沿廠房周圍設環形車道與主、次出入口相連,人流與車流分開設置。

給排水工程:

廠區給水由市政管網供給,經室外水錶計量後接至小區環狀管網,供室外地下水池(2000M3)、鍋爐房、附屬用房、門衞及綠化等用水。

雨水、污水採用分流制,生活污水經生活污水處理廠(設計300T/D)處理後排入市政管網。

生產廢水經生產廢水處理廠(設計800T/D)處理後排入市政管網。

公司設室內室外消火栓系統、室內閉式自動噴淋系統、温煙感報警系統,局部裝置氣體滅火系統及蒸汽滅火系統。並有消防報警控制中心。各區域配置各類滅火器材、逃生指示、應急照明等。

電力能源:

公司消防用電、通訊等弱電系統用電及烤漆用電為一級負荷,其它用電負荷為二級負荷。

一路10KV專用電源,變電站設6台2500KVA及2台3500KVA乾式變電器。

地下設兩台380V/220V、50HZ、800KW柴油發電機作備用電源。

照明:生產區和實驗室500LUX,辦公區400LUX,其餘150~200LUX;室外50LUX。

防雷按三類防雷建築物進行保護設計。工程接地型式採用TN-S系統,接地電阻不大於1奧姆。

廠區建設功能分區:

廠區由四棟四層生產廠房(廠房耐火等級為一級,生產類別為丁類),其中一棟廠房設局部地下室,一棟餐廳(二層)、一棟員工宿舍(七層)、一棟油漆倉庫(一層)、一棟廢料倉(一層)、一棟燃氣鍋爐房、一棟附房等部分組成。

地下室位於第一棟廠房,內含水泵房、冷凍站、高低壓配電室、柴油發電機室、空氣壓縮站以及生產用塑料粉碎間。以上設備用房為整個廠區提供水源、電力、空調冷源。

工藝及設備:

主要工藝流程如下:

設備主要有:

設備主要有衝牀110台,拋光機35台,電鍍線2條,烤漆線4條,各類組裝線24條,成型機63台,SMT生產線5台,測試線4條,包裝線4條,機加設備68台。

另有電梯24台,天車52台,叉車14台,低壓壓力容器6台,鍋爐2台,空壓機、冰水機若干台。

主要原輔料:

工模具鋼、砂輪、銅線、油品、金屬合金、油漆、塑料、包材;

危險化學品主要使用易燃液體,如油墨、苯、甲苯等存量約80T,鍋爐房使用瓦斯氣體。

組織機構及工作制度:

員工總計約10000人(其中管理人員600人,技術人員2000人,生產人員7400,其中電工20人,鍋爐操作工2人人,)。工廠採用兩班16H工作制。

安全管理

公司設專門安全生產管理機構(工務工程部下設安全管理課),有專職安全管理人員7人,主要負責日常安全檢查、安全教育、安全宣傳、委外施工安全稽核、職業安全衞生檢查及監測、消防系統管理、安全系統建立及維護。公司設安全生產管理委員會、各製造部級單位設兼職安全員。

公司建立了安全生產責任制、安全檢查及監測制度、安全教育制度、安全獎懲制度、危險作業安全申請制度、特種設備及特種作業人員安全管理制度、消防系統管理辦法、意外應急處理辦法、意外事故管理辦法、承包商安全管理制度、安全評比作業辦法等。

請參照以上情景,回答以下問題:

1、按照《企業職工傷亡事故分類標準》(GB6441-1986),指出該公司可能發生的事故類別及其所在的生產工藝單元。

2、按照《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB13861-2009)給出的危險、有害因素分類,指出該公司可能存在的危險、有害因素。

3、本案例中的企業是否有特種設備?如果有,請指出有哪一些?這些設備的安全管理內容主要有哪一些?

4、根據《安全生產事故隱患排查治理暫行規定》,什麼是事故隱患?本案例中可能存在哪些事故隱患?

5、如果你是該企業的註冊安全工程師,如何管好該企業的安全工作,請寫出工作要點。

8、 某年夏末秋初,某電化廠液氯工段發生了液氯鋼瓶爆炸事故。該工段414m2的廠房全部被摧毀,相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌,兩個廠房內設備和管線全部損毀,並造成附近辦公樓及廠區周圍280餘間民房不同程度的損壞,液氯工段當班的8名工人當場死亡。更為嚴重的是,爆炸後氯氣擴散7kin。由於電化廠設在市區,與周圍居民區距離較近,事故共導致千餘人氯氣中毒,數十人死亡,直接經濟損失達63萬元(時值)。

最初爆炸的一隻液氯鋼瓶是由用户送到電化廠來充裝液氯的。由於該用户在生產設備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝止回閥、緩衝罐或其他防倒灌裝置,致使氯化石蠟倒灌入液氯鋼瓶中,這屬於違章行為,而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位説明情況,埋下了重大事故隱患。負責充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作,在充裝液氯前沒有按照操作規程對欲充裝的鋼瓶進行檢查和清理,就進行液氯充裝。充裝時,鋼瓶內的氯化石蠟和液氯發生化學反應,温度和壓力升高,致使鋼瓶發生爆炸,並導致周圍鋼瓶相繼爆炸,造成嚴重後果,影響惡劣。

經調查:雙方工人均未經特種作業人員培訓和考核;當地政府和化工廠均沒有事故應急救援預案或措施。

根據以上場景,回答下列問題(共22分):

1.試根據上述材料,分析該起事故的直接原因和間接原因。

2.根據我國《安全生產法》,試提出處理建議。

3.試提出防範此類事故發生的措施。

9、 ×年×月×日,某造紙廠發生了一起因工人嚴重違反操作規程和缺乏救助常識而導致10人中毒,其中4人死亡的重大傷害事故。

事故當日,該廠工人於早上7時停機,經過往漿池中灌水、排水的工序後,8時左右有2名工人下池清掃漿池,當即暈倒在池中。在場工人在沒有通知廠領導的情況下,擅自下池救人,先後有6人因救人相繼暈倒在池中,另有2人在救人過程中突感不適被人救出。至此,已有10人中毒。廠領導趕到後,立即組織搶救,經往池中灌氧並用風扇往池中送風后,方將中毒者全部用繩子拉出來。由於本次中毒發生快、中毒深、病情嚴重,10例病人在送往醫院後,已有6例病人心跳和呼吸停止,雖經多方努力搶救,但至當日下午4時20分,已有4人死亡。

事故原因調查與分析:

1.中毒現場有害氣體的測試及中毒化學物質的鑑定。漿池外形似一個倒扣的半球狀體,頂部有一個40cm×60cm洞口,工人利用竹梯從洞口進出清洗漿池。走近洞口,就聞到一股較濃的臭味,事故發生後,在洞口處用快速檢測管對洞口內1Ocm處的氣體進行檢測:硫化氫(H2s)的濃度為55mg/m³(國家衞生標準為10mg/m³),一氧化碳、氯氣和氯化氫未檢出,可以推斷,在實施向池中通風和送氧之前,其濃度一定更高。根據中毒病人的發病及臨牀特徵,將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。

2.漿池硫化氫產生的原因。在造紙的過程中,會使用大量的含硫化學物質,通常情況下,由硫化氫引起的職業危害多發生在蒸煮、製漿、洗滌和漂白的過程中。如果含硫的廢渣和廢水長時間存放在漿池中,再加上含硫有機物的腐蝕,就會釋放出大量的硫化氫氣體,由於密度較大而沉積於漿池的底部。

3.工人嚴重違反操作規程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體,在沒有良好通風和個人防護的情況下,是絕對不能進入高濃度硫化氫環境工作的。但本次清洗漿池前,水僅灌注了1/4,且工人在未對池內進行通風處理的情況下就下池清洗,隨後一連串的救人更是在沒有任何通風和防護的情況下進行的。

4.缺乏安全及應急措施。現場調查發現用於鼓風的排污口處卻沒有鼓風機,連電源插座都找不到;清洗漿池沒有任何的個人防護用具,如防毒面具,甚至連一根救助的繩子都沒有,更沒有發生事故時的搶救設備。

5.缺乏勞動安全衞生意識、管理混亂。事故發生後,當要求廠方提供有關的安全規章制度時,廠方雖説有,但卻找不到。如果廠裏有安全監督員,並負責對整個安全程序進行監督便能做到及早發現和及早預防,這起事故就完全可以避免了。

6.缺乏必要的防毒急救安全知識教育。本次中毒的10位工人,在該廠工作1~5年,卻從未進行過有關的安全衞生培訓和教育,不知道製漿過程中存在哪些對人體有害的化學物質、對人體能造成哪些傷害,也不知道預防措施,更不知道發生緊急情況後如何救治。

根據以上場景,回答下列問題(共26分):

1.硫化氫的檢測方法是什麼?

2.進入設備內作業的安全要求是什麼?

3.生產經營單位應進行全員的安全培訓和教育,具體包括哪些?

4.結合本案例,應提出的安全管理整改措施有哪些?

10、 某火力發電廠有6台額定壓力為13.72MPa,額定蒸發量為670t/h的電站鍋爐。為保證鍋爐啟動和穩定燃燒,建有2個500m³的輕柴油儲罐。為發電機冷卻,建有制氫站。制氫站裝有1套制氫設備和4個氫罐,氫罐的工作壓力為3.2MPa,體積13.9m³。

鍋爐燃用煤粉由磨煤機加工後,經輸粉管道直接進入爐膛。因為生產需要,該廠決定對磨煤輸粉系統進行改造。改造工程包括:拆除部分距離地面6m高的破損輸粉管道,更換新管道。

在施工中,部分拆除和安裝工作在腳手架上進行,使用額定起重量為5t的電動葫蘆。拆除舊管道時,使用乙炔進行氣割。新管道焊接前,使用角磨機進行拋光。拆除的舊管道和其他舊設備使用叉車運走。施工現場周圍有正在使用的動力電纜和高温管道,還有部分未消除的煤粉。

根據以上場景,回答下列問題(共22分):

1.該施工現場有哪些特種設備?哪些作業屬於特種作業?

2.根據《關於開展重大危險源監督管理工作的指導意見》的規定,指出該企業應申報的重大危險源。

3.根據《企業職工傷亡事故分類》(GB 6441—1986)的規定,説明該施工現場可能發生的事故類型及其引發的因素。

4.簡述該施工現場應採取的安全措施。

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