紫砂壺是如何燒製的-紫砂壺的燒製工藝

紫砂壺製作原料為紫砂泥，原產地在江蘇宜興丁蜀鎮又名宜興紫砂壺。下面，小編為大家分享紫砂壺的燒製工藝，希望對大家有所幫助!

　　捂灰工藝

捂灰工藝主要是含鐵量較高的紫砂壺在還原氣氛下燒成，使原料中氧化鐵存在的形式發生改變。在正常燒成條件下，紫砂原科中氧化鐵的結晶形成大多數是赤鐵礦在還原氣氛中燒成，赤鐵礦被還原成了磁鐵礦晶體，故捂灰製品表面對磁鐵有一定的吸附性。

紫砂泥料中如綠泥類等一部分含鐵較低的泥料一般不適宜捂灰燒成(捂灰燒成後多呈淡灰墨色，色澤效果不佳)。捂灰燒成後的紫砂壺，如再在中性-氧化氣氛的窯爐中復燒，郾又會恢復到原來的顏色。

早在明代，紫砂工藝大師陳仲美就已使用調砂和鋪砂的方法，來增強紫砂器表面的裝飾效果。

　　調砂工藝

在加工好的泥料或粉料中，根據要求調入各種具有一定大小及比例的砂質顆粒，以提高顆粒密度。

調入的顆粒和基泥屬於同一種礦料，稱為本色調砂;調入的顆粒和基泥不屬於同一種礦料，稱為異色調砂。

本色砂調入原泥中，由於泥料質性相同，燒成後胎質色澤不會產生較大變化，但基泥中的顆粒含量有所增加，主要起到增強坯體骨架的作用。對於一些質性較軟的顆粒，還需對顆粒進行600-800℃的素燒以增加強度，否則顆粒在成型過程中易被工具壓碎而造成器表拖尾現象。

如朱泥泥料大多收縮和變形率均比較大，不利於單獨製作大型作品，需憑藉調砂的方法增加坯體強度，這樣的坯體燒成後整體收縮及變形減小，提高了燒成成品率。因此現代所見朱泥壺大多摻以粗砂顆粒或以熟料(熟料是將成品泥素燒後研磨成的粉料)支撐。

異色調砂因調入的顆粒和基泥色澤、質性等不同，會產生不同的色澤效果。若調入顆粒質性較硬時，燒成後器表顆粒凸顯，呈粗梨皮狀;當調入顆粒質性較軟時，燒成後器表會產生細微的`凹點狀。顆粒質性越軟，凹點就越明顯，形成一種猶如桔皮狀的肌理效果。

　　鋪砂工藝

鋪砂是指紫砂坯體在製作過程中，把不同泥色的砂粒採用鋪、點、撒等方法，施於尚有一定濕度的坯體表面。再借助工具將砂粒嵌入坯體表層。鋪砂主要起到點綴裝飾的作用，使燒成後的紫砂器表面鋪入的砂點和胎質色調形成鮮明的對比效果。

鋪砂顆粒的質性一般要求高於或等同於坯體顆粒的質性。如質性較軟，會造成製作時顆粒拖尾及燒成後因顆粒收縮較大而產生和胎質不相容的現象。

　　抽砂工藝

抽砂是在加工好的粉料或漿料中分離出某一部分規格的顆粒。在40目的粉料中抽離出60-80目的顆粒，使剩餘的顆粒與細料燒成後形成一種粗與細明顯的對比效果，產生新的質感。