優化方案模板集合6篇

來源:文萃谷 1.04W

為確保事情或工作順利開展,常常需要提前進行細緻的方案准備工作,方案是解決一個問題或者一項工程,一個課題的詳細過程。方案的格式和要求是什麼樣的呢?下面是小編精心整理的優化方案6篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

優化方案模板集合6篇

優化方案 篇1

相信有很多的朋友會被這幾個名詞繞的有些頭大,很多朋友覺得智能DNS跟雙線加速、CDN加速是類似的技術。其實不然,雖然他們的目的都是一個:讓用户更快的訪問網站。但是他們的應用原理卻大相徑庭。

大家一定很清楚這幾種都是比較常見的主機加速的方式。所以文本主要介紹一下“智能dns解析”,“cdn加速技術”,“雙線主機的加速方式”的基本加速原理,當你瞭解了這些就可以從這幾種方式中找出一種更適合你的主機的加速方式。

一、何謂雙線加速

雙線加速比較常用的就是“雙線雙IP”和“雙線單IP”,”BGP雙線單IP”

1.雙線雙IP。

雙IP雙線路實現方式是指在一台服務器上安裝兩塊網卡,分別接入電信網線與網通網線並設置一個網通IP與一個電信IP,這樣一台服務器上就有了兩個IP地址(即域名解析到哪個IP都可以訪問),需要在服務器上添加網通或電信的路由表來實現網通用户與電信用户分別從不同的線路訪問。

雙線雙IP比較常用的兩種使用方式:

(1)用兩個不同的域名解析到這兩個IP,在網站上放上不同的連接,網通用户點擊訪問網通的線路,電信用户點擊訪問電信的線路。(智能DNS沒有廣泛應用之前比較常見的一種方式)。

(2)智能DNS,所謂的智能就是不需要用户自己去判斷,而是交給域名解析服務器。智能判斷用户的線路,如果是電信用户就解析到電信IP,網通用户就解析到網通IP。

2.雙線單IP。

顧名思義,兩條線路一個IP地址。一台服務器上配置一個網卡一個IP地址,此IP是網通IP或是電信IP,通過路由設備設置數據包是通過是電信網絡或是網通網絡發出來實現的雙線技術。此方案也可以提高網通用户與電信用户的訪問速度,解決了雙IP雙線需要在服務器上設置路由的問題,但由於IP地址採用的是網通或電信的IP,訪問用户在發送請求數據包時不會自動判別最好的路由。

BGP雙線單IP。

BGP(BorderGatewayProtocol)邊界網關協議。BGP具體的功能就是控制路由的傳播和選擇最佳路由。這個雙線路的實現必須是IDC機房運營商與電信、網通能夠達成合作協議,通過骨幹網絡的路由器來給予最優路由選擇,所有的一切,對於服務器和用户都無任何負擔。服務器僅需單ip且效果最佳。但是這樣的合作談判又怎麼會那麼容易。所以目前這樣的基於BGP的解決方案基本都是針對絕對的高端用户提供的。

二、何謂智能DNS

看到了上面的雙線雙IP的概念,你應該清楚了智能DNS是為誰準備的了吧!沒錯,為了不浪費雙線雙IP,為了更好地用户體驗,對訪問用户進行智能線路判斷,讓電信用户走上電信的高速路,讓網通用户走上網通的高速路。推薦使用免費智能DNS的服務商——DNSPOD

三、何謂CDN加速

CDN加速=智能DNS+多服務器

如上面公式,CDN是多台服務器加智能DNS的結合體。CDN服務,其實就是把靜態頁面緩存到不同地區很多台專門的'緩存服務器上,然後根據用户線路所在的地區通過CND服務商的智能DNS自動選擇一個最近的緩存服務器讓用户訪問,以此提高速度,這種方案對靜態頁面效果非常好,同時它也需要智能DNS的幫助才能實現把用户引導到離自己最近的緩存服務器上。好的CND服務提供商必須有好的智能DNS做基礎。

優點:本地Cache加速,鏡像加速,遠程加速,帶寬優化,集羣抗攻擊。

CDN加速又有別與鏡像技術。看公式:CDN=更智能的鏡像+緩存+流量導流。(爆個料,阿桑奇的“維基解密”網站在風頭正緊時,弄出一千多個鏡像站點,有圖有真相)

各種加速方式對比:(雙線雙IP與雙線單IP對比僅供參考)

綜上所述,以上各種雙線實現的方式各有優缺點,智能DNS+雙線雙IP成本較低,但網絡不夠穩定並且佔用大量的服務器資源,普通雙線單IP只是實現了部分雙線路的效果所以訪問速度不佳,CDN方式對靜態網頁效果很好但對交互性很強的網頁效果不太理想,BGP單IP雙線路解決了以上所有的問題是最好的實現方式但國內採用此種方案的IDC服務商較少,如果能將BGP單IP雙線與CDN加速結合起來將會是最優的解決方案。目前全國已有不少合用BGP技術方案的數據中心,但大多為特殊客户提供服務,很少有針對普通用户和IDC商的機房。

優化方案 篇2

一、人員優化工作的背景

目前公司正處在交接後的過渡時期,完成平穩過渡,結合現實情況,提高員工的實際的使用價值及提高工作效率,降低生產運營成本,穩定員工情緒,同步南方公司企業發展,人員優化工作勢在必行,特制定本人員優化工作實施方案(草案)。

二、人員優化工作的目的

人崗匹配,超缺分流,權責分明,開源節流,提高效率。

三、人員優化工作的整體原則

1、穩定員工心態為第一要素。

2、闡明人員優化的利害性,達到員工認同人員優化的原因。

3、遵循年齡界限人員優化的原則。

4、人崗匹配,權責分明,超編崗位人員分流至缺編崗位。

5、從感情上讓員工以平和的心態接受。

6、低調處理,不影響其他同事。

7、速戰速決。

四、前期準備工作

1、通過20xx年員工年終鑑定表的摸查,充分了解員工的工作情況、性格、特點、心態、家庭背景等。瞭解越多的基本息,對人員優化工作越有幫助。

2、充分了解員工對人員優化工作的心理承受因素。

3、員工對人員優化工作的公平,公正的認同。

4、充分了解已優化出崗員工的家庭情況,有沒有特困家庭的?但卻家庭的?純女產家庭的?有沒有因離職而影響家庭生活的?或出現家庭變故的'?

5、制度處優化員工出崗通知單,補償協議等(一定要簽名避免勞務糾紛)。

6、充分了解員工的基本情況,可能會出現什麼問題?(列出詳細清單及應對方法,措施)。

7、相關表格準備《離職通知書》《離職工資結算單》《離職證明書》《離職交接表》《20xx年員工年終工作情況鑑定表》

五、人員優化工作整體運作模式

1、年齡上限優化第一。

2、超編崗位人員分流至缺編崗位。

3、學歷+平時表現+筆試成績+行為習慣+技能考核+民族評定+經驗+負責人評定+面談態度=總成績,總成績末位或淘汰制。

六、運作指引

1、各部門、工段按現在的工作情況,結合公司現行實崗實編架構體系,故到因事設崗,杜絕因人設崗,嚴禁敷衍塞責,巧做人情,嚴格定員從緊。

2、各部門重新對本部門、工段人員進行崗位重組,職務説明,工作分析,量化工作,力求在崗人員的工作飽和。

3、召開工作分析説明會,聽取各部門負責人對部屬人員的工作量報告,參考人員分析報告,考試成績,技能鑑定向行政人事處提交本部門應減人員名單。

4、優化出局人員由本部門直屬主管進行溝通,溝通的過程應做到對事不對人。

5、由本部門直屬主管組織員工填寫員工20xx年工作情況鑑定表,及填寫本部門員工年終情況鑑定表。

6、組織本部門員工參加由江西南方組織的部門考試列入人員優化評定成績。

7、由本部門提供現有人員在職詳細信息(含產,婚假,工傷在醫、工傷在養人員、臨時工試用人員名單信息)。

七、人員優化工作流程

八、注意事項

1、做好訪談記錄及前期摸底記錄

2、做好交接準備

3、部門間相互溝通,瞭解可能出現的問題,並記錄上報

4、充分了解每個人的背景特點、心態。

5、準備應付員工無理取鬧、無理上訴

6、各部門要密切關注本部門工段及員工思想動態,及時向行政人事反饋相關信息

九、補償政策

1、經濟補償金:按在公司工作的年限,滿一年以上者支付一個月工資;6個月以上不滿一年的,按一年計算,不滿六個月的支付半個月工資的經濟補償。

2、提前通知金:被裁減並立即辦理手續的,公司予以支付其一個月工資。

3、最終名單確定,總成績出來後,對部門人員進行強制排名,排名最後的員工將列入優化名單。

優化方案 篇3

引言

基於鐵路運輸增加運量和節能減排的考慮,車輛的輕量化設計越來越受到重視。國外關於優化設計方面的研究起步較早,專家Van Campen D.H.,Schoofs A.J.G等早在1994年就提出了結構優化設計及試驗設計的理論。伴隨軟硬件技術的進步,尤其是多學科優化軟件Isight的普及,國內很多專家、學者針對軌道車輛設備的優化設計進行了研究:北京交通大學的胡博以CRH3-EC01車體型材厚度尺寸為設計變量對車體進行了輕量化研究,實現減重7.0%;大連交通大學的丁彥闖等建立了鐵路客車轉向架構架參數化模型,以鋼板厚度為設計變量,最終實現構架減重6.29%;長春軌道客車股份有限公司的馬夢林對伊朗地鐵車輛牽引樑的結構進行了拓撲優化設計,在滿足各工況強度要求的基礎上實現了材料的合理分佈;北京交通大學索雪峯對動車組M2S 車下懸掛設備進行了佈局優化,使車體在不需要配重的條件下達到了平衡。但是對於軌道車輛核心部件的車載櫃體還缺乏相關的研究。

車載櫃體如牽引變流器、輔助變流器、高壓箱、供電箱、制動電阻等是實現軌道車輛正常運行的重要部件。出於可靠性方面的考慮,在進行輕量化設計的同時,車載櫃體還需滿足結構強度、振動模態、疲勞壽命等方面的要求。

本文提出了一種車載櫃體的優化集成設計方法,即採用專業前處理軟件建立車載櫃體的有限元模型,然後在優化軟件Isight中集成靜強度仿真、模態仿真,以板厚作為優化變量,利用Pointer專家系統優化技術尋找最優方案,並通過成熟的疲勞計算程序對優化方案進行驗證,最終實現了對車載櫃體的優化設計。

模型描述

車載櫃體是一個複雜的系統,包括櫃體骨架、安裝器件、門組件、線纜、母排、緊固件等,其中骨架和安裝器件佔櫃體總質量的85%以上,進行輕量化設計時需着重考慮。安裝器件關係到車載櫃體的功率、容量等電學性能,需要通過控制系統仿真和電磁仿真進行優化。骨架由鈑金件焊接而成,因此表徵鈑金件母材特性的板厚參數可作為車載櫃體優化設計的重要參數。

優化算法

進行車載櫃體的優化設計時,除了需要有可靠的優化模型外,還需要選擇效率和計算精度都比較高的優化算法。按照優化過程中對約束的處理方法、樣本選擇方法等不同,優化算法可以分為梯度法、直接法和全局優化法3類:

(1)梯度法利用了函數的導數、梯度等數學特徵,是解決目標函數和約束函數為非線性、連續、可微函數這類問題的理想方法。計算時,首先計算初始點周圍的梯度,然後根據沿梯度最大方向選擇下一設計點,以同樣方法依次選擇下一設計點,直至最終確定最優解。對於連續及單峯的設計空間,該方法能有效地找到梯度下降最快方向;但最優結果很大程度上取決於初始點的選擇,易陷於局部最優解,通常用於在某一設計點周圍搜索局部最優解。Isight中的梯度優化算法有連續二次規劃法、廣義梯度下降法、修正可行方向法及多功能優化系統技術等。

(2)直接法只需利用直接計算得到的函數值來評估尋優方向,無需計算梯度,即不需要連續的設計空間,且參數類型無限制;通過評估基準點周圍某種模式下的性能指數確定搜索方向,搜索階段可以設置較大步長,比較適合解決中等規模(10~50 個)設計變量的問題;但不支持並行計算,需要的計算時間較長,且最優結果在某種程度上依賴於初始值。Isight中直接法有下山單純型算法、Hookes Jeeves算法等。

優化設計案例

問題提出

它在軌道車輛的電傳動系統中起到控制高壓線路通斷的作用,總質量為87.5 kg,骨架部分材料為不鏽鋼,屈服極限為205 MPa。模態仿真顯示櫃體一階固有頻率為22.0 Hz,靜強度仿真的最大Von Mises應力和疲勞仿真最大1 應力如表1 所示。可以看出,最大V o nMises 應力遠低於材料屈服極限,總體損傷小於1 ,具有很大裕量,可以進行輕量化設計以降低成本。

優化過程集成

依據標準規定,車載櫃體需進行靜強度仿真、模態仿真、隨機振動疲勞仿真。靜強度仿真、模態仿真一般需要幾分鐘到幾十分鐘的計算時間;而基於模態疊加法的隨機振動疲勞仿真一般需要8 h 以上的計算時間,並且一個工況的'輸出文件達數百GB,因此不宜將其嵌入優化流程中。可將靜強度仿真和模態仿真集成到優化軟件中尋找最優方案,再通過隨機振動疲勞仿真驗證方案的可行性。

結語

通過在Isight軟件中建立基於有限元仿真的優化流程,實現了車載櫃體的優化設計,實現了前處理軟件、Isight、Abaqus及ANSYS這 4個軟件之間的數據傳遞。該方法同樣適用於基於相同標準的其他模型的優化設計。

通過對某車載櫃體進行優化設計,實現減重11.5%,並且驗證是可行的,達到了優化的目的。這對今後的櫃體設計將有重要的指導意義,並可推廣應用到其他屏櫃類產品。

上述優化集成方法採用了與結構仿真相同的有限元模型,在軟硬件滿足要求的情況下可以同時進行結構仿真和優化設計,大大縮短了產品的設計週期 ;另外優化中還可加入D O E 工具,減小設計變量的樣本空間,提高優化仿真的效率。

優化方案 篇4

論文摘要:熱浸鍍鋅是目前國內應用最多的一種鍍鋅方式,本文提出了熱鍍鋅優化工藝及降低鋅耗途經,採用優化後的熱鍍鋅技術,能有效實現降低熱鍍鋅成本及鋅鋅耗是鍍鋅企業所面臨的重要問題。

論文關鍵詞:熱鍍鋅,鋼構件,優化工藝,降低鋅耗

1.引言

表面鍍鋅作為一種鋼鐵製品表面處理的最常用方式之一,自它誕生起就一直被廣泛的應用於各行各業之中。熱浸鍍鋅是目前國內應用最多的一種鍍鋅方式,它能使工件獲得較厚的鍍鋅層,一般鋅層平均厚度可達到50微米以上,並具有鍍層均勻、附着力強、使用壽命長等優點。其傳統工藝流程主要是先去除工件表面油污,再將工件酸洗除鏽,水洗後放入溶劑中清洗(溶劑有氯化銨、氯化鋅或是氯化銨和氯化鋅的混合液等),然後將工件放入鍍鋅槽中鍍鋅,最後甩幹整修後完成。

國外發展了多種熱鍍鋅技術。包括在鋅浴中添加合金元素的多元合金、鋅錳合金、鋅鎂合金和鋅鎳合金熱鍍鋅以及高温鍍鋅。在熱鍍鋅過程中,由於一般國內熱鍍鋅廠普遍採用濃硫酸、濃鹽酸等強腐蝕性溶液作為酸洗溶劑,使得工件在經過熱鍍鋅後,工件也會發生氫脆現象,個別還會有工件表面被過度腐蝕,形成表面缺陷。另外由於加工工藝以及工件的幾何形狀,有時會產生鋅料黏結的現象。如螺栓熱鍍鋅時,螺栓的螺紋處常會產生鋅料黏結的情況,影響螺栓的正常使用。

針對以上情況,也相應的產生了一些新的工藝。如嘉興平湖某熱鍍鋅廠在酸洗這個環節上就採用了不同於傳統的溶液配方進行工件的除鏽,其所用溶液腐蝕性大大降低,但卻仍能達到除鏽的目的。

2.熱鍍鋅優化工藝

2.1工藝流程

優化後的工藝流程如下:鋼構件→複合除鏽劑除鏽→温水水洗→複合助鍍劑(除鐵)→熱鍍鋅→水冷卻→低鉻鈍化→檢驗→包裝。

2.2熱鍍鋅優化工藝

熱鍍鋅優化工藝是指使工藝更加合理、趨於科學,其目的在於提高鋼構件表面質量,減少影響鋅耗的鐵及其它雜質的產生量及控制不合格產品的發生,降低鍍鋅成本。以批量熱鍍鋅生產為例,具體有以下方面優化。

2.2.1酸洗、水洗工序的優化

酸洗工序主要是除去鋼構件表面的鐵鏽,鍍鋅時融熔的鋅才能與鋼基體反應生成鍍鋅層。若酸洗不乾淨表面還殘留鏽斑未被除掉,工件進入融熔的鋅液時鏽斑阻礙鋼基體表面與鋅反應生成鋅鐵合金層,從而產生漏鍍點(塊),導致返工重鍍;單一酸溶液在新酸或浸泡時間長會導致構件表面出現過腐蝕和析氫現象,過酸洗時產生了粘附性很強的泥渣,在鋼表面很難沖洗掉,就無法鍍上溶劑,析氫現象在鋼基體內貯存的氫氣在鋅液中受熱釋放破壞了鍍鋅層的結晶而產生灰斑,導致工件漏鍍返工重鍍甚至報廢。水洗工序主要是洗掉工件表面的鐵鹽及雜質,減少鋅灰、鋅渣的生成。

(1)區別工件鏽蝕程度分開酸洗

進入熱鍍鋅生產線的工件,包括待熱鍍鋅工件和預製件,在存放期間要防止嚴重鏽蝕。對於已經出現嚴重鏽蝕的鋼製件和一般輕微鏽蝕的鋼製件要分開進行酸洗。腐蝕程度不同,酸洗時間亦應不同,以防止輕微腐蝕的鋼製件在酸洗時出現過酸洗,避免析氫現象和鋼製件表面出現麻坑。對嚴重鏽蝕的工件採取方法:①物理機械除鏽法,酸洗一定時間後針對部分未脱鏽層用小鐵鏟剷除;②酸洗浸濕工件後再吊出放置10~24小時讓工件生成新鏽,這樣除鏽效果好;③在中等濃度酸中浸泡一定時間用抽酸電機抽酸使酸液產生波動,沖刷掉附着的鏽皮。為避免工件重疊酸洗不乾淨,在工件酸洗前進行裝筐,對角鋼工件隔開疊放或裝入特製的筐具中,對鋼板工件進行掛籠酸洗,這樣酸洗速度又快又好。

(2)使用複合除鏽劑代替單一的鹽酸或硫酸水溶液除鏽

單一鹽酸溶液易揮發,易過酸洗,少量油污不能很好清除,本廠除鏽主要採用鹽酸再加複合溶劑,複合溶劑中有烏洛托品、SLS活性劑、TX-10、添加劑,其優點在於酸洗速度快而不過酸洗,減少酸霧的逸出揮發,節約鹽酸。一般情況下1t鹽酸可清除40t以上鋼構件表面的鐵鏽,較直接使用鹽酸節省33%左右。常温複合鹽酸酸洗液配方中的鹽酸是主要成分,烏洛托品是一種緩蝕劑,TX-10具有活化滲透作用,SLS活性劑能起到潤濕和滲透複合作用,同時具有抑制酸霧的作用;添加劑是一種含羧酸的有機物,可與Fe、Fe起絡合作用,降低鹽酸酸洗液中的鐵離子含量,有利於減少鋅液中鋅鐵合金(鋅渣)的產生和提高鋼製件表面鍍鋅層的延展性。

(3)酸洗後採用温水洗

採用温水洗,主要是考慮能很好的沖洗、溶解掉粘附在鋼件表面的鐵鹽,減少帶入下道工序(助鍍)中的鐵鹽。因為要達到一定温度(大於25℃)才能起到快速清除鐵鹽的效果,從節約能源角度考慮,本廠將鋼構件熱浸鍍鋅後水冷卻池中的70℃熱水不斷引進到清洗池中,起到温水清洗和維持清洗水的潔淨作用。

2.2.2助鍍劑工序的優化

(1)助鍍劑的有效成分和最佳工件條件

鋼構件在熱鍍鋅前浸粘助鍍劑的目的,是為了保證鋼件在熱浸鍍鋅時,使其表面的鐵基體在短時間內與鋅液起正常的`反應而生成一層鐵-鋅合金層。其作用機理為:

(a)清潔鋼鐵表面,去除掉酸洗後鋼件表面上的一些鐵鹽、氧化物及其它髒物。

(b)淨化鋼件浸入鋅液處的液相鋅,使鋼件與液態鋅快速浸潤並反應。

(c)在鋼件表面沉積一層鹽膜,可將鋼件表面與空氣隔絕,防止進一步微氧化。(e)塗上溶劑的鋼件在遇到鋅液時,溶劑氣化而產生的氣浪起到了清除鋅液上的氧化鋅、氫氧化鋁及碳黑顆粒等的作用。通常選用的助鍍劑為ZnCl·2NHCl,當工件在浸入鋅液時,助鍍劑鹽受熱後首先發生分解:

ZnCl·2NHCl→ZnCl(NH)+NH↑+2HCl↑

分解釋放出的氨氣和氯化氫氣體與工件表面殘留的氧化物及鋅液表面形成的氧化鋅發生反應:

FeO+NH+2HCl→FeCl(NH)+H0↑

ZnO+NH+2HCl→ZnCl(NH)+H0↑

以氯化鋅和氯化銨混合組成的助鍍液,ZnCl·2NHCl是有穩定成分的化工雙鹽,易結晶在鋼件表面。其中NHCl在助鍍劑中的作用是最根本的,但NHCl易揮發,所以含量不能太高,以避免工件在浸鋅過程中形成過多的煙霧。ZnCl起到塗層作用,可減少工件在酸洗之後和浸鋅之前的氧化。同時,以ZnCl·2NHCl為氯化鋅和氯化銨混合組成基礎的助鍍劑有很好的自動乾燥效果。據研究報道,在歐洲氯化鋅和氯化銨混合比約為0.8;在美國及日本通常採用三鹽ZnCl·3NHCl或四鹽ZnCl·4NHCl溶液,銨鋅比約為1.2~1.6;國內熱鍍鋅通常不烘。

幹或烘乾效果不佳,同時考慮使用成本,推薦採用1.2~1.6銨鋅比。為保持生產正常進行,一定要保持氯化銨濃度高於氯化鋅濃度0.05~0.07g/l效果最好,不能只規定氯化銨與氯化鋅濃度的總量值,一旦氯化鋅的濃度高於氯化銨的濃度,工件表面就會出現針孔狀的漏鍍。

(2)助鍍劑中鐵離子含量的控制與去除方法

助鍍劑中的鐵離子不僅增加了助鍍鹽殘餘物的黏度及清除的難度,而且由於鐵離子的存在,還增加了助鍍鹽在工件表面結晶所需要的時間;更重要的是,助鍍劑中的鐵離子含量高會導致鋅渣量的增高,造成無效的鋅耗。據報道:1份鐵與鋅液結合可以形成25份的鋅渣。就助鍍劑而言,減少鐵離子的措施,需要添加以烏洛托品和FHX—1為主要成分的緩蝕劑,有機活性劑。加入一定的有機活性劑後可以使助鍍劑的分散能力、浸潤能力、乾燥速度增強,避免工件與鋅液接觸發生爆鋅現象。除鐵離子方法在70℃~80℃助鍍溶劑中添加雙氧水和氨水後進行過濾處理。在控制好溶液的pH值在5左右時,鐵離子的量會大大減少,可以採取每週沉澱一次的方法。通過清除鐵離子,助鍍劑中的亞鐵離子可從10~20g/L降低到0.6g/L以下,鋼構件熱鍍鋅噸耗純鋅降低0.466%~1.007%,平均降低0.737%。如果年產按40000t鍍鋅件計算,按60kg/t消耗算每年最少可節約鋅40000t×60kg/t×0.737%=17.688t鋅錠;鋅錠按20xx年上半年平均29000元/t計算,每年可節約51.3萬元。

(3)助鍍劑的pH範圍

助鍍劑酸性過強,所有的鐵鹽處於溶解狀態。因此將有更多的Fe隨工件被帶入鋅液中,這將導致更多的細鋅渣的產生。特別是當助鍍劑pH>5.5時,Fe(OH)和Zn(OH)在工件表面沉析,這將阻礙鋅液與鋼基體的接觸,妨礙鋅—鐵反應的進行,造成鍍鋅層表面質量缺陷。當助鍍劑pH在3.5~4.5之間時,溶解狀態的Fe會被空氣中的氧離子逐漸氧化形成在這個pH條件下不能溶解的Fe,並以Fe(OH)的形式從助鍍溶液中沉析出來,有利於用過濾清除設備將鐵離子和雜質從助鍍劑中排出。

3.2.3鍍鋅工序的優化

鍍鋅工序是鍍鋅中的關鍵工序,鍍鋅鋅鍋的設計使用、鋅液温度控制、浸鋅時間的控制、鍍鋅起重設備的使用是鍍鋅要求中的主要控制部分。

(1)鋅鍋的設計使用

鋅鍋的尺寸設計是以滿足最大鍍鋅工件的需要而設計,設計時必須要充分考慮到鍍鋅生產產量及鋅鍋的加熱方式。如果鋅鍋的設計容量太小,鍍鋅時熱量供應不上,鋅液的温度波動大,鍍鋅工件的質量難以控制,鋅温波動大鐵質鋅鍋的腐蝕加大,產生的鋅渣多,並直接關係到鋅鍋的壽命和安全。如果鋅鍋的容量太大,電耗大,鋅灰量大。設計一般要求是小時產量與容鋅量為1:(24~40),在滿足各項要求的情況下,設計中儘可能減少鋅液麪與空氣接觸的面積,這樣能減少鋅液的氧化及鋅灰量的產生。我廠原使用的鋅鍋長×寬×深為11.2m×1.2m×

1.5m,由於生產的需要現使用的鋅鍋為12m×1.5m×1.8m。鋅鍋材料的選用直接關係到鋅鍋的壽命,最先選用低碳鋼材料08F鋼,現在使用的專用新型鋅鍋材料WKS,鋅鍋使用壽命得以延長。在初次使用鋅鍋時在鋅鍋內表面塗抹一層專用防腐塗料保護鋅鍋內表面。初次使用時升温一定要緩慢,消除鋅鍋焊接時的熱應力,避免產生崩裂。同時需要按要求向鋅液中添加鋅鎳合金或能增加鋅液流動性的稀土多元合金。鋅液中含鎳量以0.06%~0.07%為宜,當含鋁量為0.08%~0.12%時,鍍鋅層與鋼基表面形成五鋁化二鐵(FeA1)中間相層,此層達到一定厚度時,不但可提高鍍層的粘附性能,而且可以減少鋅渣(FeZn)的生成量,平時添加純鋁、電纜鋁絲、鎳粉、稀土粉時不能直接向熔融的鋅液中進行添加,增加鋅液流動性,減少鋅液表面浮渣出現並定期打撈鋅灰鋅渣。標準《輸電線路鐵塔製造技術條件》GB/T2694-20xx中對鋅層厚度要求鍍件厚度t≥5mm,鍍層最小平均厚度86μm,最小平均附着量610g/m2;2≤t鍍層最小平均厚度65μm,最小平均附着量460g/m,標準中未對鍍鋅層上限限制,作為企業來説越接近標準下限越能節約鋅耗。影響鋅層厚度的主要因素是鋅温和浸鋅時間,當鋅温低於430℃,鋅鐵擴散速度低,不易生成足夠的鐵鋅合金層,整個鍍層就薄。當温度高於465℃時鋅層增加,鋅鐵擴散速度加快,當温度繼續升高,鋅液變稀,鋅層又變薄,但影響到鋅鍋的使用壽命。鋅温一定要避免在鋅鍋線性腐蝕區480℃和高温拋物線區500℃~530℃,所以熱鍍鋅工序必須嚴格控制鋅液温度以保證鍍件質量的穩定前提下降低鋅耗,一般鍍鋅温度控制在440℃~465℃。浸鋅時間是根據鍍件表面鐵基體與鋅液充分反應生成完整鋅層所需的時間確定,一般是在温度相同時,鍍件厚度越厚,浸鋅時間越長,隨着浸鋅時間的延長,鍍層增厚,但過分延長浸鋅時間又會使鋅層變脆,反而影響鍍層質量。兩個主要參數中採取穩定鋅温參數,從而更好地控制浸鋅時間,以前採用半自動式温度控制系統,温度波動±3℃~10℃,現採用計算機對温度進行控制,温度波動在±1℃~3℃,温度波動小容易控制浸鋅時間,從而更有效地控制鋅層的厚度,減少純鋅的消耗。

3.結論

通過此熱鍍鋅優化方案的實施,進一步完善和改進了生產工藝,增加生產效率,提高產品質量,降低生產成本。

參考文獻

1 吳起.熱鍍鋅溶劑的除鐵處理焊管[J].焊管,1992,(2):47-48.

2 楊冰,申曉剛,馬林.連續清除熱鍍鋅助鍍劑中鐵離子的工藝技術[J].金屬製品,20xx,24(8):15-16.

3 王琰姣.改進熱鍍鋅工藝,降低鍍鋅鋅耗[J].材料保護,20xx,26 (4):76-78.

優化方案 篇5

1、引言

目前我國正處在農業機械化發展的中期階段, 基礎的農業機械化已經得到了普及, 這也為後期的大型農機設備的應用提供動力。而在糧食作物的機械設備中, 玉米收穫階段的機械化仍然較為落後, 機收僅佔四分之一。而玉米收穫機顯然是存在問題的, 這些問題仍然有待於解決。

2、玉米聯合收穫機的現狀

我國農業的機械化發展較晚, 玉米收穫機械化的起步就更遲了, 玉米種植的播種機械化已經達到百分之六十, 但是玉米收穫機械化卻不到百分之五, 這也就是説直到現在玉米收穫過程有很多還是依靠勞動力來完成。實際上整個玉米生產過程的機械化都已經基本普及開來, 但惟有玉米收穫過程發展緩慢, 這也成了玉米生產機械化的一塊短板, 限制了玉米產業的發展。

這其中重要的原因就是我國家庭承包責任制的實施, 每家每户所得的土地並不多, 大型的玉米聯合收穫機沒什麼用武之地, 還有就是玉米種植的間距與收穫技術都不統一、玉米價格不高而玉米收穫機成本過高, 當然也有機器質量不高的自身問題。

3、玉米聯合收穫機存在問題

3.1、適用性問題

現在製造的玉米聯合收穫機收穫效果不錯, 但是它有着極大的弊端。因為我國各地區的玉米種植差異極大, 尤其是種植行距有極大的`限制, 雖然不對行的玉米聯合收穫機完全可以適應行距差異, 但是其造價極高。對行的玉米聯合收穫機價格較為親民, 但是隻能對玉米種植行距較大的進行適應。

3.2、質量問題

在我國玉米聯合收穫機械的製造直到上世紀七十年代才得以全面發展, 正因為其研發製造的時間過晚, 設計與質量方面有很多缺陷, 主要就是玉米籽的損耗率過大以及清潔率較低;玉米聯合收穫機就是為了節省勞動力, 但是因為其質量出現問題, 對玉米的處理並不乾淨, 同時機器出現故障的概率也極高;當玉米出現倒伏現象之後, 多數的玉米聯合收穫機不能進行收穫工作。

3.3、技術革新問題

玉米聯合收穫機從現在快速的科技發展層面來説, 創新發展過慢, 雖然説近幾十年來單單玉米收穫機械的創新都經歷了三次高潮, 但是顯然這方面的技術依然在較低水平擺動。雖然有披掛式不對行的玉米收穫機出現了提升, 但是由於生產企業的資本弱小, 導致資金投入較少, 技術的創新自然是寸步難行。

3.4、機手素質較低

目前的情況是現在農民的文化程度較低, 往往在購置玉米聯合收穫機只注重收益, 追求能夠快速回本。因此對於收穫機還沒有進行試用就開始進行作業, 什麼操作技術方法、維護保養與安全注意事項壓根就不注意。機器的操作者自然就不會有什麼正規的上崗培訓, 操作全靠摸索進行, 這無論對機器還是操作者都是很大的隱患。實際上這對玉米的增產會有很大的耽誤。

3.5、售後服務問題

玉米聯合收穫機直接的銷售對象就是農民, 這些農民分佈來自全國各地, 對於生產廠家的售後帶來很大壓力, 因此一定地區內缺乏着高素質的維修技術人員, 售後服務自然出現不到位的問題。一旦設備出現相應問題難以快速修理時, 就會耽誤農時, 導致產量的下降, 損害農民的既得利益, 影響他們使用玉米聯合收穫機的動力。

4、玉米聯合收穫機改進建議

4.1、降低生產成本

生產設備的企業一定要再三考慮, 不論是從國外引進新產品還是在標準設備部件與研究力度方面進行研究, 都要盡力向農民提供可靠實用的產品。同時對於生產成本也要儘可能的降低, 進而降低設備的單價, 使得設備既符合農民的生產需求又讓農民在價格上可以接受。這個過程中也需要企業通過各種方式加大對玉米收穫機械的宣傳力度, 促進農民對玉米收穫機購買的積極性。

4.2、統一種植方式

玉米聯合收穫機適用性不好的原因就是種植行距各地都不相同, 而適用性也大大影響了農民對此設備的認同感。這就需要各地農業種植和農業部協商制定出相應的規劃來統一種植行距, 而因為各地區的差異與玉米收穫季節的不同, 結構變化的空間極為有限, 所以將農業技術部門聯合起來才可以真正提高玉米聯合收穫機的適應性, 滿足農民需求。

4.3、加強機手培訓

隨着玉米收穫機械的進步, 其構造也就更加複雜起來, 操作難度自然也有不小的要求。設備的發展從理論上來説對玉米收穫方面一定可以起到促進作用, 但實際上大部分的機手都是沒有經過培訓的農民, 這些沒有經驗的農民操作這些技術含量相對高的機械, 很難不造成安全事故, 經濟損失自然更大。所以農機監管部門必須通過一系列手段來確保機手的培訓, 保證機械設備最大的利用。

4.4、搞好售後服務

從長遠角度來看, 生產企業重要的不僅僅是產品質量, 還有售後服務的質量。對於玉米聯合收穫機這種常用農機, 出現故障的概率很大。若是沒有一套完善的售後系統, 不能進行及時維修, 農民對於機器的使用就會有很大的顧慮, 機器也不會發揮出應有的效果, 因此生產企業必須把容易損壞的設備部件做好供應準備, 保證能夠及時維修。

5、結語

玉米收穫過程的機械化代表着我國農業發展的現代化, 因此玉米聯合收穫機存在的問題嚴重阻礙着我國農業現代化的進程。本文就此探究了玉米聯合收穫機的問題改進方法, 以期推進我國農業發展進程。

參考文獻

[1]慕宗琴, 侯國青.探討玉米聯合收穫機質量問題及對策[J].農村牧區機械化, 20xx (01) :30-31.

[2]王玉慶.玉米聯合收穫機使用中存在的問題與對策[J].河北農機, 20xx (05) :45-46.

優化方案 篇6

為了吸引並留住員工,企業的薪酬方案一般都非常重視現金報酬,其實現金只是其中的一個重要因素,員工希望得到的還有深造培訓、晉升機會、精神獎勵及獨特的生活方式等。為此,企業必須調整舊的薪酬體系,以新的薪酬體系吸引、激勵和留住企業中的精英。

新的薪酬機制是相對於傳統薪酬而言的,傳統的薪酬機制是一種基於崗位、職務和內部均衡的一種僵化的償付體系。新的薪酬體系則完全是建立在以員工為基礎的全方位的整體薪酬體系,具體來説它包括十個部分:即基本工資、附加工資(定期的收入如加班工資)、間接工資(福利)、工作用品補貼(由企業補貼的資源,如衣服等)、額外津貼(如購買企業的優惠產品折扣)、晉升機會、發展機會(包括在職在外培訓和學費贊助)、心理收入(員工從工作本身和公司中得到的精神上的滿足)、生活質量(反映生活中其他方面的重要因素,如上下班便利措施、彈性的工作時間、照看孩子等)、私人因素(個人的獨特需求,如能帶一條狗或啼哭嬰兒一起來上班等)。

薪酬方案的理念

建立一套“對內具有公平性,對外具有競爭力”的薪酬體系,是一種以人為本、人性化的薪酬設計理念。這一理念不僅僅指薪水,而是指一種投資和回報體系,它由十種不同薪酬成分組成,結合了當今員工所期望的不同類型的薪酬意向,薪水只是其中之一。但是,除了金錢獎勵外,員工對於獎勵的選擇性和可選性的呼聲也越來越高。單一和僵硬的薪酬體制模式已難以適應社會的發展。不少企業都已經意識到了這一點,但對薪酬體制做一些改革卻比較困難,主要是觀念、利益導向和設計的困難等問題造成的。長期以來,國內外企業都普遍採用了績效薪酬的模式,而沒有考慮薪酬模式對普遍員工和特殊員工要求的選擇性。比如,有的員工希望拿自己的工資去換取另外一些他在企業得不到的東西,例如從工作中得到滿足;有的人就希望用自己的工資的一部分去換取一個沒有競爭壓力的工作環境。事實上,不僅在同一階段,不同的員工有不同的需求,而且隨着時間的推移,每位員工的想法也在改變。

不同的人對“薪酬”有不同的理解。有的人將“薪酬”理解為員工所獲得的一切有形的(財物形式)和無形的(非財物形式)勞動報酬,包括工資、獎金等現金性收入和各種形式的福利、獎勵。一方面,許多企業的員工對薪酬也沒有明確的定義,而企業的人力資源部也沒有對員工的薪酬進行科學和可行的設計模式。大都採取隨大流的方式,即傳統的薪酬模式。而傳統的薪酬體制有許多弊端。主要表現在以下幾個方面:

1.薪水是受職位左右的:在傳統薪酬體制中,員工認為職位決定了薪水,加薪與業績無關;

2.無限額的加薪:當員工達到了職務頂端時,加薪即告終止,獲取更多的薪水的途徑就是老總將員工提升到更高一層的職務級別;

3.喪失獎勵的目的:薪水與員工的業績和貢獻不掛鈎,喪失了激勵的目的。以基本工資為例(在正式薪水調整之前),它通常與員工的工作結果、工作成就無關,拿薪水只不過是盡責盡職。而且每次加薪都是在底薪的基礎上。因此,員工每年都為過去一年的成績而增加薪水,這意味着在員工身上的個人投資逐年上升,而對應的生產力並不是以同樣的速度在遞增。

新的薪酬體系則從根本上解決了上述問題,突出了員工與企業之間的聯繫。員工所獲得獎勵的多少是與他們自己的努力奮鬥和公司業績的節節上升相關的。確保每個元素——基礎工資、可變薪水(激勵工資)和間接薪水(福利)等都起作用。不僅僅是指經營盈利分享,工資以能力為基礎和員工的參與,而是通過薪酬和福利(即現金和非現金手段),幫助建立一種企業與員工之間的夥伴關係,將企業的經濟效益與員工利益直接掛鈎。這種模式彌補了傳統薪酬的不足。它最本質的改變是,薪酬體制從以老闆為中心轉變為以員工為中心,員工從一個薪水的接受者轉變為薪水客户。

薪酬方案分析過程

職位是和薪酬是緊密聯繫在一起的,一定的職位就對應了相應的工作説明書,不對職位和工作説明書進行對照分析,就難以對初步薪酬進行有效定位。職位分析是確定薪酬的基礎。結合公司經營目標,公司管理層要在業務分析和人員分析的基礎上,明確部門職能和職位關係,人力資源部和各部門主管合作編寫工作説明書。下面是對薪酬方案分析的一些重要環節:

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1.職位評價(職位評估)重在解決薪酬的對內公平性問題。它有兩個目的,一是比較企業內部各個職位的相對重要性,得出職位等級序列;二是為進行薪酬調查建立統一的職位評估標準,消除不同企業間由於職位名稱不同、或職位名稱相同但實際工作要求和工作內容不同所導致的職位難度差異,使不同職位之間具有可比性,為確保工資的公平性奠定基礎。科學的職位評價體系是通過綜合評價各方面因素得出工資級別,而不是簡單地與職務掛鈎,這有助於解決“當官”與 “當專家”的等級差異問題。

2.薪酬調查重在解決薪酬的對內公平和對外競爭力問題。企業在確定薪酬水平時,需要參考人力資源市場的工資水平。分析同行業的薪酬數據後,根據企業狀況選用不同的薪酬水平。影響企業薪酬水平的因素有多種。從公司外部看,國家的宏觀經濟、通貨膨脹、行業特點和行業競爭、人才供應狀況甚至外幣匯率的變化,都對薪酬定位和工資增長水平有不同程度的影響。在公司內部,盈利能力和支付能力、人員的素質要求是決定薪酬水平的關鍵因素。企業發展階段、人才稀缺度、招聘難度、公司的市場品牌和綜合實力,也是重要影響因素。在薪酬定位上,企業可以選擇領先策略或跟隨策略。

3.職位工資由職位等級決定,它是員工工資高低的主要決定因素。職位工資是一個區間,而不是一個點。企業可以從薪酬調查中選擇一些數據作為這個區間的中點,然後根據這個中點確定每一職位等級的上限和下限。例如,在某一職位等級中,上限可以高於中點20%,下限可以低於中點20%。相同職位上不同的任職者由於在技能、經驗、資源佔有、工作效率、歷史貢獻等方面存在差異,導致他們對公司的貢獻並不相同(由於績效考核存在侷限性,這種貢獻不可能被完全量化體現出來),因此技能工資有差異。所以,同一等級內的任職者,基本工資未必相同。根據職位工資的中點設置上下的工資變化區間,用來體現技能工資的差異,這增加了工資變動的靈活性,使員工在不變動職位的情況下,隨着技能的.提升、經驗的增加而在同一職位等級內逐步提升工資等級。

4.績效薪酬是對員工完成業務目標而進行的獎勵,即薪酬必須與員工為企業所創造的經濟價值相聯繫。績效薪酬可以是短期性的,如銷售獎金、項目浮動獎金、年度獎勵,也可以是長期性的,如股份期權等。此部分薪酬的確定與公司的績效評估制度密切相關。

薪酬方案的優化設計

新的薪酬體系,可以通過一個由十種薪酬組成成分組合而成的等式表達出來的。即:

tc=(bp+ap+ip)+(wp+pp)+(oa+og)+(pi+ql)+x

其中:tc=全體薪酬

bp=基本工資

ap=附加工資,定期的收入如加班工資

ip=間接工資,福利

wp=工作用品補貼,由企業或公司補貼的資源,如衣服等之類

pp=額外津貼,購買企業產品的優惠折扣

oa=晉升機會

og=發展機會,包括在職在外培訓費用及贊助

pi=心理收入,員工從工作本身和企業中得到的精神上的滿足

ql=生活質量,反映生活中的其他方面的重要因素(上下班便利措施、彈性的工作時間、照顧孩子等)

x=私人因素,個人的特殊要求(如上班帶啼哭的嬰兒或其他寵物等)

在傳統薪酬體系中,人們最先想到的是工資,在新方案等式中,我們稱之為基本工資(bp)。第二個是附加工資(ap),是企業或公司一次性支付的薪酬,包括加班費、股票期權和贏利分享,這種薪酬的發放可以是定期的,如加班費,但不是確保的。第三是間接工資(ip),或叫福利工資。在該等式中,我們把這三項分為一組,因為他們是現金支付,只是付的時間先後不一樣。

第四個是工作用品補貼(wp),指員工不必在外購買工作用品,由企業或公司提供衣服或家用工具等;第五個是額外津貼(pp),雖然數目在減少,但仍然是對員工一個較為重要的激勵手段。這一方式以前未被當作一種薪酬方式,但它的確給員工帶來了價值利益,因此把它和工作用品補貼放在一起。

第六和第七分別是晉升機會(oa)和發展機會(og),指在企業內部,員工的發展機遇和深造培訓機會。

一些員工喜歡工作中晉升的機會多一些。另一些員工熱衷於崗位培訓或由企業資助培訓,兩者都反映了員工對個人職業發展的關注。

第八和第九個分別是心理收入(pi)和生活質量(ql),指的是在工作中的情感彙報及協調工作、家庭生活之間的矛盾問題。最後是私人因素(x),從“吸引、留住和獎勵”的角度來看,這個因素也會對某個特定的員工產生不可估量的影響。

通過薪酬方案的分析後,接下來是為企業員工差異分類排序的問題。由於每個員工的基本條件及能力的差異造成了員工對企業的敬業度和貢獻度的質和量的不同,一般按照20、60、20的原則進行分類,即前20%(優秀),中間60%(平均水準)和後20%(低於平均水平)。這一分類的目的在於獎勵優秀人才,因為20%的他們才是企業真正希望留住的精英力量;大多數員工的業績達到平均水準,企業應按照市場水平給予薪酬。

新的薪酬方案等式把眾多薪酬解決方案中的因素統而為一,這種方法的背後,藴藏着一種薪酬理念,即薪酬必須以業績為主,並允許適當調整工資和獎勵的平衡。這種方法的最大優點在於,它包括了許多員工所看重的非現金薪酬的成分。該成分能像現金一樣起到激勵員工的作用。同時,這個等式讓僱傭雙方對薪酬的部份滿意元素和薪酬成本更加了解。差距指標和薪酬分析法能幫助企業和員工個人對期望和現實的差距進行量化,使企業能及時調整並解決和實現優化薪酬方案。

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