加工車間崗位職責
現如今，我們每個人都可能會接觸到崗位職責，崗位職責主要強調的是在工作範圍內所應盡的責任。制定崗位職責的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編收集整理的加工車間崗位職責，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
加工車間崗位職責1
1、嚴格按照檢驗規程進行產品檢驗，做好檢驗記錄。對已檢產品的質量負責，對產品的漏檢和誤檢負責，對檢驗記錄的正確性負責。
2、檢驗員對責任產品應逐個認真檢驗，不得疏忽遺漏，檢驗員對漏檢的'廢、次品負責。
3、檢驗以巡檢為主，以預防為主，檢驗員對批量廢品的發生承擔責任。
4、發生次品、廢品，及時隔離並上報處理。
5、經檢驗的產品，應有明確標識與數字。
6、經檢驗的產品數據，應及時彙總列表，配合統計員做好當日統計，月終做好月度統計。
7、正確使用和維護保養所用的計量器具、儀表和檢測設備。
8、做好產品檢驗或試驗狀態標識和不合格品標識。
9、認真完成所承擔的檢驗任務。
加工車間崗位職責2
在生產廠長的領導下，制定生產設備維修保養、更新報廢等制度監督實施，擬訂生產設備更新改造，大修的中長期規劃，進行生產設備的日常保養、維護管理，以保證企業生產的正常進行，避免事故發生，提高設備管理水平和企業的經濟效益。
具體職責如下：
1、結合企業實際，制定符合企業特點的設備管理、設備考核制度並貫徹執行，同時根據企業發展的實際要求不斷對其進行修改和完善。
2、組織擬定設備更新改造、大修等中長期規劃、審查、設備更新、大修計劃並協調實施。
3、組織制度提高生產設備管理水平的規劃和措施，編寫、審核有關技術規程、技術標準。
4、瞭解、掌握企業設備運轉狀況，熟悉現場生產裝置和設備及生產過程的'變化情況，分析各種設備運行的經濟性能，做好設備更新改造工作。
5、制定設備的維修保養制度，監督檢查設備維修維護情況，發現管理漏洞及時查漏補缺。
6、領導下屬參與各項設備管理工作，制定部門工作計劃並落實，協調與設備有關聯的各部門間的關係，完成設備管理目標。
7、計劃、組織、實施大修、技改等各項工作，包括方案的制定審核、費用預算與控制、組織驗收等。
8、配合生產統籌安排工藝停加，組織編制大修停車檢修計劃並付諸實施，檢查和監督檢修進度及質量，組織驗收交接。
9、協調安排、組織事故搶修工作，儘快組織生產的恢復減少事故損失，調查事故原因，參與或組織事故分析會，加強事故教育。
10、綜合歷年經驗和下一年度生產需要，提出下一年度發生的各項設備管理目標，並監督、檢查目標的落實情況。
11、生產設備主管為生產設備管理部門第一責任人，對發生的事故應承擔主要責任，並按有關制度進行責任追究。
12、完成上級交辦的其他工作。
加工車間崗位職責3
1、根據生產計劃通知單監督和指導生產車間班組長做好人員配置，確保生產計劃及時完成。
2、每天對車間各道工序的生產過程、原輔材料消耗進行有效控制，並做好各項記錄。
3、嚴格實施5S現場管理，定編、定崗、定設備、做到安全生產，文明生產，做到車間生產條理清楚，井然有序。
4、監督班長、質檢員如實記錄，準確填寫生產質量數據和各種統計表格，交接班完成時，及時上報有關部門。
加工車間崗位職責4
根據企業總體發展規劃，確定產品質量方針，建立企業產品質量控制體系及標準，推進企業質量管理體系的運作與實施，全面提升企業產品的質量水平。
1、擬定企業各項質量管理制度，報領導審批後嚴格執行。
2、組織編制符合ISO9000質量體系認證的質量手冊和程序文件並申請通過認證。
3、對生產過程半成品的品質進行跟蹤控制，對生產過程中的'質量問題進行妥善處理。
4、對原材料、半成品、成品進行檢驗。
5、組織相關人員對產品質量問題和客户進行分析，並提出改進措施。
6、負責各類質量管理文件、信息的採集、整理與歸檔。
7、追蹤國內外質量管理動態，對質量管理新思想、新技術、新方法提出建議。
8、撰寫質量分析報告並報送相關領導審閲。
9、負責本部門日常管理工作，完成上級交辦的其他任務。
10、質量主管為質量保證第一責任人，對發生的質量事故，應承擔主要責任，並按有關制度進行責任追究。
加工車間崗位職責5
1、熟悉並認真貫徹執行現行國家、行業、企業頒發的與工程質量有關的各項法律、法規、強制性條文、規範、標準化；熟悉施工圖設計文件、合同文件中有關對工程質量的要求。
2、參與制定工程項目的現場質量管理制度、質量檢驗制度、質量統計報表制度、質量事故報告制度、質量文件管理制度等，建立健全質量管理體系：參與編制質量目標和質量計劃；檢查分包單位現場質量管理體系，使整個工程項目保質保量完成。
3、協助項目經理對進場人員進行操作技術和質量意識培訓，檢查特殊、專業工種和關鍵施工工藝或新技術、新工藝、新材料等應用方面的操作人員能力範圍；檢查分包單位的資質，瞭解分包單位的質量管理水平和管理能力。
4、參與施工組織設計、施工方案的會審、施工圖的會審、設計交底及技術交底；掌握施工方法、工藝流程、質量標準、檢驗手段和關鍵部位的質量要求；掌握新工藝、新材料、新結構的特殊質量要求。
5、參加進場材料、設備、半成品的檢驗，仔細核對品種、規格、型號、性能等。對新材料應用必須通過試驗和鑑定，並提供驗收標準；代用材料應用通過規定的審批程序：現場配製材料應先試配後使用；甲方供應材料、設備經檢查確認合格。掌握材料檢驗、試驗項目及指標，參與見證取樣，嚴禁使用不合格品。
6、協助施工組長檢查施工機械設備型號、技術性能是否與施工組織設計所列機械、設備一致，是否處於完好狀態：檢查用與質量檢測、試驗、計量儀器、設備和儀表是否滿足使用需要，是否定期進行校驗，處於良好狀態。
7、檢查項目所處的自然環境，提出在施工期內可能出現的對工程質量的不利影響及保證質量的有效措施；檢查工程管理環境、勞動環境是否符合相關規定；檢查外委檢測、試驗機構資質是否符合要求：複核工程原始基準點、基準線、相對高程、施工測量放線網並報監理工程師審核確認。
8、掌握施工中關鍵工序，薄弱環節及對後續工程質量有影響的工序施工作業指導書，確定工程質量控制點。對列為特殊過程質量控制點(停止點)，負責在該點到來之前通知監理工程師到現場監督檢查，未經檢查不準超越該點施工。
9、監督施工過程中自檢、互檢、交接檢制度的執行情況。
10、負責工序旁站檢查，參加工序中間交接檢驗、隱蔽驗收、技術複核等各項檢驗工作，對不合格工序採取糾正措施，且糾正後再次驗證其符合性。
11、按建築工程質量驗收規範參與對驗收批、分項工程、分部工程、單位工程驗收，辦理驗收手續，填驗收記錄：協助內業技術員整理有關的工程項目質量技術文件並按規範編目建檔。
12、監督檢查施工過程中和竣工交付前的成品保護。
13、對施工過程的質量進行動態分析，熟練運用質量動態統計技術和管理方法，掌握施工質量的發展趨勢，對各方面的`工作質量運用pdca循環進行持續改造。
14、對驗收中發現的施工質量缺陷，應按不合格程序進行處理。對出現的質量事故應及時報告，並停止該部位及相關部位和下道工序施工，且實施事故處理程序。
15、協助項目經理定期召開質量分析會，對潛在的質量因素提出相應預防措施，對已出現的質量缺陷，不合格的提出整改措施；對各崗位工作質量提出獎懲建議。
16、協議項目經理分析評價工程項目質量管理狀況，識別持續改進區域，確定質量改進目標，選擇有效方法。
17、收集建設單位、監理單位及相關方對工程質量的意見，及時反饋到公司相關部門，保證信息通暢。
18、協助做好保修期內的維修服務，接受顧客投訴，並協調相關方及時處理，達到甲方滿意。
加工車間崗位職責6
主要完成企業生產系統所需物品的採風管理及相應特資廢品的處理工作，以提高採購物資質量，降低採購成本。
1、制定並執行採購計劃，保證滿足經營活動需要，降低庫存成本。
2、全面負責規劃、指導和協調各處生產所需要物料的採購工作。
3、組織對採購物品及運輸費用的市場行情進行跟蹤，並預測價格變化趨勢。
4、尋找物料來源，調查和掌握供應渠道。
5、負責採購物流、資金流、信息流的相關工作。
6、參與採購預算的編制，報批後監督實施。
7、參與協調採購、提貨、供應工作。
8、參與開發、選擇、處理與考核供應商、建立供應商及運輸商名錄。
9、參與採購合同的簽訂和實施。
10、負責廢料、質量事故的預防與處理。
11、控制採購成本和費用、協助審核採購訂單和調撥單。
12、參與企業全面質量管理制度體系的建設。
13、向管理層提供採購報告。
14、負責採購人員的'績效、培訓等管理工作。
15、負責本部門的日常管理工作，負責和其他部門的協調工作。
16、採購主管為採購部門第一責任人，對採購中發生的事故應承擔主要責任，並按有關制度進行責任追究。
17、完成上級交辦的其他工作。
加工車間崗位職責7
1．檢驗員應熟悉兵理解產品圖紙、工藝文件，瞭解受檢產品的結構、性能及使用要求，負責制訂檢驗規程。
2．按工藝流程、技術標準要求做好每個項目的檢查記錄，防止錯檢、漏檢，及時發現生產中出現的不良品並打上標識，要求並監督生產員工採取有效措施認真管理，防止不良品混入合格品中而埋下質量隱患。
3.作業指導書及相應流程、檢驗標準對受檢產品進行質量檢驗工作。檢驗前以及檢驗過程中認真核對物料編碼，名稱，填寫檢驗記錄，並並提交質量主管。
4．嚴格批量產品的`首批首件檢驗，巡迴抽檢工作，檢驗員有權根據受檢產品的質量要求就生產條件、使用材料、檢測設備等向質檢部和相關部門領導提出建設性意見，有權拒檢嚴重違反技術要求，不負責任粗製濫造的產品，以避免不良品的出現！
5．彙總、存檔各項檢驗記錄及相關資料。
6．向有關部門領導及車間員工提供質量方面的檢查與反饋數據。根據產品或零部件存在的質量問題，分析原因:向公司領導和有關部門提出預防和改進意見。
7．根據各班檢驗員提供的部品數據，負責鑑定、分析不良品產生的原因，並寫出處理意見。
8．參與維護、監督質量體系的運行、組織和管理內部質量審核工作。
9．正確使用各種檢驗設備、工具，做好檢驗設備、工具的保養工作。
10．配合車間確認批量生產產品的首批首件產品質量.
11．簽發產成品或零部件合格與否的質量證明，及時上報批量質量問題，對檢驗結果負責。
12．協助質量主管完成其他質量管理體系方面的工作，完成領導交辦的其他工作。
加工車間崗位職責8
1．堅決服從生產部長的指揮，認真執行其工作指令，一切管理行為向主管領導負責；
2．嚴格執行公司規章制度，認真履行；
3．組織設備規程、機加工管理等制度擬訂、檢查、監督、控制及執行；
4．負責編制月度和平時作業計劃、設備維修，及時組織實施、檢查、協調、考核；
5．配合模具專業確定機加工件的技術要求，負責編制機加工工藝流程，對模具零件加工進行檢驗；
6．負責外機加車間的聯繫工作，做好模具加工中雙方的協調、交流；
7．負責抓好生產安全教育，加強安全生產的'控制、實施、嚴格執行安全法規、設備操作規程，即時監督檢查，確保安全生產，杜絕重大火災、設備、人身傷亡事故的發生；
8．負責組織模具間現場管理工作，重視環境保護工作，抓好勞動防護管理和制訂環保措施計劃；
9．負責做好機加工設備、計量器具、輔助工具的維護檢修工作。結合生產任務，合理的安排設備、計量器具計劃，確保設備維護保修所須的正常時間；
10．負責做好機加工調度管理工作。合理安排機加作業時間，平衡用電、節約能源；
11．抓好設備操作人員的專業培訓工作。負責組織鉗工、車工、磨工、線切割操作工、數控銑操作工等人員的業務指導和培訓工作，並對其業務水平和工作能力進行檢查、考核、評比；
12．負責數控銑的編程及操作，並負責部分線切割加工件的編程及操作；
13．協助公司其他部門，對其機加工方面的工作，保質保量的完成；
14．按時完成公司領導交辦的其他工作任務。
加工車間崗位職責9
1、每日主持班前會，佈置當日生產任務；
2、上報生產產能統計報表，填寫每日裝配不良報表;
3、按生產指揮對班組生產進行現場指揮；
4、協調與相關部門的工作聯繫；
5、巡視、監督、檢查班組各項工作；
6、進行操作示範和協助實地解決生產、工藝、技術、質量問題。
7、檢查班組員工是否按照安全操作規程來作業；
8、執行“5S”實現目標管理；
9、負責對員工進行有關生產方面的培訓；
10、做好每個工作日考勤、工作量及質量考核；
11、車間班組長為班級管理直接責任人，對發生的'事故應承擔直接責任，並將按有關制度進度責任追究。
12、完成車間主任臨時交辦的其他工作。
加工車間崗位職責10
1.生產物料(半成品)供應情況檢查，發現異常，協調倉庫、採購處理;
2.在製品存放量和生產消耗量檢查，負責對生產產量的統計和物資消耗的統計，準確性和及時性予以監控。
3.檢查物料是否與計劃相符及滿足生產使用量;
4.對剩餘的閒置生產員進行合理的.調配;
5.保持現場衞生符合要求，對生產日報表的填寫正確性和使用狀況檢查;
6.車間人員管理，調配;
7.領導安排的其它事情。
