工廠生產管理中的人、機、料、法、環

大凡是搞工廠生產管理，想要切實提高產品質量，無一不能從人、機、料、法、環五大因素中找出原因並解決。希望製造業中小企業在管理上有些思考，這是企業未來的競爭力。

人：指製造產品的人員;

機：指製造產品所用的設備;

料：指製造產品所使用的原材料;

法：指製造產品所使用的方法;

環：指產品製造過程中所處的環境。

這五大要素論中，人是處於中心位置和駕駛地位的，就像行駛的汽車一樣，汽車的四隻輪子是“機”、“料”、“法”、“環”四個要素，駕駛員這個“人”的要素才是主要的。沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。

一個工廠如果機器、物料、加工產品的方法也好，並且周圍環境也適合生產，但這個工廠沒有員工的話，那他還是沒法進行生產。

　　“人”的分析：

技能問題?

制度是否影響人的工作?

是選人的問題嗎?

是培訓不夠嗎?

是技能不對口嗎?

是人員對公司心猿意馬嗎?

有責任人嗎?

人會操作機器?人適應環境嗎?人明白方法嗎?人認識料嗎?

説到人，就不能不提福利待遇，企業福利主要由工資，培訓、休假制度以及其他這四大塊構成，人對於產品而言是第一責任人，人員越穩定對於產品的穩定性起到至關重要的作用。

　　“機”的分析：

選型對嗎?

保養問題嗎?

給機器的配套對應嗎?

機器的操作方法對嗎?機器放的環境適應嗎?

工廠接到訂單，要對訂單進行評估，用什麼樣的機器最好，包括機械備件的購置，平常的保養等。有些工廠會買一些特別先進的'機械設備，但是對於後續保養，易損件管理來説就很不注重了，導致品質不穩定。

　　“料”的分析：

是真貨嗎?

型號對嗎?

有保質期嗎?

入廠檢驗了嗎?

用的符合規範嗎?

料適應環境嗎 ，料與機器配合的了嗎，料和其它料會不互相影響?

應使用合格的或經過處理後能夠滿足產品要求的原料，避免因原料問題造成產品不合格。一般選擇穩定的供應商，建立長期合作關係，有專門人員對材料採購進行管理。

　　“法”的分析：

是按法做的嗎?

看的明白嗎?

寫的明白嗎?

法適合嗎?

有法嗎?

方法是給對應的人嗎?方法在這個環境下行嗎?

合理的工藝加上正確的生產操作過程構成合格的產品。簡單來説可以分為：作業指導方法，檢驗指導方法，機器作業方法等構成。在編寫指導書的時候要把你的員工看做是個笨蛋，這樣在編寫的時候，要做到方法分步驟，做到簡單化。

　　“環”的分析：

在時間軸上環境變了嗎?

光線、温度、濕度、海拔、污染度考慮了嗎?

環境是安全的嗎?

環境是人為的嗎?小環境與大壞境能並容嗎?

工廠生產環境可以影響到作業員的生產效率，你想想作業員工作台附近沒有規定的區域，作業的工具都是隨手亂放，這樣會造成什麼樣後果?當然是生產效率下降，產品生產不良出現。這方面5S是很好的工具。