陰極保護施工方案

為了確保事情或工作有效開展，往往需要預先制定好方案，方案是計劃中內容最為複雜的一種。那麼我們該怎麼去寫方案呢？下面是小編精心整理的陰極保護施工方案，僅供參考，大家一起來看看吧。

陰極保護施工方案1

陰極保護技術有兩種

陰極保護技術有兩種：犧牲陽極陰極保護和強制電流（外加電流）陰極保護。

1）犧牲陽極陰極保護技術

犧牲陽極陰極保護技術是用一種電位比所要保護的金屬還要負的金屬或合金與被保護的金屬電性連接在一起，依靠電位比較負的金屬不斷地腐蝕溶解所產生的電流來保護其它金屬。 優點： a: 一次投資費用偏低，且在運行過程中基本上不需要支付維護費用 b: 保護電流的利用率較高，不會產生過保護 c: 對鄰近的地下金屬設施無干擾影響，適用於廠區和無電源的長輸管道，以及小 規模的分散管道保護 d: 具有接地和保護兼顧的作用 e: 施工技術簡單，平時不需要特殊專業維護管理 缺點： a: 驅動電位低，保護電流調節範圍窄，保護範圍小 b: 使用範圍受土壤電阻率的限制，即土壤電阻率大於50ω?m時，一般不宜選 用犧牲陽極保護法 c: 在存在強烈雜散電流乾擾區，尤其受交流乾擾時，陽極性能有可能發生逆轉 c: 有效陰極保護年限受犧牲陽極壽命的限制，需要定期更換

2）強制電流陰極保護技術

強制電流陰極保護技術是在迴路中串入一個直流電源，藉助輔助陽極，將直流電通向被保護的金屬，進而使被保護金屬變成陰極，實

施保護。 優點： a: 驅動電壓高，能夠靈活地在較寬的範圍內控制陰極保護電流 輸出量，適用於保護範圍較大的.場合 b: 在惡劣的腐蝕條件下或高電阻率的環境中也適用 c: 選用不溶性或微溶性輔助陽極時，可進行長期的陰極保護 d: 每個輔助陽極牀的保護範圍大，當管道防腐層質量良好時， 一個陰極保護站的保護範圍可達數十公里 e: 對裸露或防腐層質量較差的管道也能達到完全的陰極保護 缺點： a: 一次性投資費用偏高，而且運行過程中需要支付電費 b: 陰極保護系統運行過程中，需要嚴格的專業維護管理 c: 離不開外部電源，需常年外供電 d：對鄰近的地下金屬構築物可能會產生干擾作用

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一、施工法

（一）塗刷環氧煤瀝青漆

管道表面噴砂處理後，塗兩道環氧煤瀝青漆。

（二）陰極保護施工：

1、外加電流法陰極保護的供電部分安裝。

供電部分主要包括恆電位儀，電源系統和恆電位儀輸出系統三部分，設在保護站內，

（1）恆電位儀經調試後即進行固定，並安裝電源線和恆電位儀的輸出。輸出線由儀器通過接線箱引至架空線路，再引至陽極牀、陰極通電點及參比電極等處，從而為陰極保護提供電流。

（2）電源系統安裝：電源箱打眼固定後，接好電源線和輸出電源線，並安裝接線板。

（3）恆電位儀輸出系統的安裝：接線箱引至架空線路的電纜及控制線端頭進行焊接線鼻、上錫。陰——陽極電纜線各二根，參比電極訊號線3根、陰極訊號線2根。室內電纜及控制線均穿鍍鋅鋼管，覆放在地面上。室外部分埋入地下。然後引至架空線路的第一根電杆上，與架空線路的'電纜線，訊號線相連接。

2、架空線路的架設

架空線路共計1300多米，25根電杆上橫擔一個，每個橫擔上按4只瓷瓶。電纜陰極、陽極線分別為兩根用瓷瓶固定。控制線則用鋼絞線掛吊，電杆要安裝避雷器。共安7個避雷器。

3、陽極牀的安裝：

（1）陽極牀是由34只石墨陽極組成，分佈在17個陽極井中，每個井內兩支陽極。引線並聯連接，由地下引至電杆並與架空線路中陽極線相連。

（2）將石墨陽極的引線端頭剝皮、打磨與銅接線鼻錫焊待用。

（3）用φ25pvc管制作排氣管。制排氣管17根，每根長5米，上面有一串間距20㎜的小孔，導氣管共15根，每根長2.9米。放空管3根，長1.5米，上端鑽小孔若干。護套管φ200㎜，長1.5米。

（4）在地面上將陽極用尼龍繩綁在塑料排氣管上，使陽極對着排氣孔，並將引線固定好。將石墨陽極碎塊填料放入井中，使其厚度25㎝。將綁好的石墨陽極及排氣管放入井中擺正。在陽極周圍填滿石墨碎塊。陽極頂部填料厚25㎝。

（5）排氣管、導氣管和放空管通過三通塑料管連接。電纜線和陽極引線的連接嚴格按圖紙設計進行，用銅螺栓及銅螺母連接好。然後用塑料管、環氧瀝青漆將結點絕緣密封。導氣管與電纜線（雙根）平行敷設，周圍鋪黃砂300㎜。上蓋水泥蓋板。將34支陽極的接線引至電杆處。回填土，平整並豎標牌。

4、陰極通點及電位測量點處各開挖一個面極1×1.5米，深1.5米的坑，露出管道頂部，然後將塗層清除乾淨共三點。陰極通電點二條陰

極電纜線及一條陰極電位訊號線。

（1）按圖紙設計加工紫銅接線鼻，加強板並截取足夠長的電纜線、屏蔽線。

（2）用銅焊法將銅接線鼻焊在加強板上，再將加強板採用四周角焊法焊接在管道上。將接頭處用環氧瀝青漆或玻璃布進行防腐絕緣。然後用鬆軟土回填。

（3）電位監測點信號線引至地面，接在測試接線板上，陰極通電電纜線引至電杆時，按電纜溝敷設法敷設。

（4）陰極通電點電纜及陰極訊號線與架空線相連，接點用環氧瀝青漆封閉絕緣。

5、參比電極井的安裝：

管線保護電位的控制及監測採用長效飽和硫酸銅電極和鎂電極兩種參比電極。

（1）準確找出管線的位置，確定井位，使井的中心靠近鋼管，將參比電極用尼龍繩懸掛在井內的鋼筋架上，參比電極引線由地下引至電杆與架空線路控制線連接，按電纜溝法敷設，在控制參比電極井附近埋放一支鎂電極。其引線有地下引至電杆與架空線路控制線連接。按電纜溝法敷設。

二、陰極保護裝置調試及驗收

9.2.7電纜敷設

電纜採用直埋法敷設，埋深0.8米，底墊細沙，頂加蓋磚，地面設標誌樁，敷設前對電纜搖測絕緣電阻，電纜進出入建築物，出入地面、穿越道路及與工藝管線交叉等處均按規程規定進行穿鋼管保護

電纜敷設時，嚴禁有扭絞、壓扁和保護層粘裂現象，電纜接頭連接應緊密，封閉嚴密，不滲漏，中間接頭處應有明顯標記

9.2.8強制電流陰極保護的測試

投產前做如下測試

1．沿線土壤電阻率

2．管道自然電位

3．輔助陽極的接地電阻

4．沿線絕緣件的電絕緣性能

5．接地電池中陽極的絕緣

投產測試(在通電超過48小時後再測試，也可在通過電一週後測試，根據業主要求進行) 測試項目有：

1．沿線保護電位

2．管道電流

3．儀表輸入電壓、電流

4．絕緣法蘭兩側電位

9.2.9施工要點:

1．開工前要認真做好崗位培訓和考試工作，取得合格證後方可持證上崗。

2．工程技術人員要及時看圖審圖，瞭解設計意圖，解塊施工中的問題。

3．嚴格按照設計施工圖紙和施工組織設計組織施工。

4．隱蔽工程檢查驗收要及時進行，驗收合格之後辦理驗證手續。

5．施工結束後要及時辦理中間交工驗收和初驗收工作，為工程整體驗收做好準備。

6．工程技術人員在施工中要認真收集、整理、保管工程各項原始記錄和施工記錄，做好技術資料和竣工資料的管理和編制工作。

陰極保護施工方案3

陰極保護系統中設計和施工的注意事項

陰極保護系統中設計和施工的注意事項

設計陰極保護系統中，在選用保護方式的時候一定要多方面考慮，採用犧牲陽極陰極保護的方式，所需要的驅動電壓相對比較低，輸出的電流也相對小，所以一般只用在短距離管道、且土壤電阻率低的情況。

外加電流陰極保護系統的輸出電流、電壓可以手動調節，所以，一般會用在比較大型的管道和高土壤電阻率的環境中。在實際的陰極保護系統設計中還是應該儘量選擇外加電流陰極保護的保護方式更好的做好的低投資高效益並且施工方面投入少維護簡單，效果相對有保證。

獲取陰極保護系統所需要的電流值：計陰極保護系統時，首先必須要做的就是獲取系統需要的電流量。如果給一個正在新建的設備結構做陰保系統時，可以根據我們以前的施工經驗，參考性類似地區環境下的已建成的設備結構的陰保電流來計算出新建設備結構所需要的電流值。

如果給一個已經建成的設備結構做陰極保護設計時，可以使用通電試驗的方法進行實際測量，測量出達到系統所需要的電位值時的電流量。在被保護區域中單位面積中需要的.電流量的大小被稱為電流密度，單位ma/m2。

陰極保護髮展多年，行業內部已經總結出多種環境中陰極保護系統所需要的電流密度，可以這以後的實際施工中參考使用。但是，過去推薦的電流密度過於保守，造成了很多材料能源的浪費，所以在進

行一項工程時，對當地相類似環境下的結構進行調查，瞭解其他設備結構的情況，儘量使得出的電流密度更接近實際情況。

陰極保護施工方案4

陰極保護系統調試方案

輸氣管道工程陰極保護系統調試方案

陰極保護系統通電前，應在所有趁熱是裝置出進行自然腐蝕電位的測量，並做好記錄。通電後，應逐步調節通電電流，知道通電點的保護點位大道極限電位（-1.2v），電源設備應保持在此電位值，知道管道被充分極化，達到陰極保護準則的規定值（-0.85——-1.2v）,並記錄電源設備輸出的電壓、電流值。

當通電後管道電位發生正向偏移，應立刻檢查極性並糾正；當對周圍建、構築物有干擾影響是，應在接近構築物上進行同步測量；當存在交、直流乾擾影響時，應對干擾陰極保護系統的有效性影響進行測量，測量應在陰極保護系統運行及斷電情況下進行。在這兩種情況下，應至少保持24小時的連續管地電位數據，按照陰極保護準則指標，評價陰極保護的有效性。

陰極保護站恆電位儀控制電位值的調試確定原則是：管線各處管地電位以沿線各點的斷電電位處於?.85~?.2v的合理範圍內，即不處於低於?.85v的欠保護狀態，又不超過?.2v的過保護狀態（按絕對值）。必須以斷電電位來評價，不能以通電電位來判定。 為使控制電位合理，並作為今後管理的基礎參數，需及時反饋管線斷電電位並多次調試，才能確定合理的控制電位值。

陰極保護測試內容包括：

a、 陽極地牀接地電阻；

b、

c、

絕緣接頭絕緣性能； 陰極通電點電位（通電電位、斷電電位），相對硫酸銅參比電

極；

d、 設備輸出電流、電壓。

根據管道檢驗規範sy/t6553?014《管道檢驗規範在用管道系統檢驗、修理、改造和再定級》相關規定，設備運行時，應對管道全線進行陰極保護密間隔電位測試（小間測試），測試前應使管道至少極化48小時以上，測試時的陰保站工作於通電12秒，斷電3秒的.狀態。在測試樁處將硫酸銅參比電極安放在管頂正上方的潮濕土壤上。用直流數字式電壓表，測量管道與硫酸銅參比電極之間的通、斷電兩種電位值，其中，持續12秒的為通電電位值，持續時間僅三秒的為斷電電位值，斷電電位為該測試樁處管道的陰極保護電位，通常，通電電位明顯比斷電電位負的更多，測試方法執行國家標準gb/t21246?014《埋地鋼質管道陰極保護參數測量方法》。

陰極保護施工方案5

9.2陰極保護措施

大張坨—永清分輸站輸氣管線技術標書

9.2陰極保護施工措施

9.2.1恆電位儀的安裝

恆電位儀在接收時必須開包檢查，檢查內容：

檢查型號規格及其它技術參數是否符合設計要求。

各附件、備件是否完好齊全，產品説明書、合格證等技術資料是否齊全。

恆電位儀安裝時，應注意恆電位儀的引出線共有四條，其中陰極和測量兩條引線，不得用一條單芯電纜，陰極電纜及零位電纜與管道的連接採用鋁熱焊，焊接處應進行防腐絕緣，其材料應與原有管道防腐材料相融，電纜與恆電位儀連接時，電纜去皮後先將銅鼻子掛錫，銅鼻子再接恆電位儀背面的接線柱，安裝後，檢查接線正確無誤，方可開機調試

9.2.2輔助陽極地牀的施工

陽極地牀的位置由業主、監理、設計人員現場確定，主任工程師、測量、電儀技術人員參加。每座陰極保護站設兩處陽極牀，每處地牀安裝50支水平輔助陽極。

陽極地牀溝採用機械輔以人工開挖，地牀溝開挖後，灌水浸泡，每回填一層都應澆水，使地牀充分浸潤。地牀地表等間距直線佈設五支標誌樁，地牀標誌樁由素砼製成。

所有陽極電纜的.接頭處必須嚴格防腐密封，以防水滲入，電纜連接後先纏繞兩層絕緣膠帶，套上聚乙烯管灌滿環氧樹脂，套管兩端再用絕緣膠帶密封。

9.2.3參比電極施工

參比電極在埋設前要浸泡24小時，填包料要用水調合成“豆腐渣”狀裝入棉布袋並將電極包在填料中間，參比電極埋深同管道中心線，距管道外壁20mm，引線電纜接頭要採用環氣樹脂嚴格防腐絕緣，不得有金屬外露。

9.2.4帶狀陽極的施工

施工時應先進行絕緣支撐安裝，再進行帶狀陽極的纏繞，帶狀陽極應緊貼管道，每2-3米和管道焊接一次，焊點應在管道頂部，兩焊點中間用陽極捆紮膠帶捆紮，焊點應採用和管道防腐層相融的防腐材料防腐，並用熱收縮帶環形包紮，嚴禁帶狀陽極與套管之間電接觸。

9.2.5測試樁的安裝

測試樁選用鋼管測試樁，長度為3米，埋深度為0.8-1米，並在現場澆鑄0.5?0.5?0.5米的200#混凝土基樁，基礎樁的位置設在沿管道氣流方向的左側，距該側管道外壁1.5米處，所有焊接線與線柱的連接均通過銅鼻子灌錫後在接線盒裏連接，接在接線板背後銅鼻子應用絕緣膠帶纏繞，接線板正面的連接螺栓必須緊固，一定要確保電線連接良好，銘牌 中國石油天然氣管道第二工程公司9908jsglw

用鋁板製作，電解刻字。

9.2.6接地電池的安裝

在管道絕緣接頭、絕緣法蘭及穿越鐵路套管處均安裝接地電池保護裝置，裝在填包料袋中的兩支犧牲陽極不能存在金屬接觸，接地電池埋在絕緣法蘭一側與管道中心線垂直間距不小於2米，接地電池埋設前表面應乾淨無損，電纜芯與陽極銅芯採用銅焊，必須雙側焊接，焊接長度不小於5cm。

9.2.7電纜敷設

電纜採用直埋法敷設，埋深0.8米，底墊細沙，頂加蓋磚，地面設標誌樁，敷設前對電纜搖測絕緣電阻，電纜進出入建築物，出入地面、穿越道路及與工藝管線交叉等處均按規程規定進行穿鋼管保護

電纜敷設時，嚴禁有扭絞、壓扁和保護層粘裂現象，電纜接頭連接應緊密，封閉嚴密，不滲漏，中間接頭處應有明顯標記

9.2.8強制電流陰極保護的測試

投產前做如下測試

1．沿線土壤電阻率

2．管道自然電位

3．輔助陽極的接地電阻

4．沿線絕緣件的電絕緣性能

5．接地電池中陽極的絕緣

投產測試(在通電超過48小時後再測試，也可在通過電一週後測試，根據業主要求進行) 測試項目有：

1．沿線保護電位

2．管道電流

3．儀表輸入電壓、電流

4．絕緣法蘭兩側電位

9.2.9施工要點:

1．開工前要認真做好崗位培訓和考試工作，取得合格證後方可持證上崗。

2．工程技術人員要及時看圖審圖，瞭解設計意圖，解塊施工中的問題。

3．嚴格按照設計施工圖紙和施工組織設計組織施工。

4．隱蔽工程檢查驗收要及時進行，驗收合格之後辦理驗證手續。

5．施工結束後要及時辦理中間交工驗收和初驗收工作，為工程整體驗收做好準備。

6．工程技術人員在施工中要認真收集、整理、保管工程各項原始記錄和施工記錄，做好技術資料和竣工資料的管理和編制工作。

陰極保護施工方案6

機電工程常用的設備及管道防腐蝕施工方法很多，主要有塗料施工方法、金屬塗層施工方法、電化學保護法、襯裏保護法。

本條主要知識點是：塗料施工方法應用，金屬塗層施工方法應用，電化學保護法應用，襯裏保護法應用。

一、塗料施工方法應用

對於金屬的防腐蝕施工方法，現在最簡便有效又大量使用的是採用塗料施工方法。

1、塗料施工是一種把塗料塗敷在金屬表面，使其與環境分離，達到耐腐蝕目的的方法。

2、塗層的施工可採用刷塗法、滾塗法、空氣噴塗法和高壓無氣噴塗法。

（1）刷塗法施工：刷塗是最簡單的手工塗裝方法，漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優點是滲透性強，可以深入到細孔、縫隙中。主要用於小面積塗裝。對於快乾漆和分散性差的塗料，不宜使用刷塗法。

刷塗的缺點是：勞動強度大，生產效率低，塗膜易產生刷痕。

（2）滾塗法施工：適用於較大面積的塗裝，效率高於刷塗。滾塗前塗料應倒入裝有滾塗板的容器中，將滾子的一半浸入塗料，然後提起，在滾塗板上來回滾幾次，使滾子全部均勻地浸透塗料，並把多餘的塗料滾壓掉。

把滾子按W形輕輕地滾動，將塗料大致地塗布於鋼材表面上，接着把滾子作上下密集滾動，將塗料均勻地分佈開，最後使滾子按一定的.方向滾動，滾平並修飾表面。在滾動時，初始用力要輕，以防流淌，隨後逐漸用力，致使塗層均勻。

（3）空氣噴塗法施工：噴塗時，應根據噴槍的產品技術文件調整空氣壓力、噴出量和噴霧幅度並經試噴確定。噴塗的距離應根據噴塗壓力和噴嘴的大小確定，使用大口徑噴槍時宜為200～300mm，使用小口徑噴槍時宜為150～250mm。噴塗過程中，應保持噴槍與被塗表面呈直角狀態並平行運行，噴槍的運行速度宜為300～600mm/s，且應保持穩定。噴幅搭接的寬度宜為有效噴幅寬度的1/4～1/3，並應保持一致。

（4）高壓無氣噴塗法施工：噴嘴與被噴塗表面的距離宜為300～500mm。噴嘴與被噴面成30°～80°角。噴幅的搭接宜為幅寬的1/6～1/4，並應保持一致。噴槍的運行速度宜為600～1000mm/s，並應保持穩定。

二、金屬塗層施工方法應用

金屬塗層應為鋁、鋅及其合金。施工應採用熱噴塗方式。

三、電化學保護法應用

按照作用原理不同，電化學保護分為陰極保護和陽極保護兩類。機電工程通常採用陰極保護法進行施工。

陰極保護法又具體分為：

1、外加電流陰極保護原理

將被保護金屬設備與直流電源的負極相連，依靠外加陰極電流進行陰極極化而使金屬得到保護的方法。

2、外加電流陰極保護系統組成

外加電流陰極保護系統包括輔助陽極、陽極屏、參比電極和直流電源四個部分。

3、犧牲陽極保護

在被保護金屬設備上連接一個電位更負的強陽極，促使陰極極化，這種方法叫做犧牲陽極保護。

四、襯裏保護法應用

襯裏是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。根據不同介質條件，在金屬設備上選襯各種非金屬材料，如磚板襯裏、玻璃鋼襯裏、橡膠襯裏和化工搪瓷襯裏等。對於温度、壓力較高的場合，可襯耐蝕金屬，如不鏽鋼、鈦、鉛、銅、鋁等。

陰極保護施工方案7

機電工程常用的設備及管道防腐蝕施工方法很多，主要有塗料施工方法、金屬塗層施工方法、電化學保護法、襯裏保護法。

本條主要知識點是：塗料施工方法應用，金屬塗層施工方法應用，電化學保護法應用，襯裏保護法應用。

一、塗料施工方法應用

對於金屬的防腐蝕施工方法，此刻最簡便有效又很多使用的是採用塗料施工方法。

1、塗料施工是一種把塗料塗敷在金屬表面，使其與環境分離，到達耐腐蝕目的的方法。

2、塗層的施工可採用刷塗法、滾塗法、空氣噴塗法和高壓無氣噴塗法。

（1）刷塗法施工：刷塗是最簡單的手工塗裝方法，漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優點是滲透性強，能夠深入到細孔、縫隙中。主要用於小面積塗裝。對於快乾漆和分散性差的塗料，不宜使用刷塗法。

刷塗的缺點是：勞動強度大，生產效率低，塗膜易產生刷痕。

（2）滾塗法施工：適用於較大面積的塗裝，效率高於刷塗。滾塗前塗料應倒入裝有滾塗板的容器中，將滾子的一半浸入塗料，然後提起，在滾塗板上來回滾幾次，使滾子全部均勻地浸透塗料，並把剩餘的塗料滾壓掉。

把滾子按W形輕輕地滾動，將塗料大致地塗布於鋼材表面上，之後把滾子作上下密集滾動，將塗料均勻地分佈開，最終使滾子按必須的方向滾動，滾平並修飾表面。在滾動時，初始用力要輕，以防流淌，隨後逐漸用力，致使塗層均勻。

（3）空氣噴塗法施工：噴塗時，應根據噴槍的產品技術文件調整空氣壓力、噴出量和噴霧幅度並經試噴確定。噴塗的距離應根據噴塗壓力和噴嘴的'大小確定，使用大口徑噴槍時宜為200～300mm，使用小口徑噴槍時宜為150～250mm。噴塗過程中，應堅持噴槍與被塗表面呈直角狀態並平行運行，噴槍的運行速度宜為300～600mms，且應堅持穩定。噴幅搭接的寬度宜為有效噴幅寬度的14～13，並應堅持一致。

（4）高壓無氣噴塗法施工：噴嘴與被噴塗表面的距離宜為300～500mm。噴嘴與被噴面成30°～80°角。噴幅的搭接宜為幅寬的16～14，並應堅持一致。噴槍的運行速度宜為600～1000mms，並應堅持穩定。

二、金屬塗層施工方法應用

金屬塗層應為鋁、鋅及其合金。施工應採用熱噴塗方式。

三、電化學保護法應用

按照作用原理不一樣，電化學保護分為陰極保護和陽極保護兩類。機電工程通常採用陰極保護法進行施工。

陰極保護法又具體分為：

1、外加電流陰極保護原理

將被保護金屬設備與直流電源的負極相連，依靠外加陰極電流進行陰極極化而使金屬得到保護的方法。

2、外加電流陰極保護系統組成

外加電流陰極保護系統包括輔助陽極、陽極屏、參比電極和直流電源四個部分。

3、犧牲陽極保護

在被保護金屬設備上連接一個電位更負的強陽極，促使陰極極化，這種方法叫做犧牲陽極保護。

四、襯裏保護法應用

襯裏是一種綜合利用不一樣材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。根據不一樣介質條件，在金屬設備上選襯各種非金屬材料，如磚板襯裏、玻璃鋼襯裏、橡膠襯裏和化工搪瓷襯裏等。對於温度、壓力較高的場合，可襯耐蝕金屬，如不鏽鋼、鈦、鉛、銅、鋁等。