陶瓷的實習報告8篇

隨着社會不斷地進步，大家逐漸認識到報告的重要性，報告成為了一種新興產業。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧，以下是小編為大家整理的陶瓷的實習報告8篇，僅供參考，大家一起來看看吧。

過完年了，一直自己也有在上網找工作、也去了不少招聘會進行了面試，在這段自己找工作的期間，我感觸最深的是：找工作容易，但想找一份合適自己的工作卻是一件很困難的事情，最後，經過我們宿舍的同學介紹，我去了一間做陶瓷的公司工作。

一、實習時間：

20xx年xx月xx日—20xx年xx月xx日

二、習地點：

佛上市季華西路瓷海國際c區21棟19—20號

三、實習單位：

雄威實業

四、實習部門：

跟單員

雖然第一個月只有600元的工資，而且搭車來回需要4個多小時，家裏人一開始是很不同意我到那裏做的，因為太遠了，又沒有得住宿，但我覺得如果能夠學習到有關我們專業的知識辛苦也是值得的，所以最後還是堅持了自己選擇，一開始去到的時候也是自己先熟悉一些陶瓷方面的知識，我懷着那份渴望學習到外貿知識的心使我堅持了兩個多月，為什麼我説只堅持了兩個多月了，因為這是一間新的公司，還沒有裝修好，我在那裏就像做裝修工一樣，每天都要爬高爬低的，而且那裏空氣又不流通，每天還要聞一些有毒的膠水味，而且我在這間公司也做了一段時間，覺得這間公司與外貿拉不上關係，本以為快裝修完了，又快到陶博會，我是為陶博會而來的，我就要堅持下去，但我覺得我自己身體已經嚴重透支了撐不下去了，身體已經開始出現喉嚨痛、頭痛、發燒的症狀了，最終在我的身體支撐不下的情況下和家人的極力反對下，我辭職了。

我開始覺得迷惑了，是我毅力不夠還是我還不能適應這個社會，還是命運在玩弄我呢，為什麼兩份工作都是那麼不如人意，我又開始了新的一輪找工作，儘管我是那麼的焦慮和彷徨、害怕自己學歷又不高、又沒有經驗，但我覺得我不能就這樣認輸，上天是公平的，關上了一扇門它還是會給我開一道窗的，在20xx年4月13日我到了中國陶瓷城找工作，鎖定了幾間目標公司，我又進行了一輪面試，很多都説要回去等電話，這是我心都慌了，通常聽電話通知的，多數是失敗的，但出乎我意料的是在4月14日接到了太古石材有限公司的電話，叫我15號去上班，這正好趕在4月18日陶博會前，那時我心裏有説不出的心情和感受，但無論如何，這也是個好消息吧！

一大早下着小雨，冷風透進骨子裏，可即使是這樣的天氣，也影響不到我的興奮，建築陶瓷認識實習報告。今天是認識實習的第一天，首站佛山。以前對佛山有一點點的瞭解，知道它以建築陶瓷知名，佛山有300多家陶瓷企業，中國的陶瓷出口歐美、東南亞等地區，我們的主要競爭對手是墨西哥，其在歐美的市場佔有率較大。只是知道一點點，但對整個建築陶瓷的生產過程並不瞭解。這學期學習陶瓷工業設備後，對窯爐認識一知半解，還沒見到現實生活中瓷磚的生產，現實中的窯爐。

集合完畢，我們就開始了今天的佛山之旅。包車裏，司機師傅放着不知道是那個年代的老歌，就像是催眠曲，聽得我們大家都睡着了，路上這一個半小時顯得很短，眼睛一閉一睜就過去了。

我們首站來到的金意陶。佛山金意陶陶瓷有限公司是廣東東鵬陶瓷股份有限公司與行業精英共同組建的一家專業生產高檔瓷質飾釉磚（仿古磚）的大型陶瓷企業，注重產品研發，製造迴歸自然、超越自然的陶瓷產品，實習報告《建築陶瓷認識實習報告》。金意陶瓷磚是一種符合潮流的仿古風格瓷磚。今天負責帶我們參觀的是金意陶產品研發部門。他們我們參觀了他們的生產線，給我們講解了仿古磚生產的整個流程。我們學到了很多。

生產仿古磚的工藝流程和其他建築陶瓷一樣，分那麼幾個步驟：

1.制粉，因為我們參觀的金意陶本部在市區，地處居民區，為避免污染，金意陶的原材料粉磨是在三水生產基地進行的；

2.壓制成型原料粉經過壓機壓制成型，壓出我們看到的瓷磚坯體；

3.乾燥脱水四十分鐘左右，控制含水量<0.5%；

4.上釉印花，乾燥完的坯體在生產線上經過上釉和印花再燒結，才能出現我們所看到的陶瓷表面各式各樣的花樣紋路，不同的花色，要經過幾次印花才能完成；

5.燒製，金意陶的燒製用的是輥道窯，長110米，燒結温度1200℃。沒有自動的温控系統，主要靠顏色來判斷温度，用高速調温燒嘴和壓力制度來調節控制温度，在預熱帶和燒成帶分別需要半個多小時，再經過急冷、慢冷、水冷就基本完成了。

6.磨邊使磚的大小形狀一致，檢驗分級，包裝。檢驗除了抽樣送檢外，還有目測檢驗是否有裂紋，與樣板顏色對比是否一致，合格後包裝出貨。

由於生產的自動化，整條生產線所需的員工並不多，大概十個左右，而在國外，自動化程度比我們高，需要的工作人員更少。這樣一條生產線日生產量約4000平方米，每塊磚成本30多元，售價100多元。常年不斷窯，三班換工，產值可觀。現在，這些窯正在往長窯的方向發展，各工廠都向着高產量，高自動化的方向發展。科技的進步，帶來生產力的解放。

金意陶還有一種獨特的仿古磚是上金屬釉的，這種磚的生產是先上一遍金屬釉之後再打磨，沒打磨到的地方就成為我們看到的點狀線狀凹凸不平的金屬釉色。由於製作工序多，複雜，生產成本高，這種磚的市場價格也自然比普通磚要高。

接下來，我們又到中國陶瓷城和思想公園金意陶的兩個展廳進行參觀。研發部門研發出這些各式各樣的磚，單獨看怎麼看都顯得單調，可是經過設計部門的設計師們這樣子一搭配，效果就突現出來。金意陶思想館的幾個部分都以“九”命名，它的鎮館之寶也是九塊方形的天然大理石塊。因為“九”在中國是最尊貴的數字，我想金意陶的企業文化裏有着一種霸氣和高貴，其展館用仿古磚加上少許歐式傢俱所做的設計，給人的感覺是古樸、高貴、典雅，卻沒有絲毫的讓人討厭奢華，是一種有思想的優雅。

實習的目的與任務：瞭解有關陶瓷生產製作，學習有關陶瓷的知識，為我的家鄉中國瓷都―潮州作一點小小的貢獻，希望通過自身的學習，影響周圍更多的人，讓更多的人能夠認識潮州，認識這座小小但有着悠久歷史的古城，增加自己對家鄉的認同感與歸屬感，同時瞭解這種在改革開放後更加蓬勃的產業――陶瓷

實習的主要內容：瞭解陶瓷的生產製作並參與其中的一些製作環節

1：模型製作：作品形態最初是由創作人員構思並創作出來的，這個過程純屬關乎工藝者的創作技巧，所以並不是每個工人都會，通常要由專業學過陶瓷模具雕塑的人才能勝任。

2、母模切割、翻模：母模製作出來後由熟悉生產程序的人員進行切割、翻模。切割時要考慮整個生產過程的環節，石膏與水的混合份量是有要求的，翻出來的印模厚薄也要儘量均等。翻好印模後拿去烘房烘乾，這個操作的技術含量相對較少，不過也需要熟練工人才能勝任。

3、注漿：注漿前首先將印模掃乾淨，注漿厚薄要根據主體大小來決定，當厚度足夠時要及時將內籠的漿料倒出，避免過厚。等到坯體有一定程度硬時就要將坯體脱模，這個操作憑經驗多點，因為天氣的變化，漿的稀薄程度都對其有影響。

4、脱模：起坯時要注意力度，過於大力容易造成坯體變形或損壞。起胚後，儘量使坯體保持一定濕度，如果坯體太乾，就易裂，這樣的坯體就不能流入下一個工序――改坯，只能作廢。裝坯時，一般情況下主體與配件是分開裝，這樣便於改坯人員操作和擺放。

5、修坯：改坯首要任務是要改掉每件坯體上的拆印線。改好拆印線後按主體上的切割口找出配件，用漿料塗在切割口上，然後將配件粘貼在主體上。粘貼時一定要看一看主體與配件是否互通，如配件與主體不能互通的話，在煅燒時會造成坯體爆炸。有些作品在改好坯後再打氣孔，作用在於排氣，避免在煅燒時爆炸，而在那裏我除了瞭解陶瓷的生產過程，有實際操作的就是修胚，這項工作比較適合女性，勞動強度相對較小，也易學，但工資待遇也相對低。。

6、檢查：驗收時首先要看清整個坯體有否變形及凹陷，再檢查坯體上的拆印線和粘貼口是否修好及有否裂痕，合格，就送到烘房烘乾準備上釉，若不合格，則回收到泥:池中，又從第三步重新做起。

7、生坯上釉：施釉前，坯體一定要烘乾，如未乾上釉的話，最容易造成煅燒後產品撲釉而變成廢品。為確保質量，人物的坯體上釉一般分為頭部上釉和身上釉。頭部的要先塗上一層蠟，蠟是燒開後趁熱塗上去的，所以這個環節很辛苦，工人要忍受蠟燒開後

那股濃重的蠟薰味，這個是為了保持上釉煅燒後膚色的粗糙，身體釉則不用，保持光滑，但這個是對工藝陶瓷的要求，衞浴及日用陶瓷大都不用的。

8、煅燒前準備階段：窯爐現在多采用氣窯煅燒，在裝窯車時窯工首先要根據產品的高度擺放層板，放層板前要掃乾淨層板上雜質，掃乾淨後塗一遍高鋁粉水，防止產品燒成後粘貼在層板上而造成蹦爛。放好層板後將坯體放在預先定好的層板，放好後還要看坯體有否擺動，如有擺動要重新擺放至不動。坯體擺放要有間距，避免燒成後造成互相粘貼。將坯體放好後再重新檢查一遍，確保無問題才將窯車推入窯爐內。

9、煅燒：燒窯點火前要檢查各個火槍是否關好（每個窯爐起碼有十幾支火槍），如有火槍未關好而點火，極容易造成火災及燒傷點火人。檢查完火槍後再將窯門打開一半才開氣閥點火。窯門打開一半主要有兩個作用，第一防止氣體突然增多而造成爆炸，第二是主要排出窯爐內的水分，因坯體上有大量需要排出的水分。一般煅燒至400℃左右水分基本上才排除完，那時才將窯門關牢。煅燒温度一般在1200℃到1230℃之間，煅燒到足夠温度時要將所有閥門及火槍關除才能下班，讓窯內温度自動下降，待温度降至300℃以下才能將窯門打開少量（即窯門與窯口約十五公分左右間距）。不能將窯門全部打開，如突然將窯門全部打開的話極容易造成產品風裂而成為廢品。待温度降至150℃左右才將窯門完全打開，而後把窯車慢慢拉出。

10、後續工作：把燒成品卸下窯車後運到倉庫，由倉庫分級人員將每件產品分級及分類，廢品經破碎、研磨後製成瓷粉，按一定比例摻入坯料，加以利用。對有小缺陷的產品需要重燒的，進行重燒，複檢。一次燒成和經重燒的出窯品，其中有微小缺陷的，經拋光後，送進倉庫。將產品分好級後分類放好等待出售。

實習的心得與體會：

1．陶瓷生產過程是一種流程式的生產過程，連續性較低，而且整個工藝過程較複雜，工序之間連續化程度較低。因此進行工藝革新，實現連續化生產，對於提高陶瓷工業勞動生產率，創造更大的經濟效益具有重要作用。

2．陶瓷生產過程的機械化、自動化程度較低。陶瓷工業是我國的傳統工業，又是勞動密

集型產業，因而很多工廠都忽略了對其的技術改造，。

4．陶瓷生產需要消耗大量的能源，煅燒能量消耗巨大。而且污染較嚴重，現在用氣窯還

好，空氣污染減少了，但每年的次品陶瓷所累積的固體污染影響更大。

5．因為是勞動密集型的產業，工人的待遇不高，有些雖然工資不低，但高強度的體力勞動讓很多工人提前衰老，所以80.，90後的新一代人都不願再從事這種工作。

綜上所述，我覺得當今的潮州的陶瓷工業還要在生產過程的連續性、比例性、節奏性、平行性和適應性等方面進行革新和調節，同時要提高普通工人的待遇，吸引更多的外來工，提高工人的技術水平，這樣才能讓“中國瓷都”這美譽繼續傳承下去。

學習不只是學習課本上的知識，更多也在於從實踐中去學習，所以這一週的認識頂崗實習讓我們格外的興奮，我們有機會親自去工廠考察那些陶瓷生產過程了，也可以去領略景德鎮精美的陶瓷工藝了，在學校裏難有機會出去參觀，所以這一次頂崗實習我們都十分的期待。這星期頂崗實習了，頂崗實習周，去了一些地方參觀，對陶瓷有了自己新的認識，以及對陶瓷的生產過程有了大致的瞭解，感觸頗深，感覺到精美的陶瓷是由先進的工藝做出來的，以及看到陶瓷製作者的精湛工藝，感覺到了陶瓷文化的精美。

4月6號：上午：cc老師在主教向我們介紹了認識頂崗實習的目的，內容，以及頂崗實習的注意事項，並向我們提出頂崗實習的要求和建議，讓我們對頂崗實習有了大致的瞭解。今天我們去的是雕塑瓷廠，這個廠主要是以生產藝術瓷為主，雕塑瓷廠成立於1956年，是專門從事雕塑瓷生產的陶瓷工業企業,雕塑瓷廠被國家旅遊局命名為“三A旅遊景區”、“全國工業旅遊示範點”，並被輕工總會、國家旅遊局等六部委確定為旅遊產品定點生產基地，成為到訪的中外政要和來景旅遊的遊客必去的地方,所以這次去這裏也可以當做一次對當代雕塑瓷的欣賞。下午我們早早地就來到了雕塑瓷廠，和着春天美麗的陽光我們開始了對瓷廠的參觀，參觀前周老師向我們介紹了雕塑瓷廠的大致情況，並説明這裏主要是生產藝術瓷的地方，尤其是雕塑瓷很有特色。走入瓷廠裏面，真感覺有一種復古的感覺，古色古香的陶瓷和建築，讓人有一種和古瓷交流的想法，我們在老師的帶領下一邊認真聽老師講解，一邊認真欣賞陶瓷的美，彷彿就置身於陶瓷的世界了，在陶瓷店裏我們驚歎於陶瓷的美，每一件陶瓷都想拿起來看看，同學對陶瓷的興趣也很大，都很認真地在看，看到一位陶瓷製作者正在作圖案，我們都很好奇，原來陶瓷上的圖案是這樣做出來的呀。我們又來到一些陶瓷作坊，看看陶瓷的生產過程。今天我們還參觀了一些大型瓷器的生產走進陶瓷作坊，看到是一片忙碌的場景，工人師傅正忙着他們手頭那一道工藝，看到工人正在給瓷胚做圖案，還有的正在給瓷胚上料，詢問得知原來那是釉下彩，需要上釉燒製才行，有青花瓶，清明上河圖，精美的工藝品就誕生在他們的手下，看到一排的水泥模具，詢問師傅才知那是用來做瓷胚的，利用是熱脹冷縮原理，大型瓷器的製作還是比較精細的。通過對藝術瓷的參觀，我對陶瓷有了新的認識，那就是再精美的藝術品也離不開人們的勞動和智慧。

4月7號：今天我們去的是xx瓷廠，早上一大早我們就出發了，坐了一小時的車才到。xx瓷廠主要是生產日用瓷為主，景德鎮xx瓷廠是生產景德鎮四大傳統名瓷青花玲瓏瓷的專業廠家。青花玲瓏瓷是青花裝飾工藝與玲瓏工藝巧妙結合的產物，距今有1000多年的歷史，被外國人稱為“嵌玻璃的瓷器”。青花玲瓏具有濃厚的東方特色，倍受西方人喜愛。在1986年德國萊比錫國際博覽會上榮獲國際金獎。在這個廠我們依稀可以看見以前的生產陶瓷的環境，一條流水線的生產過程，讓我們印象深刻，即從原料到成品的一條龍作業，製作時，藝人需先用小刀在泥坯上細心地刻出各式各樣的鏤孔，再填入玲瓏釉料和配上青花紋飾，然後入窯焙燒。整個過程十分有序，每個工人都認真做好自己的那一道工序，就這樣精美的青花玲瓏瓷生產出來了。通過參觀學習我們大致知道了陶瓷的生產過程，同時對釉有了初步認識，釉是覆蓋在陶瓷製品表面的無色或有色的玻璃質薄層。是用礦物原料（長石、石英、滑石、高嶺土等）和化工原料按一定比例配合（部分原料可先製成熔塊）經過研磨製成釉漿，施於坯體表面，經一定温度煅燒而成。能增加製品的機械強度、熱穩定性和電介強度，還有美化器物、便於拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點。釉中彩是陶瓷燒成後先上一層釉再上面上彩或圖案圖案寫字,然後再上釉,這種作法較少.釉下彩是在燒好的毛坯上作圖案寫字,然後上釉.釉上彩是在燒好的毛坯上,上釉後在釉上作圖案寫字既成.這也是收穫吧。在這裏我看到都是工人們有條不紊的工作着，既認真又熟練，從瓷胚到貼圖案上釉，都是那麼有序，讓我們大開眼界，我們還幫工人做了幾個瓷胚，還蠻有趣的，精美的青花玲瓏就這樣做出來了瓷，我感覺到無論多麼美麗的陶瓷都需要人們的勞動和智慧，我們也參觀了隧道窯，是燒製陶瓷用的。隨後周老師還帶我們去參觀了隧道窯，那些瓷胚都需通過它的燒製才能變成精美的陶瓷，在老師講解下我們對它有了有了初不步瞭解，我們的專業熱工就與窯爐有關，它是製作陶瓷最重要的設備，也包含很多的高科技，所以我們也對窯爐也多了一份關注，通過對xx瓷廠的參觀，我感覺到原來日用瓷也可以製作的如此漂亮。 4月8號：今天我們要去的是鵬飛瓷廠，它主要是生產建築瓷的，鵬飛建陶是一家專業生產建築陶瓷，是真真正正的景德鎮地專，參觀這裏對我們瞭解建築

用瓷有很大幫助，在這裏我們看到的也是生產一條龍，從原料加工到成品幾乎實現了機械化生產，生產出的瓷磚也是美極了，在鵬飛建陶我才見識了什麼叫機械化生產，從原料提純到瓷磚的燒製上色冷卻和包裝都是一條龍生產，每個工人都負責好自己的那一道工序，大大工廠裏聽到就是機器運轉的隆隆的聲音，工人師傅還向我們介紹這種瓷磚的特點性能以及市場售價。我感覺到建築陶瓷也有很多的學問，需要我們不斷去了解學習。另外我們還在陶瓷大世界進行了市場調查，這裏陶瓷種類繁多，數量也多，可以説是陶瓷交易的中心，看得我們都眼花繚亂，大量的瓷具，瓷壺，花瓶，吊飾都讓我們愛不釋手。一對釉下彩的光音瓶可以賣到七八百元，一隻青花瓷的杯子也可以賣到二十元左右，總體來説陶瓷的利潤還是比較高的，不同種類的陶瓷價格也不一樣，很多的人都在這裏選購陶瓷，在這裏我真感覺到了陶瓷文化的美。我們還參觀了其他瓷的生產。最後在參觀完了之後，周老師跟我們進行了總結，説陶瓷的生產是一項細活，這其中有很多學問，需要我們不斷去了解學習,可能現在我們對陶瓷工業還存在一些疑問，通過以後的專業學習，一些疑問就可以解決了，對陶瓷行業的瞭解也會越來越深。通過這幾天的認識頂崗實習，我對陶瓷又有了進一步的瞭解和認識，對陶瓷的朦朧的認識變清晰了許多，也體會到了景德鎮幾千年陶瓷文化的魅力。

實習地點:1.蒙娜麗莎陶瓷有限公司

2.佛山華夏陶瓷研究開發中心

實習目的:通過進廠,更好的瞭解陶瓷生產過程,加強理論與實際的結合.並在實習期間完成本科畢業設計和畢業論文.

實習時間:20xx-3-5～20xx-4-2

企業簡介:(蒙娜麗莎公司)在廣東省佛山市南海區西南部、珠江三角洲的平川上，兩條玉帶———廣東主要河流北江和西江，烘托着一顆南粵翡翠——西樵山。

公司專業生產瓷質拋光磚、釉面內牆磚、仿古磚、藝術拼圖等系列產品，以產品質量穩定可靠和產品創新能力享譽業屆。其產品憑藉檔次高、品質高卓、花色品種多、價格合理等優勢暢銷國內外，榮獲“國家免檢產品”和“中國名牌產品”稱號等行業最高榮譽。

目前，蒙娜麗莎公司擁有覆蓋全國所有省區的3000多個及海外66個國家和地區的300多個銷售網點，為廣大顧客提供便捷、及時、周到和專業的服務。

實習內容:

20xx年3月4日從家裏出發,5日來到廣東佛山,進行原本計劃為期兩個月的畢業實習,實習期間完成畢業設計.這是我第五個年頭,第10次來到佛山了，對於從家裏到佛山的路途，我再熟悉不過了，每次都是我一個人過來,一個人離去,輕車熟駕.因為父母，親戚都在佛山，所以來來去去都比較方便.

我的畢業論文指導老師是範學運老師，本應該回學校跟隨範老師做課題的,但我堅持要出來，要到廠裏來做課題,感覺廠裏設備比較齊全,原料豐富,而且做的課題跟實際生產掛鈎,相對於在學校,更好些.

在親戚的引薦下,來到佛山南莊鎮華夏陶瓷研究開發中心,師從況學成博士.當時,我才明白,原來況老師也是我們陶瓷學院的老師,華夏陶瓷眼法中心據説是況老師等人於20xx年開始創辦的.至今,已有相當完備的設備與豐富的原料供應,還有一個良好而穩固的人際關係網.所以,中心的大部分實驗,中試都是拿到附近的瓷廠去實驗的,比如樵東鎮的蒙娜麗莎陶瓷有限公司,能強陶瓷公司，順德科達機電股份有限公司等.

由於我來的太早,況博士帶的另外兩個學生還沒來,其他老師帶的學生更是一個影子也沒看見.所以，況老師把我派到樵東鎮的蒙娜麗莎陶瓷有限公司去熟悉以下情況.這對我來説是有相當的'幫助的.

出來蒙娜麗莎陶瓷有限公司,真是困難重重.剛進廠,需要辦理住宿登記,工作安排,進出廠牌辦理等等.以前這些都沒做過,現在需要我自己親自去辦理，真感到很難過，親戚,老師都走了，沒有一個熟悉的人,沒有一個可以聊天的同學,真感到很難過的.沒辦法,不得已,我得硬着頭皮去辦,這對我今後獨立生活,獨立工作,提高對新環境的適應能力都會有很大的幫助和考驗的.因為沒帶任何生活用品,所以什麼都得去買,比如被褥,牀單,桶等.因為從聲火車到蒙娜麗莎陶瓷有限公司,我差不多24個小時沒休息了，很累,晚上趕緊洗澡上牀休息.等我醒來的時候,是被凍醒的,原來晚上氣温驟降,我僅買了一牀單,草蓆.第二天下班後趕緊到附近的市場買了牀被子.

根據人事部的安排,我被分到研發部.早上七點起牀，洗刷完畢立即下去食堂完成早餐,安慰有點餓的肚子.八點在人事部的門口等安排人員帶我過去研發中心.我先被帶進研發部經理母軍的辦公室,聽從經理的安排.後來得知,母軍經理也是我們陶瓷學院材料系早幾年畢業的校友.當時,母經理問我的課題是什麼,我趕緊與範老師通話詢問,全部是做釉方面的.可是母經理説我們公司不做釉,做釉對公司沒什麼幫助.所以，我請求母經理給我安排一個課題,使課題能與公司生產有幫助,有實際研究意義.母經理給我的課題是關於透明磚的研製.該磚不上釉,需要拋光.要求低的燒成温度，表面硬度要高(因為是地磚,經常摩擦,所以要求表面硬度高),還要提高磚的抗污能力(因為該磚拋光後，原本封閉的閉口氣孔都暴露出來了,而容易造成吸污).本課題存在一些很矛盾的問題:該磚要透明,那麼就必須完全玻化,而完全玻化就要有較高的成熟温度,而這又與低的燒成温度相違背;另外,表面硬度高,那麼該磚的配方應與硬質瓷的配方相當,也就是熔劑成分鉀鈉長石等應儘量少,而這又與低的燒成温度相違背.最後,抗污能力的提高也是一個很棘手的問題.

經理又把我分給一個叫往慶剛的老師帶,讓他帶我做課題，沒什麼事的時候還可以幫他乾點活.汪慶剛老師是武漢理工大學材料系本科碩士研究生畢業的.在本中心是技術骨幹,人挺好的,就是説話聲音太低了,弄的我每次聽他説話都不得不把耳朵湊過去,否則要聽清楚他説話還真有點困難的.每天,我都嚴格按照公司的作息時間表上下班:八點上班,中午十二點下班吃中飯,下午一點半上班五點下班,感覺這個時間與我的習慣作息時間差不多,午餐完畢趕緊休息.晚上沒事就坐在牀頭看看雜書,有時也拿出英語書背背單詞.

在隨後的幾天,汪老師吩咐我去公司各車間熟悉一下.我戴個廠牌就可以在公司任何一個車間隨便看了.要知道的,外面的人連進廠門都進不來,更別説進車間看了.我感覺這是一個好機會,難得有機會與瓷廠近距離約會的,從原料進廠開始,原料堆場在公司的後面,堆場裏有來自全國各地的原料,每一種原料都有一個很大堆場,堆積如山,太大了.原料堆場旁邊就是原料加工車間,這麼大一個球磨機,確切噸位我忘了,好象好幾十噸,這是我目前為止所見過的最大的球磨機,一共九台,另外,其他車間還有好多球磨機.料漿是靠抽料機抽送進去的,還有一個大約小半個足球場大的儲漿池,由於儲漿池是水泥鋼筋封閉的,所以它的深度不知道了.還有粉料皮帶輸送機,一般原料是通過大型挖土機從原料堆場運過來,送到一個大型漏斗裏，不遠處有個電子稱,上面可直接顯示重量,該廠的原料綜合利用工作做的很好,廢料都衝進地下儲漿池裏，最後可用來做很差的基料,然後在基料上面蓋一層色料就可以將它掩蓋起來.對於廢水的處理，該公司也有廢水處理車間,專門進行廢水處理,處理後的水還可以循環利用,這對於可持續發展,對於環境的保護都很有益處的，這是一家很有發展前途的公司.

蒙娜麗莎陶瓷有限公司的廠房佈置，是很合理的，要是在我們做工廠設計之前來參觀就好了，我們做設計就不再盲目了，對於噴霧乾燥塔，窯爐，壓機，球磨機，拋光機，等等設備，我們那時候見都沒見過的。現在對它們都有些認識了，真感到自己很幸運，能見識到這麼多，要知道的，現在還有很多同學都沒見過工廠的。

對公司有了大概的認識瞭解後，回到研發部跟隨我的汪老師，做點小事情。比如，幫他洗洗球磨罐，過篩，乾燥，壓泥餅，壓小磚塊，等等這些都是我以前沒做過的。自己動手親自操作後得到的東西遠比在學校學點書面知識強多了，當然了，理論也指導實踐，實踐豐富了理論，為理論提供現實依據。我才知道，要把球磨罐洗乾淨，還得在罐子裏面加些石英沙再稍微球磨一下就很乾淨了。乾燥粉料不宜太乾了，否則壓磚不容易壓實，易導致分層開列等缺陷。只有讓粉料保持一定的含水率，才能保證壓的磚不裂不分層。

每天，我都想辦法多學點東西，老師並沒有立即叫我做課題，而是讓我先熟悉廠裏經常用的原料，熟悉原料所含有那些成分。我發現汪老師辦公桌上好多《陶瓷》，《中國陶瓷工業》，《佛山陶瓷》等雜誌，就厚着臉皮跟他借幾本書看看，看看別人是怎麼撰寫論文的，以後寫的時候可以模仿寫論文的格式。沒想到，汪老師蠻爽快的，讓我隨便拿書看。（其實，由於我當時手頭上什麼參考書都沒有，還不能上網查閲資料的，主要是公司附近沒有網吧，就算有，我也是上不起的，太貴了。一個寒假沒看書了，發現自己有點反應遲鈍了。）原來，想要做自己想做的事，只要敢想，只要敢去做，還真的會有成效的。

我也很鬱悶的，汪老師叫我自己去查關於低温透明料研製的資料，我的上帝，我到哪去查啊，研發部雖有電腦，可我也總不能經常去吧！況且在外面又不能和、進學校的期刊網查閲的，我真是很鬱悶的，當時就後悔出來做課題了，真想趕緊回去，趁時間還早。可是，回去，談何容易啊，説的輕鬆。一來一往，錢花了，可面子上過不去啊，怎麼想範老師交差啊！！？怎麼想我舅舅交差啊，他為了幫我聯繫廠做課題，頂了不少壓力的，找了些人，花錢請人家吃飯，想想這些，我怎麼扛的住啊。還是想想辦法吧。

過去問汪老師，以前他們做低温透明料的相關資料，（實際上，該公司這課題是從20xx年開始做的，一直到現在還是沒有任何進展的）可他總是不給我看，總是支支吾吾的，含糊不清的，搞的我鬱悶死了，慌的不行啊。所以我就想辦法問研發部的其他人了，可沒有人能告訴我。後來我想想，這也是關係到公司的機密，公司的技術安全，就算沒有什麼很大的進展，但實驗好歹也做了幾年，總有些收穫吧，總不能把它無償泄露給別人吧，把它泄露給公司的競爭對手吧。

第四天，汪老師終於把我叫到辦公室，當時辦公室沒人，他告訴我，你不用問其他人了，他們都不知道該料的歷史配方的，問了也沒用的。這也算是印證了我的猜想。他把該配方給我看了，叫我把它抄下來，考慮一下該怎麼把它做下去的，還給我看了做的比較成功的一塊透明磚。嘿，還真的很漂亮的，晶瑩剔透，好像是玉一般。後來幾天，因為同學來佛山了，就請假出去玩了幾天，就把實驗拋在一邊，沒做了。等回來的時候已是第七天了，我該離開蒙娜麗莎陶瓷有限公司了。關係到公司的技術保密，我也就沒把該配方抄下來的，而是把那張紙還給了汪老師。（雖然他給我的配方很詳細，比如某料是哪個地方的，加多少等，但這對於一個有職業道德的人來説，是不會把它帶走的。）

其實我也很想待在蒙娜麗莎陶瓷的，也許在那裏做我以後再過來應聘他們公司會很容易的，在工廠鍛鍊對自己更有幫助的。可我還是回到了華夏陶瓷研發中心，跟隨況博士。在這裏，同學多，專業氛圍濃，比較方便查閲資料的，還是想辦法先完成畢業課題，先畢業再説吧。其他的，以後再考慮。況博士另外給課題了，蒙娜麗莎給的課題就不管了，也沒心思想了。博士給的課題是關於低温低膨脹透明熔塊的研製。

博士把我分給趙營剛老師帶。簡單介紹一下趙營剛老師，本科景德鎮陶瓷學院畢業，研究生畢業於華南理工大學。他先把該熔塊的基本原料告訴我，叫我自己去設計正交實驗表格。我當時很是納悶，怎麼就知道是這些原料啊，為什麼不是其他原料呢，原來這課題博士他們以前做過的，是在以前的基礎上繼續做下去的。每一種料都界定了範圍，通過正交實驗表，反覆實驗進而縮小範圍直到實驗成功為止。

一切很正常的，根據正交實驗表進行實驗。稱料，1250，1350，1455度等不同温度高温熔融原料，保温，把料從坩堝倒入冷水中，另外，還要把一部分倒入預先挖好的小耐火槽中（用來做熔塊試條，測試該熔塊的膨脹係數）。倒入水中急冷部分的料要球磨細碎，成粉狀並過300目篩。低温，既然低温，我們所要求的低温是780度以下，熔塊必須熔融。

第一批實驗很不理想。由於加了乳濁劑，透明性根本沒體現出來，全部都被乳濁了，而且膨脹係數也不是很理想，大部分熔塊的膨脹係數都在5-6*10-6/k。在新一組實驗的設計中把乳濁劑去掉了。並且根據實驗表的極差分析，注意到，影響膨脹係數的主要是石英，硼酸，碳酸鋰，氧化鋅，所以根據博士和趙老師的一致討論，決定把其他兩個因素：滑石，高嶺含量固定。從而選擇了四因素三水平正交實驗表。

一切按照實驗安排進行。每天，我們做完自己的實驗，有事沒事還得為中心幫忙，或者我們的老師很忙，我們也得去幫忙的。經常跑蒙娜麗莎，科達等公司，有時候還要通宵幹活的，但不是很累。比如有天晚上去科達壓超薄磚，晚上3點出發，早上9點才回，好睏，但在科達認識到一些設備，感覺還是收穫頗豐的。

因為準備研究生複試，經常請假跑來跑去的，也耽誤了些時間，把實驗拖後了，所以也一直把範老師要求（或者説學校的要求），完成一篇實習論文，也給耽誤了，今天才陸陸續續寫了些。還涵請範老師原諒，感謝範老師的指導，幫助，謝謝！

　　一 、實習概述

1、1 實習目的

這次實習想通過在湖南電瓷廠以及湖南陶瓷研究所等地參觀電瓷以及釉下五彩的生產工藝流程，在上次淄博實習的基礎上加深對陶瓷工藝流程的瞭解，鞏固在學校所學的理論知識，拓展對陶瓷的認知能力，增強實踐能力，為畢業後的工作打下堅實的基礎。

1、2 實習要求

1、瞭解工廠的地理位置、交通狀況、生產規模、產品種類和發展遠景；

2、瞭解工廠原料、燃料及水電供給情況；

3、瞭解全場的生產工藝流程；

4、瞭解全場的工藝佈置，各生產環節的任務及相互聯繫；

5、瞭解三廢排放及環保措施等；

6、嚴格要求自己，語言行為文明，穿戴整齊，尊敬師長，吃苦耐勞，注意處理好各種關係；

7、認真遵守工廠各項規章制度，注意安全，參觀時按小組順序走，不亂跑，亂摸產品，不妨礙工人操作，更不能私拿產品，亂動機器開關。

1、3 實習內容

1、全廠概況：工廠地理位置、工廠佔地面積、工廠環境衞生、交通位子、生產規模、原料燃料及水電供給情況；全廠的生產工藝流程；全廠的工藝佈置，全廠的平面圖；

2)原料車間：瞭解陶瓷原料的種類及作用；瞭解不同陶瓷製品的用途及要求，其次還要了解原料價格、外觀特徵、性能、產地、顏色、化學組成、顆粒大小、儲存方式和儲存時間；坯體、釉料製備的工藝流程，在製備過程中的機械設備，以及各種設備的詳細參數和工藝操作規程；

3、成型車間：成型的方法、工藝流程及特點，會出車間工藝流程圖；瞭解成型機的型號、噸位、規格、工作原理、轉速、功率以及產量；（4、燒成車間：主要了解窯爐的種類、窯爐結構、窯爐結構參數、窯爐的乾燥系統正常工作的技術參數如壁厚、高度、寬度、長度、燒成最高温度以及燒成周期；其次要了解產

品種類、燒成方式、熱耗、品率，廢瓷的回收利用，車間平面圖以及車間面積 包裝車間。

　　二、實習內容

2.1湖南湘瓷科藝股份有限公司湖南省陶瓷研究所

2.1.1 企業簡介

湖南湘瓷科藝股份有限公司於20xx年9月由湖南省陶瓷研究所整體改制設立，主營產品有陶瓷玻璃金裝飾材料和顏料、高性能工程陶瓷、釉下彩藝術瓷、高中檔日用瓷等，擁有自主知識產權的高科技主導產品20多個。其中陶瓷玻璃金裝飾材料系列產品在全國市場的平均佔有率達60%以上，高性能工程陶瓷產品開發能力位居全國前列，釉下彩高温藝術瓷、高温顏料為世界僅有。目前，公司正依託自主開發的、在國際國內處於領先水平的高性能工程陶瓷新技術、新成果,在株洲(國家)高新技術產業開發區投資建設高性能工程陶瓷工業園，總投資1.3億元，一期工程已建成投入生產 。湖南省陶瓷研究所有限公司的前身為二十世紀初成立的湖南瓷業公司，至今已逾百年，以湖南醴陵窯為基礎，倡辦湖南瓷業公司，同時開辦湖南瓷業學堂，生產胎質潔白的釉下彩瓷器，成為中國現代釉下彩瓷的濫觴。

2.1.2 主要生產工藝流程

圖 2-1 工藝瓷生產工藝流程圖

2.2 國家輕工業陶瓷質量監督檢測醴陵站

主要是參觀各種陶瓷儀器設備及相應用途。

表 2-1 主要參觀儀器及相應用途

2.3 醴陵科泰工程有限公司

2.3.1企業簡介

湖南省醴陵科泰工程陶瓷有限公司是由湖南省陶瓷研究所工程陶瓷公司整體改制設立的全資民 營企業。該公司以湖南省無機非金屬材料工程技術重點實驗室為基礎，擁有國內先進的等靜壓、幹壓生產線，完整的實驗、檢測設備和一流的科研開發隊伍，多年致力於工程陶瓷的研究、開發與生產，具備批量生產AL2O3、ZrO2、ZTA等結構陶瓷的能力，多項成果獲國家、省級科技進步獎 。SHF

陶瓷襯墊用於衞星的發射；汽水分離器陶瓷芯體隨“神舟”號遨遊太空；柱塞泵生產獲得良好經濟效益；鑄鋁升液管受到國內外用户青睞。

2.3.2主要技術參數

工業瓷含有三氧化二鋁60%-75%之間在1700℃下燒成，採用等靜壓成型和熱壓鑄成型兩種成型方法，經車牀打磨拋光在燒成深加工，工業瓷顯紅色原因是因為含有Cr。

2.4 醴陵市紅瓷典瓷業有限公司

2.4.1企業簡介

紅瓷典”植根於釉下五彩瓷的發祥地—醴陵，誕生於紅色經典輩出的時代。成立於20xx年，現有高級工藝美術師、省級大師6人，技術嫻熟的專業技工22人，完全傳承了1906年由熊希齡（鳳凰籍、先生在醴陵創建的舉世聞名的釉下五彩瓷的製作技藝和文化內涵。這種制瓷工藝繼承和發揚了長沙窯釉下彩的特點，採用三次燒成工藝：在第一次泥坯素燒（800℃、的坯體上進行彩繪設計並運用雙勾分水填色技法，再進行第二次素燒（900℃、，素燒後上透明鈣質釉，最後通過高温（1350℃、還原氣氛燒製而成。釉下五彩瓷造型古樸、莊重，花面設計生動、和諧。

2.4.2主要生產工藝流程及參數

圖 2-2紅瓷經生產工藝流程

紅瓷採用手工拉坯，泥漿含水量：夏天53-54%，冬天55-56%，小瓶厚度3-4mm，大瓶6-8mm，水洗後胎厚的直接上釉，胎薄的經過兩次素燒後彩繪、燒成。

2.5 湖南省電力公司電瓷電器廠

2.5.1企業簡介

中國能源建設集團有限公司湖南電力電瓷電器廠（原湖南省電力公司電瓷電器廠、，簡稱“湖南三電”，是全國製造高壓電瓷、高壓互感器的主要廠家之一。具備年產高電壓電器5000台組，高壓電瓷8000噸，年產值5億元的生產能力。工廠座落於著名瓷城醴陵市淥江河畔，始建於1950年。佔地面積21萬平方米，固定資產1.2億元。現有職工800餘人，其中高、中級專業技術人員120餘人，70%的員工取得了國家各類職業資格技能鑑定。工廠緊鄰浙贛鐵路、上瑞高速和320國道、交通便利。工廠主要生產35～500kV系列互感器、110～220kV穿牆套管、變壓器套管、氧化鋅避雷器以及棒型支柱絕緣子、電器瓷套。

這次生產實習，我去的是佛山知名度很高的東鵬陶瓷民營企業，靠着在裏面工作的一位師兄加同鄉引進，我進行了為期一個星期的實踐。實踐才知道書本上的東西不夠用，同時也明白了曾教授對我們的良苦用心逼我們去企業實踐體驗，是有意把我們這些平時只會在理論大陸漫步的“旱鴨子”推下水來訓練真正的“游泳課”，讓我能夠蹲下去虛心地看待企業管理管理問題，而不是站着瞎嚷理論。

我這次實習主要是進入的是生產部門的車間瞭解該企業陶瓷牆地磚的生產工藝流程，它的流程圖大概是這樣：

一、坯料製備

坯料製備對於整個陶瓷生產的產品質量關係重大，因此要謹慎選擇坯料的製備方案，該企業牆地磚陶瓷坯料一般屬於壓制坯料，它的製備工藝有濕法和幹法兩種，企業用了濕法生產，濕法生產裏面有包括了泥漿製備和泥漿脱水兩個過程，而泥漿製備的工藝流程是這樣：

而泥漿脱水是為了滿足牆地磚陶瓷坯體幹壓成性，裏面採用了噴霧乾燥法，噴霧乾燥法又分為四個工序：泥漿的輸送，熱源發生與熱氣的供給，霧化與乾燥，乾粉的收集與廢氣分離。其中最主要的是霧化與乾燥。

二、成型

該企業陶瓷牆地磚採用了粉料壓制成型，即將含有水分4%~7%的粉狀顆粒坯料喂入模具內，然後在較高壓力下壓制成磚坯。

三、生坯乾燥

生坯乾燥就是排除生坯中自由水分的過程，壓制成型的磚坯在施釉前一般要乾燥。其目的是：

1、提高坯體的強度。

2、使坯體具有足夠的吸釉能力。因為未經乾燥的坯體，對鈾漿的吸附能力較差，往往達不到規定的釉層厚度，經過乾燥以後，由於水分的排除氣孔率增加，因而有了較好的吸附能力。

3、縮短燒成周期，減低燃料消耗，因為乾燥可以排除坯料中大部分的機械成分，因而可以採用較快的燒成制度，也不至於造成產品的變形和乾裂，提高了窯灶的利用率。

四、制釉與施釉

釉是覆蓋在陶瓷坯體表面上的玻璃薄層，釉料分為生料釉和熔塊，生料釉就是所需各種原料直接研磨，熔塊則是熔料與生料兩部分組成，它的製備是將所屬原料加工成一定的細度，稱量配化，均勻混合後，經高温熔制的熔塊以水淬急冷製成的小碎塊。

釉料製備的製作工藝又分為以下工藝流程：

施釉這項工作則有澆釉（淋釉）和噴釉，塗刷施釉方法，根據規格不同用不同方法。

五、燒成

燒成是工藝流程裏面最重要的工序之一，師兄説：這道工序如果稍有閃失，則前面所付努力前功盡棄。因為燒成必須考慮到三種制度：温度制度，氣氛制度和壓力這三種制度，這三個制度必須通過合理的燃燒操作，排煙量，冷熱風量，燒成時間和磚窯方式等參數合理配合實現。

以上就是我所觀察到的簡單流程，如果要深入觀察下去，一個星期時間根本不夠用，很多我叫不出名字的機器，很多問題的困擾，不是一時能很好的解決，幸好那個搞技術的熱情師兄耐心給我解答和糾正，再根據自己的觀察所得出的該企業一些問題：

1、生產部門裏面的最底層操作員素質還是比較低，有的甚至國小都沒有畢業，他們靠以前的經驗和嫻熟技巧工作，都是固定的流程崗位，很少把目光關注其他工藝流程，最簡單的問題都不懂，造成一出現各種缺陷都不能及時發現，更不懂得處理，即使發現也很忽視，而製造陶瓷工藝很怕流程中斷或延滯，等問題變大才找到維修員來分析已經失去了第一時間的最好維修黃金點，基本上都是“操作員只管操作，不管維修；維修人員只管維修，不管操作”的習慣，所以要進行素質提高，首先要破除這習慣觀念，加強他們對流程的瞭解和一些必要專業知識掌握以及增強他們之間的工作交流是很好的選擇。

2、設備的庫存管理這項工作不是很好，那些機械備件的入庫，保管，發放，處理這四個流程工作不是很緊密，聽師兄反映，有時會出現備件遺失或者備件來歷不明，缺少系統擺放，造致有時要急用這些備件時出現很難快速找到甚至找不到。在這裏我覺得如果運用到曾教授所對我們課堂上強調的abc管理方法是個很好的應用，這個方法能根據備件品種規格多，佔用資金和各類備件的庫存時間、價格差異等方面實行有效管理。

3、該企業有龐大的部門機構，如有科研部，質檢部，信息部，人力資源部，市場營銷部，監察部，生產部，但各個部門的信息溝通不是很緊密和合作，象我師兄所説，他在生產部很少都和其他部門溝通，生產部的人對其他部門的信息掌握不是很夠，所以協調各個部門的工作必須落實。這對提高綜合效率非常重要。

當然裏面存在很多問題我可能短時間還不能發現很多，但東鵬陶瓷這個知名很高的企業作畢竟有它很多成功的一面，這裏我最欣賞的是它對問題的解決已經形成很有系統很有條理的分析，比如它的產品會出現棕眼、坯裂、釉坑、針孔、黑點、大頭、尺差、側裂、缺釉、釉泡等很多缺陷，但他們能夠作到很嚴密有次序的檢查分析，最終找到問題而出色色解決。比如出現的釉泡缺陷，它裏面會形成這麼一套排查次序。

同樣，其他缺陷也會採取這種順藤摸瓜的方法，有條不紊的把最終問題找出來，我覺得非常有用和方便。

這就是我七天實習的心得體會，感悟到實踐的重要性，師兄對我説，你們學管理的更加要深入基層，懂得企業流程，學一些基本機械知識，才能讓管理水平真正發揮出來。這些話簡直和曾教授對我們教導如出一撤，對我啟發很大。在這期間做筆記，又查資料，虛心提問和查資料解決各種問題，因為時間短，這裏面還有一些我搞不懂的機器和一些微妙的東西，單是瞭解企業裏面的工作流程已經很大的工作量，很辛苦，但很值得，收穫很大，不但對陶瓷的製造流程方面有了比較全面的瞭解，同時鍛鍊了自己的觀察問題能力和交際能力，為自己以後工作積累了一筆巨大的財富和人生經歷。

在實習的前兩個星期，我在潮州市樺達陶瓷製作有限公司的車間學習企業的最基本工作，如登記出入庫數據、統計原材料日消耗量與產品日完工量、填制各類表格等。

通過這些簡單的工作，我瞭解了陶瓷製造企業業務的基本操作流程，未接觸工作前看似簡單的一套流程，是必須經過領料、核准、錄入、複核、存檔、編制、入庫等一系列完整嚴密的手續才能完成的。當中任何一個環節出了差錯，都會帶來繁瑣的糾正工作。剛開始認為對於簡單的記錄工作完全可以勝任的我，慢慢明白，最重要的不是快，而是準。除了日常生產的操作流程，在做一些雜事，如聯絡各部門業務人員、經理等工作時，我也深刻體會到一個陶瓷生產企業不是簡單的生產、銷售的機構，而是一個具有風險性的完整的資本增值過程。經過兩個星期的學習，我有幸有機會被分配到企業財務部進行後台的賬務處理。每天我和財務操作人員還有兩名實習生一組人在公司財務部填制當天的各種表格，統計當日的業務發生額，進行各類憑證的整理等。在這個學習和聯繫的過程中。我發現會計是一門實務與理論結合性很強的學科，儘管我學過這門課，但是當我第一次和公司的同事操作具體業務時，覺得又和書上有些不同，實際工作中的事務是細而雜的，只有多加練習才能牢牢掌握。這次實習最主要的目的也是想看看我們所學的理論知識與公司實際操作的實務區別在哪裏，相同的地方在哪裏，內部控制如何執行，如何貫徹新的會計政策，新舊政策如何過渡，一些特殊的帳户如何會計處理等等。帶着這些問題，我在這一個月裏用眼睛看，不懂的請教領導同事，讓我對這些問題有了一定的解答，達到了這次實習的目的。除了與我專業相關的知識外，我還看到許多在課堂上學不到的東西。公司是如何運做的，員工之間的團隊合作精神，處理業務的過程，

規章制度

執行情況，企業的管理等等。另外我也看到公司存在的一些漏洞，例如內部控制情況，其中主要包括現金收支制度執行情況，公司在執行國家政策規定方面也不容樂觀。然而在現實的小規模私營企業這種情況可能普遍存在。作為一名會計實務人員，通過這次實習也更加讓我看清自己今後的努力方向。例如：實務能力，應變能力，心理素質，適應能力等等。除此之外擁有一顆上進心，進取心也是非常重要的。在工作中僅靠我們課堂上學習到的知識遠遠不夠，因此我們要在其他時間多給自己充電，在紮實本專業的基礎上也要拓寬學習領域。同時在實際的工作中遇到問題時要多向他人請教。人際溝通也是非常重要的一點，如何與人打交道是一門藝術，也是一種本領，在今後的工作中也是不能忽視的。馬上就要進入社會的我們也要面臨正式的實習了，我想每一次的經歷都是一種積累，而這種積累正是日後的財富。在工作上，在學習上，我們要讓這些寶貴的財富發揮它的作用，從而達到事半功倍的效果。