注塑車間各崗位職責説明
無規則不成方圓，制定工作職責可以提高工作效率。今天小編給大家講講注塑車間各崗位職責的説明以及注塑車間各崗位職責有哪些，下面一起跟小編了解下吧。
車間主管職責
第一部分 找準車間管理人員職責定位 。
1、車間管理人員的職責與角色認知 。
2、首先建立好的管理的基礎儘快讓大家成為好的車間現場管理人員 。
3、車間管理工作的重心與要點 。
第二部分 如何有效的推進車間管理工作 。
1、車間整體工作的推進體系 。
2、儘快將目標與指標展開為具體的實施方案 。
3、大家齊心分解車間管理目標。
第三部分 如何有效的挖掘車間問題。
1、車間常見問題(人性話處理)。
2、不管任何問題，一旦發現有觸犯《規章制度》的問題當立即處理，不得以任何藉口拖延以免一發不可收拾。
第四部分 車間管理的基礎-如何運用6S
1、6S是工廠管理合理化的根本，要全力以赴把6S執行到位。
2、6S的核心與推廣。
第五部分 車間生產進度，品質跟蹤。
1、車間內所有月薪人員都視為員工的《服務員》，(其中包括主管.領班.機修.文員.上下模.加料)注塑車間所有月薪人員無一例外工資與全體員工工資掛鈎、與車間品質掛鈎，這樣才能做到所有人關注生產進度關心生產品質。
2、每個禮拜定期給員工進行一次品質培訓，所謂的質檢只能做到抽檢，而真正做到全檢的只有員工本人，所以品質必須有嚴格的獎罰條例。
第六部分 現場成本控制。
1、盈虧平衡點——學習老闆的經營觀(請專業的人進行講課培訓)。
2、現場成本管理的主要指標。.
3、降低製造成本的主要途徑，減少現場浪費的`活動方法。
第七部分 現場設備管理與保養。
1、數字記錄化的綜合效率管理。
2、改善慢性損失，向零故障挑戰。
3、設備初期清掃與困難源對策。
第八部分 車間人員管理。
1、新型的上下級關係。
2、自我培養與培養下屬的意識。
3、學會有效的指導與輔導下屬 。
4、定期定時塑造持續學習與改善的現場氛圍。
5、與員工之間人際技巧與關係處理。
6、激勵下屬的技巧與方法。
統計員崗位職責
1、管理車間統計報表和統計數字，系統積累和整理車間的統計資料。
2、監督檢查車間生產計劃執行情況，準確及時全面向有關部門提供定期統計報表和統計分析資料。並做生產分析。
3、負責車間的生產記錄，投入產出工作。建立台帳、參與車間經濟核算工作。 4、負責車間員工的考勤及工資上報。及工資獎金的發放工作。
5、負責車間勞保用品領取發放工作。
6、出入庫數據統計。
7、班產統計。
8、工時統計。
9、完成公司各類報表。
注塑班長工作職責
1、直接對車間主管負責，向其彙報工作，服從管理和工作安排。
2、帶頭遵守車間以及公司的各項管理制度，並監督下屬嚴格執行。
3、全面負責本班的生產運作安排、組織和管理工作。
4、做好交接班工作和文件資料、生產報表的審批以及管理工作，每日需提前15分鐘到車間瞭解生產狀況。
5、做好本班員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報。
6、上班後第一時間對各成型機台進行全面檢查，確認接機人員是否已經到位。 7、根據車間每日的生產任務合理的做好本班的生產計劃安排，並跟進生產計劃的完成狀況，採取有效措施確保按時、按質、按量的完成生產任務以確保交期。
8、嚴格控制本班的產品質量，堅持“不製造不良品、不流出不良品”的原則，確保產品質量滿足客户需求。
9、負責本班的安全生產管理工作，嚴格執行公司制定的安全生產管理規定，並監督實施，消除安全隱患確保生產安全。
10、嚴格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強成本管理，不斷採取有效措施降低物耗以及生產成本。
11、搞好本班的現場“6S”管理工作，確保工作環境清潔、整齊有序、一切物品分類標示、整齊擺放。
12、隨時掌控本班的生產進度、產品質量狀況、物料供應狀況、生產效率、物料損耗、模具、設備狀態以及人員狀態，對其存在的異常狀況，及時有效地進行分析、協調溝通處理，確保生產運作順利正常。
13、針對生產過程每1—2小時必須巡迴檢查1次，並指導作業人員加工作業方法，提示質量要求、包裝方式以及相關注意事項(針對新進作業人員要特別培訓教育，時時關心其工作狀態。
14、當班生產出來的產品需返工處理，儘量在當班完成，如未完成需寫申請主任核准後可移交下班處理。
15、堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進行公正考評，充分調動各級員工的工作積極性。
16、認真監督填寫各類生產報表，確保生產數據的真實性、準確性。
17、對下屬各崗位人員進行崗位技能培訓、品質標準、安全生產、“6S”管理等方面的培訓，不斷提升其工作質量和工作效率。
注塑機修職責
1、直接對班長負責，向其彙報工作，服從其工作安排與管理。
2、本組設備維修，保養，調試，現場6S管理，品質原料浪費，新員工培訓。 3、及時維修調試問題機台。
4、檢查本組機台有無異常現象。
5、配合班長做好生產現場“6S”管理工作。
6、配合品控部處理好生產中的品質異常。
7、在生產中把修機原料浪費降低到最低。
8、監督本組員工做好節能降耗工作。
9、培訓本組新員工，正常安全操作規範。
10、保證生產中質量要求，保障現場整潔，衞生合格。
11、做好交接班善後工作，包括機器是否正常，機台是否衞生合格。
12、經常檢查沒開機台有無水電浪費的現象，機械保險是否規範。
13、做好管轄機台的日常保養工作。
14、完成上級領導交辦的其他工作任務。
注塑機作業人員工作職責
1、直接對班長負責，向其彙報工作，服從其工作安排與管理。 遵守注塑車間及公司的各項管理制度。
2、提前10分鐘到崗，做好交接班準備工作，做好生產現場的衞生工作。
3、嚴格按“現場封樣”的要求開機作業、生產中發現機器、模具、產品質量問題時，需立即停機並向班長彙報。
4、開機前必須熟悉產品的品質標準、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事項。
5、開機過程中應隨時留意注塑件、水口是否粘模，若有粘模現象，需立即停止(鎖模)關門動作，嚴禁壓模。 6、嚴格按班長和檢驗人員對品質的要求控制膠件質量，對每種產品的外觀做好自檢工作(對照機台樣板)。
7、加工產品時要輕拿輕放，並將產品的外表面朝上擺放在工作台面上。
8、機台水口料中嚴禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料、不同顏色、不同性質的膠件或水口。
9、注塑生產過程中，機位作業員不得擅自改變“注塑工藝參數”，嚴禁在有人檢修機器、模具時按動機器按鈕。
10、負責做好自己工作區域的“6S”工作，保持機台附近清潔，一切物品需按規定擺放整齊。
11、遵守上班紀律，服從各級管理人員的工作安排或調動。
12、做好交接班工作，向接班人員講清楚當班生產中出現的問題，產品質量標準、生產數量、加工包裝要求及注意事項。
13、積極參加崗位操作、安全生產、品質標準、“6S”知識培訓，努力學習業務知識，不斷提升自己。
注塑加料員工工作責任
1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規廠紀。
2、上班提前15分鐘到達車間與前一班加料工進行交班，交班內容包括原料交接，機台生產產品顏色及生產數交接。
3、加料前必須看清原料，保證原料、顏色的正確。
4、加完料必須蓋好料斗蓋，防止污染及散落，對未用完的料要按種類、顏色回收，並紮好袋口，做好標記送回拌料處交給拌料員。
5、換色換料時要擦淨料斗，吹乾淨料管，反過來倒淨進料鋼管三角洞裏的遺留料，並用未染色料進行清洗，過淨後加入新色料。
6、及時進行巡視，保證各機台的原料供應，對堆放原料進行整理扎口以防倒狀、散落、雜質雜物進入;上完料的袋子及時拿走疊放整齊送到車間後門的回收處。
7、做好生產場地的清潔整理工作，保證地面、機台衞生乾淨沒有原料撒落，保證通道暢通。
8、機頭烘箱的加料必須在料用到三分之一時就要進行加料，蓋好箱蓋。落地烘箱要經常翻動，避免烘焦烘化，造成浪費。
9、完成上級指派的其它任務。
10、回收空料袋，按照規定(20個/卷)碼放在規定的區域。
注塑技術員工作職責
1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規廠紀。
2、做好車間各機台的上下模工作，對車間機台所生產的模具進行監控，防止人為因素的破壞。
3、負責機台上下模具，產品質量控制。
4、負責模具潤滑(保養)及生產運營情況。
5、對設備運營情況進行觀察，防止設備故障的產生。
6、下班前檢查工具是否齊全，是否規範到位。
7、對不能正常生產的設備和模具要做好記錄，上報維修(或者重新申購)。 8、接到轉模通知單後要迅速轉模，嚴禁拖拖拉拉。
9、負責機台作業員操作技能培訓，作業試指導。
10、協助機台的“6S”管理工作。
11、下模後必須將模具下方的水管去除，以便於下次使用方便。
12、認真填寫作業員交接班記錄，面對面和下一班技術員相互交流，傳遞信息。
13、負責設備狀況的標識工作，及機台各類表單成型參數，設備模具的點檢記錄。
14、負責完成上級交代的其他工作。
拌料員工作職責
1、直接對車間主管負責，向其彙報工作，服從管理和工作安排。
2、拌料員每天對生產計劃進行確認，檢算每台機器的原料需求量。
3、在經上級領導批准後填寫領料單領取原料，保管好原始單據。
4、領取原料時確認領取原料和生產產品所用的原料是否一致，如需要原材料與粉碎料進行配比使用，比例不得大於8%(根據各水口料的配比標準)。
5、把每台設備需要的原料整齊的碼放在規定的區域內。
6、對剩餘的原材料進行退庫，保管好退庫單。
7、確認統計各生產設備所排出的機頭料，並確認留量，擺放在規定的區域內，並作好記錄。
碎料人員工作職責
1、直接對車間主管負責，向其彙報工作，服從管理和工作安排。
2、負責將回收物料進行分材質，分辯後，進行粉碎。
3、將粉碎後的水口料進行包裝並予以明確標識。
4、安全、熟練操作粉碎機。
5、對碎料機進行日常保養及場地“6S”工作。
6、透明物料一定要清理乾淨，車燈透明罩、反射器座之類的成品上的保護膜要及時去掉後再粉碎。
7、底座、電池盒上的銅螺母，掛片要清乾淨後再粉碎。
8、定期對粉碎機進行維護，檢查螺絲等是否鬆動。
9、地面上的碎料，要及時清理，並標識清楚。
10、底座、電池盒上的銅螺母，掛片要清理乾淨後再粉碎。
