膠黏劑生產工藝的職業病危害特點
膠黏劑是指能把紙、布、皮革、木、金屬、玻璃、橡皮或塑料之類的材料黏合在一起的物質。膠黏劑可分為天然膠黏劑和人工合成膠黏劑。在工業和人們日常生活中使用的絕大多數為人工合成膠黏劑，其組分多為混合物。除起基本黏附作用的基質外，還含有固化劑、稀釋劑、增塑劑、偶聯劑、引發劑、增稠劑、穩定劑、填充劑等多種化學物品。
膠黏劑種類繁多，在工業生產中應用廣泛。膠黏劑的職業病危害問題已引起衞生行政部門的重視。
一、行業分佈
目前我國合成膠黏劑生產非常分散。大部分企業存在規模小、品種少、產品老化、更新換代緩慢等特點。膠黏劑的使用行業分佈主要包括製鞋、傢俱製造、玩具製造、皮革、製衣、箱包、包裝、塗料、防水工程、機械、汽車、航天航空、電子電器、醫療衞生、廣告宣傳等。據調查，我國生產與使用膠黏劑的企業多達70000餘家，品種超過3000個。以三醛膠(脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛樹脂膠)和聚合物乳液產量最大。從膠黏劑進出口貿易方面來看，我國的膠黏劑貿易逆差較大。新型的、環保型的膠黏劑及其原輔材料依賴於進口。國產的膠黏劑以職業病危害嚴重的溶劑型及醛類產品為主。
二、產品分類
(一)按化學組成
1無機膠黏劑
主要包括磷酸鹽型、硅酸鹽型、硼酸鹽型等。
2有機膠黏劑
主要包括天然膠黏劑和合成膠黏劑兩大類。天然膠黏劑有骨膠、蟲膠等動物膠，澱粉、松香、阿拉伯樹膠等植物膠。其中合成膠黏劑又可分為：
① 熱塑性樹脂膠黏劑，如聚醋酸乙烯酯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、聚酰胺等;
② 熱固性樹脂膠黏劑，如環氧樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、聚氨酯等;
③ 橡膠型膠黏劑，如氯丁膠、丁腈膠、硅橡膠等;
④ 混合型膠黏劑，如環氧酚醛膠、酚醛丁腈膠、環氧尼龍膠等。
(二)按用途
膠黏劑根據產品用途可分為工程用膠黏劑、建築用膠黏劑、汽車專用膠黏劑、揚聲器用膠黏劑、運動場地用膠黏劑等。
(三)按外形
從膠黏劑形態可分為水溶劑膠、有機溶劑膠、乳液膠、薄膜膠和粉末膠等。
(四)固化形式
1溶劑型膠
溶劑型膠是由聚合物加溶劑配製而成，其固化是由於溶劑的揮發或溶劑被膠物自身吸收消失後膠黏劑在膠接端面形成膠接膜而發揮膠接作用。
2反應型膠
反應型膠粘接原理是含有活性基團的基質聚合物與加入的固化劑產生化學反應，從而產生粘接作用。一般在臨用前配膠。
3熱熔型膠
熱熔型膠是屬於以熱塑性聚合物為基本組成的無溶劑固態膠黏劑，通過加熱熔融膠接，隨後冷卻固化而發揮膠接作用。
三、發展趨勢
膠黏劑具有應用廣、使用簡便等特點，已成為國民經濟和人民生活中不可缺少的重要化工產品。據專家預測，未來10年內我國膠黏劑消費仍將以8%～10%的速度增長，其中高性能環氧樹脂膠、低甲醛釋放量脲醛膠、熱熔膠、聚氨酯膠黏劑、有機硅膠黏劑、汽車用PVC塑熔膠是今後行業發展的六大重點。根據《中國合成膠黏劑行業“十一五”發展規劃建議書》，我國膠黏劑行業未來發展趨勢主要體現如下幾個方面：
① 加快發展環保節能型產品;
② 高性能、高品質膠黏劑將有較大發展，特別是用於機械、電子、汽車、建築、醫療衞生和航天航空領域的膠黏劑將發展更快;
③ 膠黏劑生產將向規模化、集約化的優勢企業集中，產品質量和檔次將會有較大提高，部分生產規模大、技術水平高、創新能力強的企業將會有更大發展，而一些生產規模小、技術落後的企業將會加快淘汰出局;
④ 外資企業數量增加、生產規模擴大、資金投入加大、高新技術產品明顯增加。
四、職業病危害特點
目前，我國膠黏劑職業病危害具有接觸人羣廣泛且分散、職業病危害嚴重且表現多樣等特點。
膠黏劑的職業病危害存在於膠黏劑的生產和使用過程中。絕大多數膠黏劑為多組分混合物，其毒性主要決定於加入的固化劑、稀釋劑、增塑劑、偶聯劑、引發劑、增稠劑、穩定劑、填充劑等多種化學物品的種類與含量。而起基本黏附作用的基料多屬無毒或低毒類物質，如含苯溶劑型膠黏劑毒性大，水溶性膠黏劑毒性則相對較小等。在膠黏劑生產、儲運和使用過程中產生的有毒物質進入人體的途徑以呼吸道為主，也可經皮膚或消化道進入。對人體的職業病危害表現為急性毒性作用、慢性毒性作用和皮膚黏膜損害作用。在工作場所中短時間高濃度接觸膠黏劑揮發氣體可導致急性職業中毒;長時間較低濃度接觸可導致慢性職業中毒;皮膚黏膜接觸可導致接觸性皮炎或過敏性皮炎。目前尤以含苯膠黏劑使用過程中導致急慢性苯中毒事故的職業病危害最為嚴重，已引起國家衞生行政部門的高度重視。
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