維修工績效考核內容

績效考核是企業績效管理中的一個環節，以下是小編收集的維修工績效考核，歡迎查看！

一、工作量 40分

（1）以每一工作日為一記量單位包括維修項目，修理時間，修復後持續工作時間。為日記分標準持續工作時間/修理時間*工作項目比較日工作量及工作效率記錄當日工作記錄。

（2）工作態度積極認真如無故怠工，推脱。經操作人員或管理人員確認。 （每次扣2分）

（3）維修時如查不出原因或自己無法解決的技術問題應立即與班長聯繫。每次設備修理結束後，應觀察一段時間（10個產品以上）確無問題，請操作工在報修單上簽字確認後，才算完成任務。（無故不執行扣1分）

（4）工作完成將維修現場清理乾淨，工具及零件歸位。換下來的舊零件應收回，帶回機修間，如能修復，儘可能修理。（無故不執行扣0.5分）

（5）修理應填報修單，各人應做好工作記錄。作為月度考評依據之一。

（6）以出勤及加班加點考核工作積極性視工作實際情況增減（最多不超0.5分）

以上依據維修工作記錄出勤考核表及操作報修工作聯繫單。

對應各維修人員負責的機台及設備的維護保養：

（1）機台所有零部件有無缺失及損壞 （每一處扣0.5分）

（2）跑冒滴漏的及時處理 （每一處扣0.5分）

（3）各潤滑點的通暢及無外漏時間週期設定合理，固態油脂加註每15個工作日加註1次。（每一處扣0.5分）

（4）各安全保護機構的齊全有效。（每一處扣 1分）

（5）吸料乾燥瀘芯每2個工作日清理一次。（每一次扣0.5分）

（6）油箱減速機油位及瀘芯的定期更換。（每一次扣0.5分）

（7）各人專管的生產設備，每班至少巡視、點檢二次，觀察設備運行情況，存在的問題及時反饋給班長，併為維修作好配件和準備工作。（無故不執行扣0.5分）

二、質量 20分

1 對所修機台及設備生產的製品的.質量保證，如因其修復後發現還有質量問題 扣1分。

2 對應各機修人員所負責的機台產生質量問題；

（1） 重量不穩

（2） 製品外觀及合模線達不到要求

（3） 瓶蓋配合不達要求

（4） 30點調節達不到抗壓

（5） 模具損傷而不能查明原因（如無特殊原因以上一項扣1分，造成嚴重後果酌情加扣）

三、效率 20分

1、認真做好設備維修工作，及時排除設備故障，確保生產設備正常運轉，減少停機時間。（根據工作聯繫單酌情加扣）

2、合理的工藝參數調節是機台運行的最佳狀態及生產效率的保障

無特殊原因將各工藝參數調至極限，或隨意更改而不標註説明。（扣1分）

（不明原因調節發現不及時扣機台責任人巡檢不力，造成設備損壞酌情加扣）

3、維修及時率、根據工作聯繫單計算[維修及時次數/維修總次數

4、設備完好率。以月度設備維保工作為參考依據進行評分。（所負責機台的月對比修理時間及產出量為依據）

四、業務知識及專業技術能力 20分

1、每月對本專業做一次理論測試。包括實際工作中的應知應會、技術基礎、操作規程、崗位職責、回答充分全面與實際工作相結合。

2、本崗位實際技能及操作考核

工作中對車間制定的各項操作規程及規範的執行和遵循程度。（由班組負責人進行考核及評判）

五、創新拓展能力（以新思路、新方法創造性地解決實際工作難點的能力） 加分項

1、結合本車間實際對生產設備存在的各種弊病進行根治。

2、對工藝參數進行合理有效設置，促進生產效率，優化製品。

3、解決生產中的痼疾，難題。或對節能降耗有實質效果的方法策略。

4、在修舊利廢及合理替代零配件方面為生產創造一定價值。（以上按公司有關規定酌情加分）

被考核者的權利

1、在績效考核過程中，被考核者有權利通過績效溝通了解自己的績效考核依據和考核結果，並可就考核過程中存在的問題,與車間負責人/班組考核者進行溝通。

2、被考核者的義務

被考核者應認真履行工作職責，虛心接受考核結果，不斷改善和提高自己的工作績效和工作效率。

車間機修工績效考核大綱

車間機修工的工作質量與生產有密切的關係。完善工作方式。進一步加大績效工資考核方案。

1 各人詳細記錄當班工作內容，詳實反映每日工作量，並由當日代班長或操作工簽字證明，明確維修時間，避免出現拖時間和扯皮現象，每月工作量和考核獎金成正比。既多勞者多得。

2 單個設備修理時間與考核獎金成反比，既效率高者多得，

3 維修成功率與考核獎金成正比，水平高者多得既能者多得。

4 返工率與考核獎金成反比。並納入修理時間。

5 負責機台與考核獎金掛鈎，檢修保養達標率及單機持續生產時間成正比。

6 創新拓展能力（以新思路、新方法創造性地解決實際工作難點的能力）按具體績效加分。